一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台制造技术

技术编号:22039692 阅读:23 留言:0更新日期:2019-09-07 10:45
本实用新型专利技术提出一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台,包括大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置、SCR反应器和烟道,所述大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置彼此之间通过多节所述烟道依次连接;所述大颗粒灰拦截装置由可替换的多个组装化模块组成。本实用新型专利技术的大颗粒灰拦截效率的通用试验台,为SCR脱硝技术中对大颗粒灰拦截相关研究的开展提供基础,能够计算出大颗粒灰的拦截效率;根据大颗粒灰拦截测试的具体方案,省煤器灰斗、省煤器出口烟道、脱硝灰斗入口烟道、脱硝灰斗和SCR入口烟道可根据试验检测方案的需要进行替换安装,方便计算和对比不同情况下大颗粒灰的拦截效率。

A Test-bed for Measuring Interception Efficiency of SCR Large Particle Ash

【技术实现步骤摘要】
一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台
本技术属于燃煤机组SCR脱硝相关
,具体涉及一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台。
技术介绍
SCR(SelectiveCatalyticReduction,简称SCR)脱硝技术是指在280~420℃范围内,还原剂(如NH3、尿素和氨水等)在催化剂作用下,“有选择性”地与烟气中的NOx反应,生成无污染的N2和H2O的NOx减排技术。SCR技术具有占地面积小、脱硝效率高、技术成熟等优点,已成为火电厂NOx减排的主流技术。由于烟气中的灰含量较高,对催化剂的活性影响很大,而燃煤机组催化剂大颗粒灰堵塞现象是高尘型SCR脱硝装置运行过程中面临的主要问题之一。大颗粒灰是指锅炉烟气中粒径大于等于1/2催化剂节距(SCR催化剂内壁间的距离)的灰或炉渣颗粒。积灰区域下方催化剂的脱硝性能无法发挥,无积灰区域因烟气量增加导致对应位置催化剂磨损问题加重,因此大颗粒灰堵塞问题对催化剂的自身寿命及脱硝性能造成重大负面影响。国内外学者研究了安装大颗粒灰拦截网、缓流烟道、大颗粒灰挡板等方法拟实现对进入首层催化剂前烟道的大颗粒灰进行捕集,但未建立一个可测试大颗粒灰拦截效率的通用试验台,严重制约了对大颗粒灰拦截技术相关研究的开展。因此亟待研发一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台。
技术实现思路
:本技术目的是要解决现有技术中缺乏SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台的技术问题,技术人经过了繁复的试验和探索,研发出了一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台。为实现以上目的,本技术采用如下技术方案:一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台,包括大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置、SCR反应器和烟道,所述大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置彼此之间通过多节所述烟道依次连接。优选的,所述大颗粒灰输送和加料装置包括依次连接的大颗粒灰原料箱、皮带输送机、计量器和布灰器;所述皮带输送机用于将大颗粒灰原料箱中的大颗粒灰输送至所述计量器,所述布灰器设置于所述计量器的下游,所述布灰器通过下游的所述烟道与所述大颗粒灰拦截装置连通。优选的,所述皮带输送机中间位置还设置有刮板,所述刮板控制大颗粒灰的匀速定量给料。优选的,所述大颗粒灰拦截装置由可替换的多个组装化模块组成,具体模块包括省煤器灰斗、省煤器出口烟道、脱硝灰斗入口烟道、脱硝灰斗和SCR入口烟道依次进行连接;所述SCR入口烟道与下游的所述大颗粒灰收集装置连接。根据大颗粒灰拦截测试的具体方案,所述省煤器灰斗、省煤器出口烟道、脱硝灰斗入口烟道、脱硝灰斗和SCR入口烟道可根据试验检测方案的需要进行替换安装。优选的,所述脱硝灰斗的上游或下游安装有拦截网。优选的,所述大颗粒灰收集装置包括均孔板和称量器。优选的,还包括动力装置,所述动力装置采用电力或内燃机为试验台提供运行的动力。优选的,所述SCR反应器设置在所述大颗粒灰收集装置的下游,所述均孔板设置在所述SCR反应器首层催化剂的上方。优选的,还包括控制板,所述控制板接收所述计量器和所述称量器的监测数据,并可根据预设的公式计算出大颗粒灰的拦截效率。本技术的有益效果为:1、本技术提出一个可测试大颗粒灰拦截效率的通用试验台,为SCR脱硝技术中对大颗粒灰拦截相关研究的开展提供了基础,能够计算出大颗粒灰的拦截效率;2、根据大颗粒灰拦截测试的具体方案,省煤器灰斗、省煤器出口烟道、脱硝灰斗入口烟道、脱硝灰斗和SCR入口烟道可根据试验检测方案的需要进行替换安装,方便计算和对比不同情况下大颗粒灰的拦截效率。附图说明图1为SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台的结构示意图;图2为大颗粒灰拦截装置的内部结构示意图;图3为大颗粒灰收集装置中均孔板的结构示意图;图4为SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台的使用测试步骤图;附图标记:1-大颗粒灰输送和加料系统;2-大颗粒灰拦截装置,201-省煤器灰斗,202-省煤器出口烟道,203-脱硝灰斗入口烟道,204-脱硝灰斗,205-SCR入口烟道;3-大颗粒灰收集装置,301-均孔板;4-省煤器出口竖直烟道;5-SCR反应器;6-除尘器;7-引风机。具体实施方式现参照说明书附图来阐述本技术的选定实施例,本领域技术人员应了解到,本技术实施例的说明仅是示例性的,并不是为了限制本技术的方案。参考示意图1和2,本实施例的SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台包括大颗粒灰输送和加料系统1、大颗粒灰拦截装置2、大颗粒灰收集装置3和烟道4,是一种大颗粒灰拦截效率测试的通用试验平台。其中大颗粒灰输送和加料装置1包括大颗粒灰原料箱、皮带输送机、计量器和布灰器(附图中未标出),皮带输送机将大颗粒灰原料箱中的大颗粒灰输送至所述计量器,大颗粒灰经计量后进入所述布灰器内,经过所述布灰器导流、整流后扩散至下游的所述烟道,再通过省煤器出口竖直烟道4进入所述大颗粒灰拦截装置2。大颗粒灰拦截装置2由可替换的多个组装化模块组成,具体包括依次连接的省煤器灰斗201、省煤器出口烟道202、脱硝灰斗入口烟道203、脱硝灰斗204和SCR入口烟道205;所述SCR入口烟道205与下游的所述大颗粒灰收集装置3连接。根据大颗粒灰拦截测试的具体方案,所述省煤器灰斗201、省煤器出口烟道202、脱硝灰斗入口烟道203、脱硝灰斗204和SCR入口烟道205可根据试验检测方案的需要进行替换安装。试验台设有动力装置,通过电力或内燃机为试验台提供运行的动力。试验台设有SCR反应器5,设置在大颗粒灰收集装置的下游,均孔板301设置在所述SCR反应器首层催化剂的上方。在SCR反应器5之后设有除尘器6和引风机7。当启动本实施例的试验台时,大颗粒灰通过输送和均匀加料装置1,随烟气均匀分布到省煤器出口竖直烟道4,在省煤器灰斗201上方烟气经导流后进入省煤器出口水平烟道202,继续经脱硝灰斗入口的转向烟道203导流转向后,在脱硝灰斗204上方进入SCR入口上升烟道205,烟气继续经喷氨格栅、导流装置(图中未画出)后进入SCR入口水平烟道(图中未标注),经导流、整流后进入SCR反应器的首层催化剂上方。在SCR反应器上方通过设置大颗粒灰收集装置3对逃逸到SCR反应器首层催化剂上方的大颗粒灰进行最终的补集,实现大颗粒灰的收集及后续的称量。试验前,根据所需要测试的大颗粒灰拦截装置的方案,对省煤器灰斗201、省煤器出口烟道202、脱硝灰斗入口烟道203、脱硝灰斗204和SCR入口烟道205模块进行替换安装,再启动试验台进行测试。在优选的实施例中,皮带输送机中间位置设置有刮板,用于控制大颗粒灰的匀速定量给料。在优选的实施例中,大颗粒灰收集装置3包括均孔板301(参见图3所示)和称量器。均孔板301对逃逸到SCR反应器首层催化剂上方的大颗粒灰进行最终的补集,实现大颗粒灰的收集;称量器对逃逸后补集的大颗粒灰进行后续的称量。在优选的实施例中,试验台设有控制板,接收计量器和称量器的监测数据,并可根据预设的公式计算出大颗粒灰的拦截效率。本试验台的工作原理介绍:定义逃逸到SCR反应器内催化剂区域的大颗粒灰为未被成功拦截的大颗粒灰,即大颗粒灰收集装置3的位置收集到的大颗粒灰。对给定时间内逃逸到大颗粒灰收集装置3的位置的大颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台,其特征在于,包括大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置、SCR反应器和烟道,所述大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置彼此之间通过多节所述烟道依次连接;所述大颗粒灰输送和加料装置包括依次连接的大颗粒灰原料箱、皮带输送机、计量器和布灰器;所述皮带输送机用于将大颗粒灰原料箱中的大颗粒灰输送至所述计量器,所述布灰器设置于所述计量器的下游;所述布灰器通过下游的所述烟道与所述大颗粒灰拦截装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台,其特征在于,包括大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置、SCR反应器和烟道,所述大颗粒灰输送和加料系统、大颗粒灰拦截装置、大颗粒灰收集装置彼此之间通过多节所述烟道依次连接;所述大颗粒灰输送和加料装置包括依次连接的大颗粒灰原料箱、皮带输送机、计量器和布灰器;所述皮带输送机用于将大颗粒灰原料箱中的大颗粒灰输送至所述计量器,所述布灰器设置于所述计量器的下游;所述布灰器通过下游的所述烟道与所述大颗粒灰拦截装置连通。2.根据权利要求1所述的一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台,其特征在于,所述皮带输送机中间位置还设置有刮板。3.根据权利要求1所述的一种SCR大颗粒灰拦截效率测试的试验台,其特征在于,所述大颗粒灰拦截装置由可替换的多个组装化模块组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞谢新华韦振祖周健卢承政宋玉宝何金亮梁俊杰方朝君赵宁波
申请(专利权)人:苏州西热节能环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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