【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的控制方法
本专利技术实施例涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的控制方法。
技术介绍
目前的食品加工机（如料理机）在制作工艺时，都存在一个固定的温度（如89℃）跳转点，跳转到小功率加热，防止大功率加热溢浆。但是由于杯子带来的测温偏差，这个固定温度点上浮（程序测温89℃，实际95℃），就会导致大功率加热溢浆，尤其是高海拔环境（沸点93℃）下，更容易产生溢浆现象；反之，固定温度点下降(程序测温89℃，实际80℃)，会导致加工工艺时长变长，甚至出现食物煮不熟的现象发生。另外，现有的食品加工机的海拔切换，是由用户自己按按键来进行切换，从而调低温度跳转点（如82℃），适应高海拔环境，增加了用户操作，而且用户一旦忘记切换，则会影响食品加工效果，给用户带来较差的体验。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种食品加工机的控制方法，能够消除杯子带来的测温偏差的影响，使得在高海拔环境或正常环境加热到沸点前，有足够的温度空间切换小功率加热，防止大功率加热溢浆，并且保证了有效的沸腾时长，确保煮熟度。为了达到本专利技术实施例目的，本专利技术实施例提供了一种食品加工机的控制...
【技术保护点】
1.一种食品加工机的控制方法，所述食品加工机包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯和加热装置，所述搅拌杯包括杯体、盖合于所述杯体上方的杯盖和设于杯体下方的杯座，所述杯盖设有伸入杯体内部的防溢电极，所述杯座设有由电机驱动并伸入杯体内部的粉碎刀，其特征在于，包括：检测当前锅食品加工过程中食品的最大温度和防溢温度；根据所述最大温度和所述防溢温度确定下一锅食品加工过程中食品的沸腾温度；根据所述沸腾温度和当地的标准沸腾温度计算测温偏差量；根据所述测温偏差量矫正下一锅食品加工过程中的测温数值。
【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的控制方法，所述食品加工机包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯和加热装置，所述搅拌杯包括杯体、盖合于所述杯体上方的杯盖和设于杯体下方的杯座，所述杯盖设有伸入杯体内部的防溢电极，所述杯座设有由电机驱动并伸入杯体内部的粉碎刀，其特征在于，包括：检测当前锅食品加工过程中食品的最大温度和防溢温度；根据所述最大温度和所述防溢温度确定下一锅食品加工过程中食品的沸腾温度；根据所述沸腾温度和当地的标准沸腾温度计算测温偏差量；根据所述测温偏差量矫正下一锅食品加工过程中的测温数值。2.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，当前加工的食材属于第一类型食材，针对所述第一类型食材的食品加工过程中能够产生浆沫；检测当前锅食品加工过程中食品的防溢温度包括：在预设的粗粉碎阶段，检测所述浆沫接触到所述食品加工机中预设的防溢电极时的食品温度；当检测到所述浆沫仅接触所述防溢电极一次时，将检测到的一个食品温度作为所述防溢温度；当检测到所述浆沫接触所述防溢电极多次时，将检测到的多个食品温度中的最大温度作为所述防溢温度。3.根据权利要求2所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述根据所述最大温度和所述防溢温度确定下一锅食品加工过程中食品的沸腾温度包括：根据所述最大温度与预设的第一温度阈值的关系确定将所述最大温度或所述防溢温度作为所述沸腾温度。4.根据权利要求3所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述根据所述最大温度与预设的第一温度阈值的关系确定将所述最大温度或所述防溢温度作为所述沸腾温度包括：当所述最大温度大于所述第一温度阈值时，将所述防溢温度作为所述沸腾温度；当所述最大温度小于或等于所述第一温度阈值时，将所述最大温度作为所述沸腾温度。5.根据权利要求2-4任意一项所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述食品加工机启动后，将食品从室温加热到第一预设温度时进入所述粗粉碎阶段；所述粗粉碎阶段依次包括：粉碎阶段、全功率加热阶段和第一小功率加热阶段；所述第一小功率加热阶段的加热功率小于600W；所述方法还包括：在所述粉碎阶段中粉碎第一预设时长，并停止第二预设时长后进入所述全功率加热阶段，在食品被加热到第二预设温度时进入所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，夏立国，张贤禄，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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