一种自动弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及储物架生产技术领域，尤其涉及一种自动弯管机，其包括机架、固定夹紧装置及弯管装置，固定夹紧装置包括安装轴、固定块及移动块，安装轴由安装轴气缸驱动，移动块固定安装在移动块安装座上，移动块安装座由移动块安装座气缸驱动内外运动，移动块由移动块气缸驱动沿前后方向往复运动，弯管装置包括转轴、安装于转轴上的转盘及安装于转轴上的旋转架，转盘上设有与钢管形状相适应的弧形凹槽且内侧固定安装有与固定块相对应的转盘转动块，旋转架上安装有旋转架转动块，旋转架转动块由固定安装在旋转架上的旋转架转动块气缸驱动往复运动。本实用新型专利技术提供的装置折弯角度比较大且弯折效率高。

An automatic pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种自动弯管机
本技术涉及储物架生产
，尤其涉及一种自动弯管机。
技术介绍
很多产品在储存时都需要用到货架，货架在加工制造过程中，经常会用到弯管，而且弯折角度比较大，一般的弯管机都是折弯90°或者是更小的角度，当弯折角度比较大时，很容易造成钢管损坏，并且会需要多次弯折才能完成，效率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供折弯角度比较大且弯折效率高的一种自动弯管机。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种自动弯管机，其包括机架、固定夹紧装置及弯管装置，所述固定夹紧装置包括沿机架延伸方向设置的安装轴、安装于机架端部且分别位于安装轴两侧的固定块及移动块，所述安装轴由安装轴气缸驱动前后运动，所述移动块固定安装在移动块安装座上，移动块安装座由移动块安装座气缸驱动内外运动，移动块由安装于移动块安装座上的移动块气缸驱动沿前后方向往复运动，所述弯管装置包括安装于机架端部且由电机驱动旋转的转轴、安装于转轴上的转盘及安装于转轴上的旋转架，所述转盘上设有与钢管形状相适应的弧形凹槽且内侧固定安装有与固定块相对应的转盘转动块，所述旋转架上安装有旋转架转动块，所述旋转架转动块由固定安装在旋转架上的旋转架转动块气缸驱动往复运动。进一步，移动块、固定块、转盘转动块及旋转架转动块均设有与钢管形状相适应的弧形凹槽。进一步，安装轴上滑动的安装有定位卡箍。进一步，安装轴的前部套装有钢管安装套，钢管安装套的前端部铰装有多个相互铰接的摆动块。进一步，摆动块内穿设有连接板，连接板的两端开设有通孔，摆动块的两端固定设有连接袢，前面的连接板与后面的摆动块之间在连接袢及通孔处通过销轴连接。本技术的有益效果一种自动弯管机，通过弯管装置的旋转及固定夹紧装置的移动配合可以使钢管折弯的角度比较大且不会损坏钢管，并且弯管过程自动完成，弯折效率比较高。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图中1.机架，2.安装轴气缸，3.安装轴，4.定位卡箍,5.固定块,6.转盘，7.转盘转动块，8.旋转架转动块，9.旋转架转动块气缸，10.旋转架,11.转轴,12.电机,13.移动块安装座，14.移动块，15.移动块安装座气缸，16.移动块气缸，17.钢管安装套，18.摆动块,19.连接板，20.连接袢,21.通孔。具体实施方式一种自动弯管机，其包括机架1、固定夹紧装置及弯管装置，所述固定夹紧装置包括沿机架延伸方向设置的安装轴3、安装于机架端部且分别位于安装轴两侧的固定块5及移动块14，所述安装轴由安装轴气缸2驱动前后运动，所述移动块固定安装在移动块安装座13上，移动块安装座由移动块安装座气缸15驱动内外运动，移动块由安装于移动块安装座上的移动块气缸16驱动沿前后方向往复运动，所述弯管装置包括安装于机架端部且由电机12驱动旋转的转轴11、安装于转轴上的转盘6及安装于转轴上的旋转架10，所述转盘上设有与钢管形状相适应的弧形凹槽且内侧固定安装有与固定块相对应的转盘转动块7，所述旋转架上安装有旋转架转动块8，所述旋转架转动块由固定安装在旋转架上的旋转架转动块气缸9驱动往复运动。进一步，移动块、固定块、转盘转动块及旋转架转动块均设有与钢管形状相适应的弧形凹槽(未示出)。进一步，安装轴上滑动的安装有定位卡箍4。进一步，安装轴的前部套装有钢管安装套17，钢管安装套的前端部铰装有多个相互铰接的摆动块18。进一步，摆动块内穿设有连接板19，连接板的两端开设有通孔21，摆动块的两端固定设有连接袢20，前面的连接板与后面的摆动块之间在连接袢及通孔处通过销轴(未示出)连接。弯管时，将钢管套装在安装轴上，后部通过定位卡箍进行定位，两侧通过固定块及移动块进行限位，电机驱动转轴转动，就会带动转盘及旋转架旋转，转盘会带动转盘转动块一起旋转，旋转架会带动旋转架转动块一起旋转，同时，安装轴气缸动作，向前推进安装轴上的钢管，移动块气缸动作，向前推进移动块，夹在转盘转动块与旋转架转动块之间的钢管就会随着转轴的转动逐渐被弯折出一个比较大的角度，整个过程实现自动控制，生产效率高，而且不会造成钢管损坏，并且通过移动块安装座气缸驱动移动块安装座内外往复运动，以及固定安装在旋转架上的旋转架转动块气缸驱动旋转架转动块往复运动，可以适应不同直径的钢管弯管需要。移动块、固定块、转盘转动块及旋转架转动块均设有与钢管形状相适应的弧形凹槽，更加方便钢管的限位。安装轴上滑动的安装有定位卡箍，通过调整定位卡箍在安装轴上的位置，可以适应不同长度的钢管弯管需要。安装轴的前部套装有钢管安装套，钢管安装套的前端部铰装有多个相互铰接的摆动块，摆动块在弯管的过程中可以随着钢管的弯折摆动，既能稳定住钢管，又防止损伤钢管。摆动块内穿设有连接板，连接板的两端开设有通孔，摆动块的两端固定设有连接袢，前面的连接板与后面的摆动块之间在连接袢及通孔处通过销轴连接，这样设置使摆动块之间的连接更稳固，防止在弯管的过程中摆动块之间脱离而影响弯管效率或损伤钢管。综上所述，本技术所保护的一种自动弯管机，通过弯管装置的旋转及固定夹紧装置的移动配合可以使钢管折弯的角度比较大且不会损坏钢管，并且弯管过程自动完成，弯折效率比较高。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动弯管机，其特征在于，包括机架、固定夹紧装置及弯管装置，所述固定夹紧装置包括沿机架延伸方向设置的安装轴、安装于机架端部且分别位于安装轴两侧的固定块及移动块，所述安装轴由安装轴气缸驱动前后运动，所述移动块固定安装在移动块安装座上，移动块安装座由移动块安装座气缸驱动内外运动，移动块由安装于移动块安装座上的移动块气缸驱动沿前后方向往复运动，所述弯管装置包括安装于机架端部且由电机驱动旋转的转轴、安装于转轴上的转盘及安装于转轴上的旋转架，所述转盘上设有与钢管形状相适应的弧形凹槽且内侧固定安装有与固定块相对应的转盘转动块，所述旋转架上安装有旋转架转动块，所述旋转架转动块由固定安装在旋转架上的旋转架转动块气缸驱动往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种自动弯管机，其特征在于，包括机架、固定夹紧装置及弯管装置，所述固定夹紧装置包括沿机架延伸方向设置的安装轴、安装于机架端部且分别位于安装轴两侧的固定块及移动块，所述安装轴由安装轴气缸驱动前后运动，所述移动块固定安装在移动块安装座上，移动块安装座由移动块安装座气缸驱动内外运动，移动块由安装于移动块安装座上的移动块气缸驱动沿前后方向往复运动，所述弯管装置包括安装于机架端部且由电机驱动旋转的转轴、安装于转轴上的转盘及安装于转轴上的旋转架，所述转盘上设有与钢管形状相适应的弧形凹槽且内侧固定安装有与固定块相对应的转盘转动块，所述旋转架上安装有旋转架转动块，所述旋转架转动块由固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂珍，
申请(专利权)人：天津市顶力仓储货架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12