【技术实现步骤摘要】
一种压铸件修边模具
本技术属于压铸件生产加工
，更具体地说它涉及一种压铸件修边模具。
技术介绍
目前，在咖啡机零部件的生产过程中，大部分零部件一般是采用压铸成型，如滴盘、外壳等。而由于压铸成型的过程中，压铸件在分型面或活动部位的边缘上一般会残留废料，因此需要进行修边工序，以剪切多余的工艺废料。现有技术中的修边模具一般包括相对设置的上模座和下模座，下模座上设置有用于定位待加工产品的定位凸模，上模座上设置有用于冲裁废料的冲压凹模。但是，在冲压修边时，上模座移动产生的振动会带动待加工产品振动，容易导致冲压时待加工产品的位置出现偏移，使加工的产品精度不能达到要求，因而还有待改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压铸件修边模具，其优点在于能够防止待加工产品在冲压时出现偏移，确保加工产品能够达到所需要的精度要求。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压铸件修边模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座上设置有定位凸模，所述上模座上设置有冲压凹模，所述冲压凹模包括修边冲压板和压料芯，所述修边冲压板上设置有压料槽，所述修边冲压板与压...
【技术保护点】
1.一种压铸件修边模具，包括相对设置的上模座（1）和下模座（2），所述下模座（2）上设置有定位凸模（3），所述上模座（1）上设置有冲压凹模（4），其特征在于：所述冲压凹模（4）包括修边冲压板（41）和压料芯（42），所述修边冲压板（41）上设置有压料槽（43），所述修边冲压板（41）与压料槽（43）之间的刃口形成修边线，所述压料芯（42）滑移在所述压料槽（43）内且通过弹性件（5）与所述上模座（1）固定。
【技术特征摘要】
1.一种压铸件修边模具，包括相对设置的上模座（1）和下模座（2），所述下模座（2）上设置有定位凸模（3），所述上模座（1）上设置有冲压凹模（4），其特征在于：所述冲压凹模（4）包括修边冲压板（41）和压料芯（42），所述修边冲压板（41）上设置有压料槽（43），所述修边冲压板（41）与压料槽（43）之间的刃口形成修边线，所述压料芯（42）滑移在所述压料槽（43）内且通过弹性件（5）与所述上模座（1）固定。2.根据权利要求1所述的一种压铸件修边模具，其特征在于：在所述弹性件（5）未受力时，所述压料芯（42）的下端面与修边冲压板（41）的表面相持平。3.根据权利要求1或2所述的一种压铸件修边模具，其特征在于：所述弹性件（5）为橡胶弹簧。4.根据权利要求2所述的一种压铸件修边模具，其特征在于：所述压料芯（42）的外壁两侧对称设置有平行于所述修边冲压板（41）表面的限位块（6），所述压料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：厦门金盛荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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