高粘度选矿药剂原料的加料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，加料装置包括一进料口和储料桶，三通阀通过一传输管连接一计量器，计量器包括电源底座、外保温层和内保温层，外保温层的侧壁设有第一进气口和第一出气口，罐体上还设有一出气口，出气口上设有一出气管，出气管上通过两个三通阀分别连接第一出气管和第一进气管，第一出气管和第一进气口连接，第一进气管和第一出气口连接。将高粘度的液体原料通过计量器进行定量的时候，同时可以对其进行加热，防止高粘度的液体原料在第二进料管内凝结堵塞管道。

Feeding Structure of High Viscosity Mineral Processing Agent Raw Material

【技术实现步骤摘要】
高粘度选矿药剂原料的加料结构
本技术属于选矿药剂的生产设备领域，尤其是涉及一种高粘度选矿药剂原料的加料结构。
技术介绍
选矿药剂的合成过程是把几种液体原料混合在一起，产生化学反应，最后形成粉末状的合成物。部分选矿药剂混合产物具有非均一相浊液、性质不稳定，粘度较高，大多数絮凝剂溶液粘度高的特性。在目前添加技术条件下易产生团聚断流、堵塞阀门、成分不稳定等问题，且由于是间歇加料，很容易导致多种原料液体之间容易混合产生粘稠状的胶体，从而堵塞进料管，影响加料，严重时导致不能加料，从而极大地影响了选矿药剂的生产质量。此外，由于高粘度的原料容易在管道传输过程中冷却堵塞，需要对其进行加热，保持一定的温度，使其正常输送。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，其将高粘度原料与低粘度原料分开添加，对高粘度原料进行定量添加的同时进行二次加热，防止原料在管道内冷却堵塞。本技术的技术方案是这样实现的：一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，其特征在于包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，其中，所述驱动装置为一驱动电机，所述驱动电机上设有主动轮，所述主动轮通过皮带连接一从动轮；所述加料装置包括一进料口和储料桶，所述储料桶包括第一储料桶和第二储料桶，所述第一储料桶包括第一进料管，所述第一进料管通过法兰连接至所述进料口，所述第一进料管上设有一流量计，所述第一进料管和通过一阀门连接至第一抽液管，所述第一抽液管伸入所述第一储料桶内，所述第一抽液管靠近所述第一储料桶的一端设有第一抽液泵，所述进料口的一侧设有第一进料支管，所述第一进料支管内设有第二进料管，所述第二进料管和第一进料支管通过法兰同轴连接，第二进料管上设有第二阀门、第三阀门和三通阀，所述第二进料管通过第二阀门与第二抽液管连接，所述第二抽液管伸入所述第二储料桶内，所述第二抽液管靠近所述第二储料桶的一端设有第二抽液泵，所述三通阀通过一传输管连接一计量器，所述计量器包括电源底座、外保温层和内保温层，所述外保温层安装在所述电源底座内，所述内保温层与外保温层之间设有间隙，所述内保温层内设有加热管和密封板，所述密封板上设有通孔，所述加热管穿过所述通孔固定安装在所述内保温层内，所述内保温层和外保温层之间贯穿设有一进液接头，所述外保温层的侧壁设有第一进气口和第一出气口，所述罐体上还设有一出气口，所述出气口上设有一出气管，所述出气管上通过两个三通阀分别连接第一出气管和第一进气管，所述第一出气管和第一进气口连接，所述第一进气管和第一出气口连接，所述第一出气管和第一进气管上设有单向阀。在本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构中，所述第一储料桶内装有低粘度的液体原料，所述第二储料桶内装有高粘度的液体原料。在本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构中，所述外保温层与内保温层同心设置。在本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构中，所述通孔内还设有绝缘护套，所述绝缘护套安装在所述加热管外侧。在本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构中，所述搅拌装置包括主搅拌装置和副搅拌装置，所述主搅拌装置包括第一搅拌杆、主动齿轮和第一搅拌部，所述第一搅拌杆上设有两个副搅拌装置，所述副搅拌装置包括支撑架、第二搅拌杆、从动齿轮、第一螺旋形搅拌叶片、第二螺旋形搅拌叶片和第二搅拌部，所述第一螺旋形搅拌叶片和第二螺旋形搅拌叶片的旋向相反，所述第一搅拌杆的一端与所述从动轮连接，该第一搅拌杆的另一端上设有所述第一搅拌部，所述第二搅拌杆的一端与所述支撑架转动连接，所述第二搅拌杆的另一端设有所述第二搅拌部，所述第二搅拌杆的中部设有所述从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。在本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构中，所述第一搅拌部为弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆上设有圆弧凸部。实施本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构，具有以下有益效果：将高粘度的液体原料通过计量器进行定量的时候，同时可以对其进行加热，防止高粘度的液体原料在第二进料管内凝结堵塞管道。此外，采用罐体内高温高压尾气对计量器进行加热，即在加料的过程中，开启出气口，使得罐体内的压力降低，便于原料的添加。罐体内高温高压气体通过出气口排出，继而通过第一出气管进入计量器内，对计量器内高粘度液体原料进行加热，避免原料在计量器内凝结，保证高粘度原料的正常添加，同时节省能源。附图说明图1为本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构的结构示意图；图2为图1中计量器的结构示意图；图3为图2中密封板的结构示意图；图4为图1中A部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图4所示的本技术的这种高粘度选矿药剂原料的加料结构，其包括罐体11、驱动装置、加料装置和搅拌装置，其中，驱动装置为一驱动电机121，驱动电机121上设有主动轮122，主动轮122通过皮带123连接一从动轮124；驱动电机121带动从动轮124旋转，带动搅拌装置旋转，使得物料在罐体11内充分混合。加料装置包括一进料口125和储料桶，储料桶包括第一储料桶126和第二储料桶127，第一储料桶126包括第一进料管128，第一进料管128通过法兰14连接至进料口125，第一进料管128上设有一流量计129，第一进料管128和通过一阀门131连接至第一抽液管132，第一抽液管132伸入第一储料桶126内，第一抽液管132靠近第一储料桶126的一端设有第一抽液泵133，进料口125的一侧设有第一进料支管134，第一进料支管134内设有第二进料管135，第二进料管135和第一进料支管134通过法兰14同轴连接，第二进料管135上设有第二阀门137、第三阀门136和三通阀138，第二进料管135通过第二阀门137与第二抽液管141连接，第二抽液管141伸入第二储料桶127内，第二抽液管141靠近第二储料桶127的一端设有第二抽液泵142。将不同粘度的液体原料分开添加，避免液体原料之间在管道内反应产生胶体而堵塞管道，同时保证了加料配方的准确性，提高选矿药剂的生产质量。第一储料桶126内装有低粘度的液体原料，第二储料桶127内装有高粘度的液体原料。第二进料管135远离第二阀门137的一端设有一个弯头140，所述弯头140的开口朝下，且该弯头140的下端面的高度低于所述第一进料支管134的高度。即进料过程中，第一进料管128内的低粘度液体原料会充满第一进料支管134内，第二进料管135外充满低粘度的液体原料，可以将弯头140内的高粘度的液体原料稀释，避免高粘度液体原料堵塞弯头140管道。弯头140的轴线与第一进料管128的轴线重合，使得高粘度的液体原料直接添加到低粘度的液体原料的中部，避免高粘度的液体原料粘在第一进料管128的内壁。三通阀138通过一传输管143连接一计量器17，计量器17包括电源底座171、外保温层172和内保温层173，外保温层172安装在电源底座171内，内保温层173与外保温层172之间设有间隙，且外保温层172与内保温层173同心设置。内保温层173内设有加热管174和密封板175，密封板175上设有通孔176，加热管174穿过通孔176固定安装在内保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，其特征在于包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，其中，所述驱动装置为一驱动电机，所述驱动电机上设有主动轮，所述主动轮通过皮带连接一从动轮；所述加料装置包括一进料口和储料桶，所述储料桶包括第一储料桶和第二储料桶，所述第一储料桶包括第一进料管，所述第一进料管通过法兰连接至所述进料口，所述第一进料管上设有一流量计，所述第一进料管和通过一阀门连接至第一抽液管，所述第一抽液管伸入所述第一储料桶内，所述第一抽液管靠近所述第一储料桶的一端设有第一抽液泵，所述进料口的一侧设有第一进料支管，所述第一进料支管内设有第二进料管，所述第二进料管和第一进料支管通过法兰同轴连接，第二进料管上设有第二阀门、第三阀门和三通阀，所述第二进料管通过第二阀门与第二抽液管连接，所述第二抽液管伸入所述第二储料桶内，所述第二抽液管靠近所述第二储料桶的一端设有第二抽液泵，所述三通阀通过一传输管连接一计量器，所述计量器包括电源底座、外保温层和内保温层，所述外保温层安装在所述电源底座内，所述内保温层与外保温层之间设有间隙，所述内保温层内设有加热管和密封板，所述密封板上设有通孔，所述加热管穿过所述通孔固定安装在所述内保温层内，所述内保温层和外保温层之间贯穿设有一进液接头，所述外保温层的侧壁设有第一进气口和第一出气口，所述罐体上还设有一出气口，所述出气口上设有一出气管，所述出气管上通过两个三通阀分别连接第一出气管和第一进气管，所述第一出气管和第一进气口连接，所述第一进气管和第一出气口连接，所述第一出气管和第一进气管上设有单向阀。...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，其特征在于包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，其中，所述驱动装置为一驱动电机，所述驱动电机上设有主动轮，所述主动轮通过皮带连接一从动轮；所述加料装置包括一进料口和储料桶，所述储料桶包括第一储料桶和第二储料桶，所述第一储料桶包括第一进料管，所述第一进料管通过法兰连接至所述进料口，所述第一进料管上设有一流量计，所述第一进料管和通过一阀门连接至第一抽液管，所述第一抽液管伸入所述第一储料桶内，所述第一抽液管靠近所述第一储料桶的一端设有第一抽液泵，所述进料口的一侧设有第一进料支管，所述第一进料支管内设有第二进料管，所述第二进料管和第一进料支管通过法兰同轴连接，第二进料管上设有第二阀门、第三阀门和三通阀，所述第二进料管通过第二阀门与第二抽液管连接，所述第二抽液管伸入所述第二储料桶内，所述第二抽液管靠近所述第二储料桶的一端设有第二抽液泵，所述三通阀通过一传输管连接一计量器，所述计量器包括电源底座、外保温层和内保温层，所述外保温层安装在所述电源底座内，所述内保温层与外保温层之间设有间隙，所述内保温层内设有加热管和密封板，所述密封板上设有通孔，所述加热管穿过所述通孔固定安装在所述内保温层内，所述内保温层和外保温层之间贯穿设有一进液接头，所述外保温层的侧壁设有第一进气口和第一出气口，所述罐体上还设有一出气口，所述出气口上设有一出气管，所述出气管上通过两个三通阀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，熊小定，易爱平，
申请(专利权)人：吉安天卓选矿药剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36