一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法制造方法及图纸

一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法，人工操作液压伸缩油缸与电机轴顺直，移动液压伸缩油缸使杆连杆接头一端的T形的卡槽口中镶入电机轴接头一端的T形体；液压伸缩油缸的缸杆与电机轴位于同一直线；缸杆通过收缩驱动液压伸缩油缸与顶压筒向反方向运动，顶压筒端部对应风叶轮毂侧面进行整体推动，顶压筒推动风叶轮毂至风叶轮毂键槽中与风叶轮毂轴键完全对接后关闭油泵，完成电机轴的风叶轮毂安装；本发明专利技术在通过液压伸缩油缸的缸杆进行匀速加压、收缩完成电机轴的风叶轮毂安装；电机轴安装风叶轮毂过程中，不需要通过人工撬动、敲击叶轮轮毂，能够保证风机运行的平衡，能够提高了风机风叶安装质量。

Application of a Hydraulic Device for Installation of Axial Fan Blades

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法
本专利技术涉及大型轴流风机风叶的安装装置的使用方法，尤其是一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法。
技术介绍
目前，大风量，低风压，大尺寸直径轴流风机的风叶轮毂与电动机轴的安装配合，基本采用过渡配合，以避免或减小安装误差，由于风叶的叶轮轮毂直径尺寸较大，轴向摩擦力很大，在风叶轮毂与电动机安装时，没有专业大型的轴向滑动的安装设备，风叶轮毂与电动机轴的安装的过程中，需要通过人工配合操作，叶轮轮毂在电动机轴上进行轴向滑动一般采用撬动、敲击，使风叶轮毂沿风机电动机轴向滑动到达装配位置，叶轮轮毂与电动机轴安装之间存在间隙的现象时有发生，难以保证风机运行的平衡、风机震动和噪音超标。现有风叶的各种安装方法，不能满足大尺寸风叶的安装需要，对电动机的使用寿命也用一定的影响，而且存在，工作效率低，劳动强度较大，安全性较低等缺点；鉴于上述原因，现提出一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服大风量，低风压，大尺寸直径轴流风机的风叶轮毂与电动机轴的安装配合，在风叶轮毂与电动机安装时，没有专业大型的轴向滑动的安装设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法，所述的用于轴流风机风叶安装的液压装置，是由液压伸缩油缸(1)、缸杆(2)、顶压筒(3)、缸杆连杆接头(4)、电机轴接头(5)、电机轴接头连杆(6)、连杆拌轴块(7)、缸杆导套(8)、压筒座(9)、压筒底法兰(10)、接头连杆卡槽(11)、拌轴端卡槽(12)、电机轴(13)、风叶轮毂(14)、轮毂轴头(15)、风叶轮毂轴(16)、轮毂轴孔(17)、收缩油管接头(18)、伸出油管接头(19)构成；其特征在于：液压伸缩油缸(1)的缸体两端的一侧分别设置收缩油管接头(18)、伸出油管接头(19)，收缩油管接头(18)、伸出油管接头(19)分别与油泵之间...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法，所述的用于轴流风机风叶安装的液压装置，是由液压伸缩油缸(1)、缸杆(2)、顶压筒(3)、缸杆连杆接头(4)、电机轴接头(5)、电机轴接头连杆(6)、连杆拌轴块(7)、缸杆导套(8)、压筒座(9)、压筒底法兰(10)、接头连杆卡槽(11)、拌轴端卡槽(12)、电机轴(13)、风叶轮毂(14)、轮毂轴头(15)、风叶轮毂轴(16)、轮毂轴孔(17)、收缩油管接头(18)、伸出油管接头(19)构成；其特征在于：液压伸缩油缸(1)的缸体两端的一侧分别设置收缩油管接头(18)、伸出油管接头(19)，收缩油管接头(18)、伸出油管接头(19)分别与油泵之间设置油管，油泵上分别对应收缩油管接头(18)、伸出油管接头(19)分别设有伸、缩的阀门；液压伸缩油缸(1)的油缸口设置缸杆导套(8)，缸杆导套(8)外侧右端设有凸台，缸杆导套(8)外侧的凸台左端设置压筒座(9)，缸杆导套(8)与液压伸缩油缸(1)中设置缸杆(2)，缸杆(2)外侧设置管状的顶压筒(3)，顶压筒(3)底部设置为压筒底法兰(10)，压筒底法兰(10)对应压筒座(9)设置为矩形块状，压筒底法兰(10)与压筒座(9)的四个角对应分别预留对穿孔，对穿孔中分别设置紧固螺栓；缸杆(2)右端设有活塞，缸杆(2)左端设置缸杆连杆接头(4)，缸杆(2)左端部外侧设有螺纹，缸杆连杆接头(4)设置为管套，管套前端一侧预留T形的卡槽口，T形的卡槽口左端设置为接头连杆卡槽(11)，接头连杆卡槽(11)右侧设置为拌轴端卡槽(12)；管套后端的管口内侧设有螺纹，缸杆连杆接头(4)中设置缸杆(2)，缸杆连杆接头(4)中与缸杆(2)左端之间设置螺纹，缸杆连杆接头(4)外径对应顶压筒(3)的内径为配套设置；缸杆连杆接头(4)左端对应电机轴(13)，电机轴(13)右端设置电机轴接头(5)，电机轴接头(5)中预留轴套孔，轴套孔中设有螺纹，电机轴(13)右端设置为电机轴接头连杆(6)，电机轴接头连杆(6)右端设置为连杆拌轴块(7)，连杆拌轴块(7)设为圆形，电机轴接头连杆(6)与为连杆拌轴块(7)设置为T形体，缸杆连杆接头(4)的T形的卡槽口中对应设置电机轴接头(5)一端的T形体；电机轴接头(5)的轴套孔一端设置电机轴(13)，电机轴(13)右端设置为风叶轮毂轴(16)，风叶轮毂轴(16)上设有键，风叶轮毂轴(16)右端设置轮毂轴头(15)，轮毂轴头(15)外侧设有螺纹；风叶轮毂轴(16)外侧设置风叶轮毂(14)，风叶轮毂(14)外侧设有风叶，风叶轮毂(14)中心预留轮毂轴孔(17)，轮毂轴孔(17)中预留键槽，轮毂轴孔(17)的键槽对应风叶轮毂轴(16)上的键设置；电机轴接头(5)的轴套孔中设置轮毂轴头(15)，电机轴接头(5)的轴套孔内侧与轮毂轴头(15)的外侧之间设置螺纹；顶压筒(3)的长度小与缸杆(2)伸出杆的长度为配套设置，顶压筒(3)的内径与缸杆连杆接头(4)、电机轴接头(5)的外径为配套设置，顶压筒(3)的长度和内径分别与缸杆连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕若冰，田国华，陈欢，孙歌武，封高帆，高盟果，陈俊阳，王珅，杨震国，
申请(专利权)人：隆华科技集团洛阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41