一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置，包括机架和设于机架上成直线排列的冲洗接头和烘干接头，其特征在于：包括至少一组冲洗接头和至少一组烘干接头，且排列的顺序为冲洗接头在前，烘干接头在后，本实用新型专利技术用于对同轴电缆内导体进行清洗和烘干，操作方便，有效提高电缆生产时内层芯线的粘附力和电气性能。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置
本技术涉及同轴电缆的
，具体涉及一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置。
技术介绍
目前，同轴电缆在生产芯线生产时都没有内导体清洗的相关装置，使得芯线在制作成电缆时由于表面粘有灰尘或水渍而导致粘附力不足，影响了电缆的三介互调等电气性能，降低产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置，包括机架和设于机架上成直线排列的冲洗接头和烘干接头，包括至少一组冲洗接头和至少一组烘干接头，且排列的顺序为冲洗接头在前，烘干接头在后；所述冲洗接头包括冲洗接头内胆和冲洗接头外套，中心设有圆形的导体冲洗通道，冲洗接头内胆和冲洗接头外套连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的冲洗腔，冲洗腔与导体冲洗通道的连接处形成环形的冲洗口，冲洗接头外套上设有若干与冲洗腔连通的进水孔；所述烘干接头包括烘干接头内胆和烘干接头外套，中心设有圆形的导体冲烘干通道，烘干接头内胆和烘干接头外套连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的烘干腔，烘干腔与导体烘干通道的连接处形成环形的烘干口，烘干接头外套上设有若干与烘干腔连通的进气孔。作为优选，所述的冲洗接头内胆外围设有冲洗接头内胆外螺纹，冲洗接头外套内侧设有冲洗接头外套内螺纹，冲洗接头内胆外螺纹和冲洗接头外套内螺纹配合连接并调节冲洗口的大小。作为优选，所述的冲洗接头内胆设有由内向外逐渐增大的冲洗接头内胆排水口。作为优选，所述的冲洗接头外套设有由内向外逐渐增大的冲洗接头外套排水口。作为优选，所述的冲洗接头内胆设有冲洗接头内胆挡圈。作为优选，所述的烘干接头内胆外围设有烘干接头内胆外螺纹，烘干接头外套内侧设有烘干接头外套内螺纹，烘干接头内胆外螺纹和烘干接头外套内螺纹配合连接并调节烘干口的大小。作为优选，所述的烘干接头外套设有由内向外逐渐增大的烘干接头外套排水口。作为优选，所述的烘干接头内胆设有烘干接头内胆挡圈。本技术具有以下有益效果：1、通过本装置对同轴电缆芯线表面进行清洗并烘干，去除其表面粘有的灰尘和水渍等，提高芯线表面粘附力和电器性能，最终提升电缆质量；2、装置简单，设备制造成本低，操作方便，一个即可管理，运行成本低，安全性高。附图说明图1为本技术省略机架的结构示意图；图2为本技术冲洗接头的的结构示意图；图3为本技术烘干接头的的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术提供的一种实施例：一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置，包括机架和设于机架上成直线排列的冲洗接头1和烘干接头2，包括至少一组冲洗接头1和至少一组烘干接头2，且排列的顺序为冲洗接头1在前，烘干接头2在后；所述冲洗接头1包括冲洗接头内胆106和冲洗接头外套101，中心设有圆形的导体冲洗通道110，冲洗接头内胆106和冲洗接头外套101连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的冲洗腔103，冲洗腔103与导体冲洗通道110的连接处形成环形的冲洗口112，冲洗接头外套106上设有若干与冲洗腔103连通的进水孔102；所述烘干接头2包括烘干接头内胆206和烘干接头外套201，中心设有圆形的导体冲烘干通道209，烘干接头内胆206和烘干接头外套201连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的烘干腔203，烘干腔203与导体烘干通道209的连接处形成环形的烘干口211，烘干接头外套201上设有若干与烘干腔203连通的进气孔202。所述的冲洗接头内胆106外围设有冲洗接头内胆外螺纹109，冲洗接头外套101内侧设有冲洗接头外套内螺纹105，冲洗接头内胆外螺纹109和冲洗接头外套内螺纹105配合连接并调节冲洗口112的大小，所述的冲洗接头内胆106设有由内向外逐渐增大的冲洗接头内胆排水口107，所述的冲洗接头外套101设有由内向外逐渐增大的冲洗接头外套排水口111，所述的冲洗接头内胆106设有冲洗接头内胆挡圈108，所述的烘干接头内胆206外围设有烘干接头内胆外螺纹208，烘干接头外套201内侧设有烘干接头外套内螺纹205，烘干接头内胆外螺纹208和烘干接头外套内螺纹205配合连接并调节烘干口211的大小，所述的烘干接头外套201设有由内向外逐渐增大的烘干接头外套排水口210，所述的烘干接头内胆206设有烘干接头内胆挡圈207。实际工作时，将冲洗接头1和烘干接头2依次排列并安装在机架上，冲洗接头1在前，烘干接头2在后，并保持所有的冲洗接头1和烘干接头2处于同一直线上，同轴电缆的内导体依次经过冲洗接头1的导体冲洗通道110和烘干接头2的导体烘干通道209，从而去除其表面粘有的灰尘和水渍等，提高芯线表面粘附力和电器性能，最终提升电缆质量。冲洗腔103从外向内向导体进入方向倾斜，与内导体前进方向形成反冲，提高清洗效果，并使得大部分冲洗水都会从冲洗接头外套排水口111排出，只有少量的冲洗水被带走，从而进入下一组冲洗接头1或烘干接头2，还有少量滴落的冲洗水从冲洗接头内胆排水口107排出，烘干接头2对内导体进行烘干时，往烘干接头2的进气孔202通入高压高温气体，高压高温气体对内导体进行烘干，由于烘干腔203从外向内向导体进入方向倾斜，与内导体前进方向形成反冲，部分未被蒸发的水渍也会被冲向烘干接头外套排水口210排出，保证烘干效果。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置，包括机架和设于机架上成直线排列的冲洗接头和烘干接头，其特征在于：包括至少一组冲洗接头和至少一组烘干接头，且排列的顺序为冲洗接头在前，烘干接头在后；所述冲洗接头包括冲洗接头内胆和冲洗接头外套，中心设有圆形的导体冲洗通道，冲洗接头内胆和冲洗接头外套连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的冲洗腔，冲洗腔与导体冲洗通道的连接处形成环形的冲洗口，冲洗接头外套上设有若干与冲洗腔连通的进水孔；所述烘干接头包括烘干接头内胆和烘干接头外套，中心设有圆形的导体冲烘干通道，烘干接头内胆和烘干接头外套连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的烘干腔，烘干腔与导体烘干通道的连接处形成环形的烘干口，烘干接头外套上设有若干与烘干腔连通的进气孔。

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置，包括机架和设于机架上成直线排列的冲洗接头和烘干接头，其特征在于：包括至少一组冲洗接头和至少一组烘干接头，且排列的顺序为冲洗接头在前，烘干接头在后；所述冲洗接头包括冲洗接头内胆和冲洗接头外套，中心设有圆形的导体冲洗通道，冲洗接头内胆和冲洗接头外套连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的冲洗腔，冲洗腔与导体冲洗通道的连接处形成环形的冲洗口，冲洗接头外套上设有若干与冲洗腔连通的进水孔；所述烘干接头包括烘干接头内胆和烘干接头外套，中心设有圆形的导体冲烘干通道，烘干接头内胆和烘干接头外套连接后中间区域形成从外向内向导体进入方向倾斜的呈环形的烘干腔，烘干腔与导体烘干通道的连接处形成环形的烘干口，烘干接头外套上设有若干与烘干腔连通的进气孔。2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的内导体高压冲洗烘干装置，其特征在于：所述的冲洗接头内胆外围设有冲洗接头内胆外螺纹，冲洗接头外套内侧设有冲洗接头外套内螺纹，冲洗接头内胆外螺纹和冲洗接头外套内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建文，钱华，万建国，吴斌，张永华，
申请(专利权)人：杭州普天乐电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33