一种制砂机导料板制造技术

本发明专利技术公开了一种制砂机导料板，涉及制砂设备技术领域，解决了制砂机功能性不足和使用成本高的问题，制砂机导料板包括分层板、合金板Ⅰ、转向板和合金板Ⅱ，所述分层板位于转向板上方，分层板底部设有卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ，分层板上表面设有连接杆，合金板Ⅰ底部设有卡榫Ⅰ和卡榫Ⅱ，合金板Ⅰ安装分层板上，转向板底部设有卡槽Ⅲ和卡槽Ⅳ，合金板Ⅱ底部设有卡榫Ⅲ和卡榫Ⅳ，合金板Ⅱ安装在转向板上，分层板先对沙石进行初步分离，转向板承接从分层板上下来的沙石将其抛向后续粉碎装置；制砂机导料板具有初步分离的功能，合金板Ⅰ和合金板Ⅱ采用可拆卸式结构，提高设备维护性，降低使用成本。

A Guide Plate for Sand Making Machine

【技术实现步骤摘要】
一种制砂机导料板
本专利技术涉及制砂设备
，尤其涉及一种制砂机导料板。
技术介绍
制砂机多用于河卵石、山石、矿石尾矿和石屑的人工制砂工作。原材料进入制砂机后由粉碎筒进行粉碎，导料板主要应用于进料口，将原材料引导至粉碎筒上方，由于长期接触沙石等高硬度材料，导料板磨损严重，一旦导料板磨损严重，需要更换整体结构。由于原材料成本复杂，物料混杂情况严重，直接混合进入粉碎筒，容易增加设备加工难度，缺乏初步分离装置。因此，我们提出一种制砂机导料板解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种制砂机导料板，以解决制砂机功能性不足和使用成本高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制砂机导料板，包括分层板、合金板Ⅰ、转向板和合金板Ⅱ，所述分层板位于转向板上方，分层板底部设有卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ，分层板上表面设有连接杆，合金板Ⅰ底部设有卡榫Ⅰ和卡榫Ⅱ，合金板Ⅰ安装分层板上，转向板底部设有卡槽Ⅲ和卡槽Ⅳ，合金板Ⅱ底部设有卡榫Ⅲ和卡榫Ⅳ，合金板Ⅱ安装在转向板上，分层板先对沙石进行初步分离，转向板承接从分层板上下来的沙石将其抛向后续粉碎装置。作为本专利技术进一步的方案，所述连接杆的数量为五个,连接杆形成分隔网将不同规格的沙石进行一次分离，降低后续加工难度。作为本专利技术进一步的方案，所述转向板上设有活动轴和护板，活动轴上设有齿轮，齿轮位于护板外侧，齿轮与齿条耦合连接，齿条可以推动齿轮进行旋转运动，保证转向板有效的改变方向，适应不同的加工需要。作为本专利技术进一步的方案，所述合金板Ⅰ与合金板Ⅱ的材质为20Cr，20Cr属于合金渗碳钢，表面硬度大且耐磨性好，内部韧性高，可以有效提高合金板Ⅰ与合金板Ⅱ的使用时间。作为本专利技术进一步的方案，所述卡槽Ⅰ由上下两块长方形结构的金属块组成，两个金属块中间部分中空，两个金属块之间的距离为10-20mm，卡槽Ⅰ、卡槽Ⅱ、卡槽Ⅲ和卡槽Ⅳ结构相同。作为本专利技术进一步的方案，所述卡榫Ⅰ由一个直三棱柱和一个长方体构成，直三棱柱的底面三角形为直角三角形，长方体的高度与卡槽Ⅰ中两个金属块之间的距离相同，直三棱柱和长方体的材质均为金属，卡榫Ⅰ、卡榫Ⅱ、卡榫Ⅲ和卡榫Ⅳ的结构相同。作为本专利技术进一步的方案，所述连接杆上设有滚珠，滚珠可以减少大型沙石在连接杆上的停留时间。综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：制砂机导料板可以通过分层板对沙石进行初步分离，降低后续的加工难度，转向板可以调节上抛角度，满足多种不同规格沙石加工要求，合金板Ⅰ与合金板Ⅱ采用可拆卸式安装，解决合金材料在长期使用后磨损更换困难的问题，合金板Ⅰ与合金板Ⅱ可以直接进行更换，简单便捷，降低维护设备成本。附图说明图1为专利技术的结构示意图。图2为专利技术中合金板Ⅰ横截面的结构示意图。图3为专利技术中合金板Ⅱ的结构示意图。图4为专利技术横中齿轮和齿条的结构示意图。图5为专利技术连接杆与滚珠的结构示意图。附图标记：1-分层板、101-卡槽Ⅰ、102-卡槽Ⅱ、103-连接杆、2-合金板Ⅰ、201-卡榫Ⅰ、202-卡榫Ⅱ、3-转向板、301-卡槽Ⅲ、302-卡槽Ⅳ、4-合金板Ⅱ、401-卡榫Ⅲ、402-卡榫Ⅳ、5-滚珠、6-活动轴、7-护板、8-齿轮、9-齿条、10-红外感应器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1由图1、图2和图4所示，一种制砂机导料板，包括分层板1、合金板Ⅰ2、转向板3和合金板Ⅱ4，所述分层板1位于转向板3上方，分层板1底部设有卡槽Ⅰ101和卡槽Ⅱ102，分层板1上表面设有连接杆103，连接杆103的数量为五个，合金板Ⅰ2底部设有卡榫Ⅰ201和卡榫Ⅱ202，合金板Ⅰ2安装分层板1上，转向板3底部设有卡槽Ⅲ301和卡槽Ⅳ302，合金板Ⅱ4底部设有卡榫Ⅲ401和卡榫Ⅳ402，合金板Ⅱ4安装在转向板3上，转向板3上设有活动轴6和护板7，活动轴6上设有齿轮8，齿轮8位于护板7外侧，齿轮8与齿条9耦合连接，通过改变齿条9高度，让转向板3偏转角度发生改变，让沙石的抛出角度发生改变，满足不同规格沙石加工需要；所述合金板Ⅰ2与合金板Ⅱ4的材质为20Cr，20Cr属于合金渗碳钢，表面硬度大且耐磨性好，内部韧性高，可以有效提高合金板Ⅰ与合金板Ⅱ的使用时间；所述卡槽Ⅰ101由上下两块长方形结构的金属块组成，两个金属块中间部分中空，两个金属块之间的距离为10-20mm，卡槽Ⅰ101、卡槽Ⅱ102、卡槽Ⅲ301和卡槽Ⅳ302结构相同，所述卡榫Ⅰ201由一个直三棱柱和一个长方体构成，直三棱柱的底面三角形为直角三角形，长方体的高度与卡槽Ⅰ101中两个金属块之间的距离相同，直三棱柱和长方体的材质均为金属，卡榫Ⅰ201、卡榫Ⅱ202、卡榫Ⅲ401和卡榫Ⅳ402的结构相同。实施例2由图1～图5所示，一种制砂机导料板，包括分层板1、合金板Ⅰ2、转向板3和合金板Ⅱ4，所述分层板1位于转向板3上方，分层板1底部设有卡槽Ⅰ101和卡槽Ⅱ102，分层板1上表面设有连接杆103，连接杆103的数量为五个，连接杆103上设有滚珠5，滚珠5可以减少大型沙石在连接杆103上的停留时间，合金板Ⅰ2底部设有卡榫Ⅰ201和卡榫Ⅱ202，合金板Ⅰ2安装分层板1上，转向板3底部设有卡槽Ⅲ301和卡槽Ⅳ302，合金板Ⅱ4底部设有卡榫Ⅲ401和卡榫Ⅳ402，合金板Ⅱ4安装在转向板3上，转向板3上设有活动轴6和护板7，活动轴6上设有齿轮8，齿轮8位于护板7外侧，齿轮8与齿条9耦合连接，通过改变齿条9高度，让转向板3偏转角度发生改变，让沙石的抛出角度发生改变，满足不同规格沙石加工需要；所述合金板Ⅰ2与合金板Ⅱ4的材质为20Cr，所述合金板Ⅱ4上设有红外感应器10，监测沙石直径，便于设备进行加工时间距自动调整，避免设备卡死的情况发生。所述卡槽Ⅰ101由上下两块长方形结构的金属块组成，两个金属块中间部分中空，两个金属块之间的距离为10-20mm，卡槽Ⅰ101、卡槽Ⅱ102、卡槽Ⅲ301和卡槽Ⅳ302结构相同，所述卡榫Ⅰ201由一个直三棱柱和一个长方体构成，直三棱柱的底面三角形为直角三角形，长方体的高度与卡槽Ⅰ101中两个金属块之间的距离相同，直三棱柱和长方体的材质均为金属，卡榫Ⅰ201、卡榫Ⅱ202、卡榫Ⅲ401和卡榫Ⅳ402的结构相同。综上所述，本专利技术的工作原理是：使用时，将合金板Ⅰ2安装到分层板1上，合金板Ⅱ4安装到转向板3，沙石从喂料口进入分层板1后，分层板1可以将大型沙石与小型沙石进行初步分离，转向板3承接来自分层板1上沙石，将沙石送到合适位置，通过活动轴6的旋转调节转向板3的方向，满足不同沙石加工需求。制砂机导料板通过连接杆103与沙石自身重力作用，对沙石进行初步分离，降低后续的加工难度，合金板Ⅰ2与合金板Ⅱ4采用可拆卸式安装，合金板Ⅰ2与合金板Ⅱ4长期使用后磨损情况加剧，可以直接进行替换而不需要更换整体部件，降低维护成本。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砂机导料板，包括分层板(1)、合金板Ⅰ(2)、转向板(3)和合金板Ⅱ(4)，所述分层板(1)位于转向板(3)上方，分层板(1)底部设有卡槽Ⅰ(101)和卡槽Ⅱ(102)，分层板(1)上表面设有连接杆(103)，合金板Ⅰ(2)底部设有卡榫Ⅰ(201)和卡榫Ⅱ(202)，合金板Ⅰ(2)安装分层板(1)上，转向板(3)底部设有卡槽Ⅲ(301)和卡槽Ⅳ(302)，合金板Ⅱ(4)底部设有卡榫Ⅲ(401)和卡榫Ⅳ(402)，合金板Ⅱ(4)安装在转向板(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种制砂机导料板，包括分层板(1)、合金板Ⅰ(2)、转向板(3)和合金板Ⅱ(4)，所述分层板(1)位于转向板(3)上方，分层板(1)底部设有卡槽Ⅰ(101)和卡槽Ⅱ(102)，分层板(1)上表面设有连接杆(103)，合金板Ⅰ(2)底部设有卡榫Ⅰ(201)和卡榫Ⅱ(202)，合金板Ⅰ(2)安装分层板(1)上，转向板(3)底部设有卡槽Ⅲ(301)和卡槽Ⅳ(302)，合金板Ⅱ(4)底部设有卡榫Ⅲ(401)和卡榫Ⅳ(402)，合金板Ⅱ(4)安装在转向板(3)上。2.根据权利要求1所述的制砂机导料板，其特征在于，所述连接杆(103)的数量为五个。3.根据权利要求1所述的制砂机导料板，其特征在于，所述转向板(3)上设有活动轴(6)和护板(7)，活动轴(6)上设有齿轮(8)，齿轮(8)位于护板(7)外侧，齿轮(8)与齿条(9)耦合连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，孙启祥，孙法虎，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37