一种金属复合新材料热熔贴面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属复合新材料热熔贴面装置，包括桁架组件，所述桁架组件的顶部设有液压组件，所述桁架组件的中部水平设有加热辊子组件，所述加热辊子组件的底部设有承压辊子，且承压辊子的两端嵌合在桁架组件之中，所述承压辊子的一端设有动力组件。本实用新型专利技术中，采用液压确定的热压辊子，可以实现整个设备有较好的压紧性能，同时采用的多空热压设备，可以实现较好的热熔性能，采用电加热丝和导电辊子集成在一起的设计，从而实现整个设备有较好的电力传输，同时采用的导热孔板，可以实现热量的均匀散出，采用分体式的电力组件，可以保证整个承压辊子有较为稳定的转动，和较为固定的重心，从而实现较好的工作稳定性。

A Hot-melt Cladding Device for Metal Composite Materials

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合新材料热熔贴面装置
本技术涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种金属复合新材料热熔贴面装置。
技术介绍
金属是较为常见的社会生产使用产品，在使用金属的时候，有时候为了保证金属的使用综合性能，会在金属的表面复合一层其他材料。现有的复合方式大多数就是将新材料融化之后，涂覆在金属表面，涂覆的表面质量较差，同时有的新材料在完全融化的时候，会导致性能变化甚至失效，影响实际工业生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属复合新材料热熔贴面装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属复合新材料热熔贴面装置，包括桁架组件，所述桁架组件的顶部设有液压组件，所述桁架组件的中部水平设有加热辊子组件，所述加热辊子组件的底部设有承压辊子，且承压辊子的两端嵌合在桁架组件之中，所述承压辊子的一端设有动力组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述桁架组件包括安装底板，所述安装底板的顶部表面两侧固定垂直安装有支撑立板，所述支撑立板的顶部水平嵌合固定有水平桁架，所述支撑立板在加热辊子组件的对应位置开设有滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述液压组件包括液压伸缩腔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属复合新材料热熔贴面装置，包括桁架组件(1)，其特征在于，所述桁架组件(1)的顶部设有液压组件(2)，所述桁架组件(1)的中部水平设有加热辊子组件(4)，所述加热辊子组件(4)的底部设有承压辊子(3)，且承压辊子(3)的两端嵌合在桁架组件(1)之中，所述承压辊子(3)的一端设有动力组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种金属复合新材料热熔贴面装置，包括桁架组件(1)，其特征在于，所述桁架组件(1)的顶部设有液压组件(2)，所述桁架组件(1)的中部水平设有加热辊子组件(4)，所述加热辊子组件(4)的底部设有承压辊子(3)，且承压辊子(3)的两端嵌合在桁架组件(1)之中，所述承压辊子(3)的一端设有动力组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属复合新材料热熔贴面装置，其特征在于，所述桁架组件(1)包括安装底板(12)，所述安装底板(12)的顶部表面两侧固定垂直安装有支撑立板(13)，所述支撑立板(13)的顶部水平嵌合固定有水平桁架(11)，所述支撑立板(13)在加热辊子组件(4)的对应位置开设有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种金属复合新材料热熔贴面装置，其特征在于，所述液压组件(2)包括液压伸缩腔(21)，所述液压伸缩腔(21)的底部嵌合有伸缩主杆(22)，所述伸缩主杆(22)的端部和加热辊子组件(4)的端部铰接，且伸缩主杆(22)和加热辊子组件(4)的铰接位置套接有端部轴套(23)和活动轴座架(24)。4.根据权利要求1所述的一种金属复合新材料热熔贴面装置，其特征在于，所述加热辊子组件(4)包括加热辊子套(41)，所述加热辊子套(41)的内腔同轴设有导电转轴(45)，所述导电转轴(45)的圆周表面均匀设有加热导线(46)，所述加热导线(46)的端部连接有隔热稳压器(44)，所述隔热稳压器(44)的一侧在加热辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉梅，孙述金，
申请(专利权)人：山东省六竣装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37