锻铸件超声探伤装置制造方法及图纸

技术编号:22031156 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-04 04:53
本实用新型专利技术提出了锻铸件超声探伤装置,包括下箱体、超声波探头,所述下箱体下方四角通过螺钉固定有万向移动轮,所述下箱体上方一角焊接有旋转座,所述旋转座上转动连接有第一高度可调支撑杆,所述第一高度可调支撑杆顶部通过螺钉固定有横梁,所述横梁端部下方通过螺钉固定有第二高度可调支撑杆,该锻铸件超声探伤装置设计结构简单、移动和搬运方便、操作方便,能够实现从多各角度对锻铸件进行超声探伤工作,从而精确了解锻铸件内部是否出现残缺,而且超声波探头不用手持操作,可以在高温的锻铸件上使用,避免烫伤,探伤结束后可以将超声波探头放入指定位置进行存放,避免发生损伤,延长使用寿命。

Ultrasonic flaw detection device for forging castings

【技术实现步骤摘要】
锻铸件超声探伤装置
本技术涉及探伤设备领域,尤其是涉及锻铸件超声探伤装置。
技术介绍
锻铸件是指将金属加热到半融化状态,然后采用压力机或锻造机对金属块进行冲压,在外力的作用下金属块发生变形,从而达到需求的形状,经过锻铸的金属块密度变大,材料性能变强。但是经过高强的锻造后,在内部应力的作用下,金属内部可能会产生裂痕等情况,这种金属如果长时间使用,会很容易锻炼,从而发生危险,因此对锻铸件内部探伤非常重要。现有的超声探伤装置使用时需要使用手持探头到达指定位置进行金属内部的探伤工作,使用时如果金属温度过高,将不能使用,导致不能及时了解锻铸件内部的情况。
技术实现思路
本技术提出一种移动方便,可以不用手持操作的的锻铸件超声探伤装置。本技术的技术方案是这样实现的:锻铸件超声探伤装置,包括下箱体、超声波探头,所述下箱体下方四角通过螺钉固定有万向移动轮,所述下箱体上方一角焊接有旋转座,所述旋转座上转动连接有第一高度可调支撑杆,所述第一高度可调支撑杆顶部通过螺钉固定有横梁,所述横梁端部下方通过螺钉固定有第二高度可调支撑杆,所述第二高度可调支撑杆下端部通过铰接座固定有超声波探头,所述下箱体上方通过螺杆固定有探头保养座,所述下箱体上方通过螺钉固定有控制箱,所述控制箱与超声波探头电连接。进一步的,所述下箱体内部通过卡槽固定有蓄电池,所述下箱体外侧壁上镶嵌有充电插孔,所述充电插孔与蓄电池电连接,所述蓄电池与超声波探头、控制箱电连接。进一步的,所述控制箱内部通过螺钉固定有语音播报器,所述控制箱前端上表面上镶嵌有显示屏。进一步的,所述探头保养座内成型有与超声波探头直径相同的凹槽,所述探头保养座内部的凹槽中心距离第一高度可调支撑杆的距离与超声波探头中心距离第一高度可调支撑杆的距离相同。进一步的,所述探头保养座内放置有防潮软垫。进一步的,所述下箱体一端侧壁上通过螺钉固定有操作把手。进一步的,所述第二高度可调支撑杆包括外套管和内套管,所述内套管内部滑动连接有内套管,所述外套管外壁上通过螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓顶在所述内套管外壁上。进一步的,所述第一高度可调支撑杆和所述第二高度可调支撑杆的结构相同,所述横梁同样为中空结构。进一步的,所述外套管和所述内套管端部内壁上固定有线缆固定卡,连接所述超声波探头的线缆从第二高度可调支撑杆、横梁、第一高度可调支撑杆内部穿过并利用线缆固定卡固定。进一步的,所述线缆固定卡包括固定座和弧形卡,所述固定座和弧形卡成型为一体,所述固定座下表面为圆弧形结构,所述固定座下表面上粘连有胶粘层。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:该锻铸件超声探伤装置设计结构简单、移动和搬运方便、操作方便,能够实现从多各角度对锻铸件进行超声探伤工作,从而精确了解锻铸件内部是否出现残缺,而且超声波探头不用手持操作,可以在高温的锻铸件上使用,避免烫伤,探伤结束后可以将超声波探头放入指定位置进行存放,避免发生损伤,延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的第二高度可调支撑杆结构示意图;图4为本技术的线缆固定卡结构示意图;图5为本技术的电路结构框图。其中:1、下箱体;2、万向移动轮;3、蓄电池;4、旋转座;5、探头保养座;6、超声波探头;7、第二高度可调支撑杆;8、横梁;9、第一高度可调支撑杆;10、语音播报器;11、控制箱;12、充电插孔;13、显示屏;14、操作把手;15、外套管;16、固定螺栓;17、内套管;18、线缆固定卡;19、固定座;20、胶粘层;21、弧形卡;22、防潮软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,锻铸件超声探伤装置,包括下箱体1、超声波探头6,所述下箱体1下方四角通过螺钉固定有万向移动轮2,所述下箱体1上方一角焊接有旋转座4,所述旋转座4上转动连接有第一高度可调支撑杆9,所述第一高度可调支撑杆9顶部通过螺钉固定有横梁8,所述横梁8端部下方通过螺钉固定有第二高度可调支撑杆7,所述第二高度可调支撑杆7下端部通过铰接座固定有超声波探头6,所述下箱体1上方通过螺杆固定有探头保养座5,所述下箱体1上方通过螺钉固定有控制箱11,所述控制箱11与超声波探头6电连接。进一步的,所述下箱体1内部通过卡槽固定有蓄电池3,所述下箱体1外侧壁上镶嵌有充电插孔12,所述充电插孔12与蓄电池3电连接,所述蓄电池3与超声波探头6、控制箱11电连接,利用所述蓄电池3供电可以避免使用时外接电缆线,从而使得该装置使用时可以不受地域限制。进一步的,所述控制箱11内部通过螺钉固定有语音播报器10,所述音播报器10的型号为HMQA021,所述控制箱11前端上表面上镶嵌有显示屏13,所述音播报器10可以通过语音播放检测结果,所述显示屏13可以方便工作人员实时查看探伤结果。进一步的,所述探头保养座5内成型有与超声波探头6直径相同的凹槽,所述探头保养座5内部的凹槽中心距离第一高度可调支撑杆9的距离与超声波探头6中心距离第一高度可调支撑杆9的距离相同,不使用时可以将所述超声波探头6旋转后放入探头保养座5,避免其发生误碰损坏。进一步的,所述探头保养座5内放置有防潮软垫22,可以对所述超声波探头6进行保护,避免其发生磕碰并防止其受潮损坏。进一步的,所述下箱体1一端侧壁上通过螺钉固定有操作把手14,方便手推装置移动。进一步的,所述第二高度可调支撑杆7包括外套管15和内套管17,所述内套管17内部滑动连接有内套管17,所述外套管15外壁上通过螺纹安装有固定螺栓16,所述固定螺栓16顶在所述内套管17外壁上,从而方便调节所述第二高度可调支撑杆7的高度。进一步的,所述第一高度可调支撑杆9和所述第二高度可调支撑杆7的结构相同,所述横梁8同样为中空结构,方便线路从内部穿过,从而提高线路固定的隐蔽性。进一步的,所述外套管15和所述内套管17端部内壁上固定有线缆固定卡18,连接所述超声波探头6的线缆从第二高度可调支撑杆7、横梁8、第一高度可调支撑杆9内部穿过并利用线缆固定卡18固定,可以将线缆紧固,避免线缆散乱或打结。进一步的,所述线缆固定卡18包括固定座19和弧形卡21,所述固定座19和弧形卡21成型为一体,所述固定座19下表面为圆弧形结构,所述固定座19下表面上粘连有胶粘层20,所述胶粘层20可以方便所述线缆固定卡18进行固定,所述弧形卡21便于卡接线缆。使用时,手扶操作把手14推动装置移动到指定地方,然后调节第二高度可调支撑杆7和第一高度可调支撑杆9的长度使得超声波探头6到达被测铸件上方并与铸件距离十毫米,然后通过控制箱11上的控制按钮可以控制超声波探头6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锻铸件超声探伤装置,其特征在于:包括下箱体(1)、超声波探头(6),所述下箱体(1)下方四角通过螺钉固定有万向移动轮(2),所述下箱体(1)上方一角焊接有旋转座(4),所述旋转座(4)上转动连接有第一高度可调支撑杆(9),所述第一高度可调支撑杆(9)顶部通过螺钉固定有横梁(8),所述横梁(8)端部下方通过螺钉固定有第二高度可调支撑杆(7),所述第二高度可调支撑杆(7)下端部通过铰接座固定有超声波探头(6),所述下箱体(1)上方通过螺杆固定有探头保养座(5),所述下箱体(1)上方通过螺钉固定有控制箱(11),所述控制箱(11)与超声波探头(6)电连接。

【技术特征摘要】
1.锻铸件超声探伤装置,其特征在于:包括下箱体(1)、超声波探头(6),所述下箱体(1)下方四角通过螺钉固定有万向移动轮(2),所述下箱体(1)上方一角焊接有旋转座(4),所述旋转座(4)上转动连接有第一高度可调支撑杆(9),所述第一高度可调支撑杆(9)顶部通过螺钉固定有横梁(8),所述横梁(8)端部下方通过螺钉固定有第二高度可调支撑杆(7),所述第二高度可调支撑杆(7)下端部通过铰接座固定有超声波探头(6),所述下箱体(1)上方通过螺杆固定有探头保养座(5),所述下箱体(1)上方通过螺钉固定有控制箱(11),所述控制箱(11)与超声波探头(6)电连接。2.根据权利要求1所述的锻铸件超声探伤装置,其特征在于:所述下箱体(1)内部通过卡槽固定有蓄电池(3),所述下箱体(1)外侧壁上镶嵌有充电插孔(12),所述充电插孔(12)与蓄电池(3)电连接,所述蓄电池(3)与超声波探头(6)、控制箱(11)电连接。3.根据权利要求1所述的锻铸件超声探伤装置,其特征在于:所述控制箱(11)内部通过螺钉固定有语音播报器(10),所述控制箱(11)前端上表面上镶嵌有显示屏(13)。4.根据权利要求1所述的锻铸件超声探伤装置,其特征在于:所述探头保养座(5)内成型有与超声波探头(6)直径相同的凹槽,所述探头保养座(5)内部的凹槽中心距离第一高度可调支撑杆(9)的距离与超声波探头(6)中心距离第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫龙
申请(专利权)人:武汉瑞敏检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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