一种燃料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃料输送系统，包括一级输送机、位于一级输送机出料端下方的缓冲斗、位于缓冲斗出料端下方的二级输送机、位于二级输送机出料端下方的出料斗，所述缓冲斗上设置有开口，所述缓冲斗的边侧设置有穿过开口的空气助流器，所述空气助流器连接有用于驱动其脱离缓冲斗的驱动组件；当缓冲斗的出料口被燃料堵塞时，通过驱动组件驱动空气助流器将喷气口通过开口伸入缓冲斗内，然后启动空气助流器，向缓冲斗的出料口喷出压缩气体，突然释放的膨胀冲击波，克服物料静摩擦，使得堵在出料口的燃料进入二级输送机，防止出料口被燃料堵塞，一定程度上提高了工作效率。

A Fuel Conveying System

【技术实现步骤摘要】
一种燃料输送系统
本技术涉及锅炉领域，特别涉及一种燃料输送系统。
技术介绍
锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。在锅炉燃烧过程中，需要对锅炉添加燃料。现有人们多采用人工进行加料，这样一方面增加了工人的劳动强度，另一方面不容易控制加料多少，造成燃烧不充分形成浪费或缺少燃料达不到使用要求。如公告号为CN203699244U公开的一种锅炉炉料输送装置。但是漏斗的出料口在进料的过程中会被燃料堵塞，使得燃料不能进入下一级，工作人员需要中途紧急停止运输作业，对漏斗的进行人为清理，工作效率低，而且浪费人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种燃料输送系统，具有防止缓冲斗的出料口堵塞的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃料输送系统，包括一级输送机、位于一级输送机出料端下方的缓冲斗、位于缓冲斗出料端下方的二级输送机、位于二级输送机出料端下方的出料斗，所述缓冲斗上设置有开口，所述缓冲斗的边侧设置有穿过开口的空气助流器，所述空气助流器连接有用于驱动其脱离缓冲斗的驱动组件。采用上述方案，当缓冲斗的出料口被燃料堵塞时，通过驱动组件驱动空气助流器将喷气口通过开口伸入缓冲斗内，然后启动空气助流器，向缓冲斗的出料口喷出压缩气体，突然释放的膨胀冲击波，克服物料静摩擦，使得堵在出料口的燃料进入二级输送机，防止出料口被燃料堵塞，一定程度上提高了工作效率。使用完毕后，通过驱动组件驱使空气助流器脱离缓冲斗。所述驱动组件包括设置在缓冲斗边侧的安装壳，所述安装壳内转动设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动齿轮，所述空气助流器上连接有伸入安装壳内与驱动齿轮啮合的齿条，所述安装壳内设置有驱使驱动轴转动的驱动部件。采用上述方案，通过驱动部取数驱动轴转动，带动驱动齿轮转动，带动齿轮运动，实现空气助流器与缓冲斗的连接与分离。优选的，所述驱动部件包括设置在驱动轴上的蜗轮，所述安装壳内设置有与蜗轮啮合的蜗杆。采用上述方案，通过蜗杆驱动蜗轮转动，带动驱动轴转动，带动驱动齿轮转动，带动齿轮运动，实现空气助流器与缓冲斗的连接与分离，并且通过蜗轮和蜗杆之间的限位作用，限制驱动轴转动，将空气助流器限制在预设位置。优选的，所述安装壳上设置有用于驱使蜗杆转动的手轮。采用上述方案，通过手轮转动蜗杆，方便工作人员操作。优选的，缓冲斗底部的一侧上设置有滑轨，所述空气助流器上设置有在滑轨上滑动的滑轮。采用上述方案，空气助流器通过滑轮在滑轨上滑动，通过滚动摩擦替换滑动，减小空气助流器的滑动时受到的损坏，延长其使用寿命。优选的，所述安装壳上设置有盖板。采用上述方案，打开盖板对安装壳内得驱动组件进行维修或者更换。优选的，所述缓冲斗于空气助流器的一侧设置有观察口。进一步的，所述缓冲斗外壁滑动设置有封闭观察口的封闭板，所述缓冲斗外壁上位于封闭板下方固定有定位板，所述封闭板底部抵接定位板时封闭观察口。采用上述方案，通过观察口观察缓冲斗出料口是否被堵住，一定程度上提高了工作效率；并且通过封闭板封闭观察口，防止燃料从观察口泄漏，减小了燃料的浪费。进一步的，所述封闭板相对缓冲斗的一侧板设置有便于工作人员推动封闭板位移的把手。采用上述方案，便于工作人员驱动封闭板相对缓冲斗位移，打开其观察口。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：当缓冲斗的出料口被燃料堵塞时，通过驱动组件驱动空气助流器将喷气口通过开口伸入缓冲斗内，然后启动空气助流器，向缓冲斗的出料口喷出压缩气体，突然释放的膨胀冲击波，克服物料静摩擦，使得堵在出料口的燃料进入二级输送机。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的部分结构示意图，示出缓冲斗结构；图3为图2中A部的放大图。附图标记：1、一级输送机；2、缓冲斗；21、出料口；22、开口；3、二级输送机；4、出料斗；5、筛板；6、破碎机；7、滑轨；8、滑轮；9、空气助流器；10、观察口；11、封闭板；12、定位板；13、限位槽；14、挡板；15、驱动组件；151、驱动轴；152、驱动齿轮；153、齿条；154、蜗轮；155、蜗杆；156、手轮；16、安装壳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，一种燃料输送系统，包括一级输送机1、位于一级输送机1出料端下方的缓冲斗2位于缓冲斗2出料端下方的二级输送机3、位于二级输送机3出料端下方的筛板5、位于筛板5下方的出料斗4。其中筛板5自二级输送机3出料端下方倾斜向下延伸，筛板5下方设置有破碎机6，筛板5位置较低的一端位于破碎机6的进料口上方，破碎机6的出口通过回料管与出料斗4连通。参照图2所示，缓冲斗2的侧壁上开设有观察口10，开设观察口10的缓冲斗2外壁上开设一限位槽13，该限位槽13内滑动设置有封闭板11，封闭板11相对缓冲斗2的一侧上固定有把手；封闭板11底部安装有与缓冲斗2固定的定位板12。当封闭板11由于重力作用下滑至抵接定位板12时，封闭板11封闭观察口10；当需要打开观察口10时，工作人员手握把手，带动封闭板11朝上位移，打开其观察口10。参照图2所示，缓冲斗2上设置有开口22，缓冲斗2上铰接有用于封闭开口22的挡板14，铰接轴位于开口22的上方，缓冲斗2上设置有穿过开口22的空气助流器9。参照图2和图3所示，空气助流器9连接有用于驱动其脱离缓冲斗2的驱动组件15，驱动组件15包括设置在钢架上的安装壳16，安装壳16内转动设置有驱动轴151，驱动轴151沿水平方向设置，驱动轴151上设置有驱动齿轮152，空气助流器9上连接有伸入安装壳16内与驱动齿轮152啮合的齿条153。安装壳16内设置有驱使驱动轴151转动的驱动部件，驱动部件包括设置在驱动轴151上的蜗轮154，安装壳16内设置有与蜗轮154啮合的蜗杆155，安装壳16上设置有用于驱动蜗杆155转动的手轮156。值得一提的是，安装壳16上铰接有盖板，盖板通过搭扣固定在安装壳16上。参照图2所示，并且缓冲斗2底部的一侧上设置有滑轨7，空气助流器9上设置有在滑轨7上滑动的滑轮8。使用过程：将物料从一级输送机1上输送到缓冲斗2中，然后从缓冲斗2的出口落入二级输送机3，二级输送机3将物料输送至筛板5，小颗粒的从筛板5上落下进入出料斗4，大颗粒的物料从筛板5上滑落至破碎机6，进行二次破碎，然后在落入出料斗4中。工作人员需要不定时通过观察口10观察缓冲斗2的出料口21，发现出料口21被燃料堵塞时，转动手轮156，驱动蜗杆155转动，带动与蜗杆155啮合的蜗轮154转动蜗轮154，蜗轮154带动驱动轴151转动，带动驱动齿轮152转动，带动与驱动齿轮152啮合的齿条153转动，驱动空气助流器9通过滑轮8沿着滑轨7运动，使得空气助流器9穿过开口22伸入缓冲斗2内，并且通过蜗轮154和蜗杆155之间的限位作用，将空气助流器9固定在滑轨7上；然后启动空气助流器9，向缓冲斗2的出料口21喷出压缩气体，突然释放的膨胀冲击波，克服物料静摩擦，使得堵在出料口21的燃料进入二级输送机3，防止出料口21被燃料堵塞；出料口21清理完毕后，转动手轮156，驱动蜗杆155转动，驱使空气助流器9脱离缓冲斗2。技术的限制，本领域技术人员在阅读本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料输送系统，包括一级输送机(1)、位于一级输送机(1)出料端下方的缓冲斗(2)、位于缓冲斗(2)出料端下方的二级输送机(3)、位于二级输送机(3)出料端下方的出料斗(4)，其特征是：所述缓冲斗(2)上设置有开口(22)，所述缓冲斗(2)的边侧设置有穿过开口(22)的空气助流器(9)，所述空气助流器(9)连接有用于驱动其脱离缓冲斗(2)的驱动组件(15)。

【技术特征摘要】
2017.12.18 CN 20172177396071.一种燃料输送系统，包括一级输送机(1)、位于一级输送机(1)出料端下方的缓冲斗(2)、位于缓冲斗(2)出料端下方的二级输送机(3)、位于二级输送机(3)出料端下方的出料斗(4)，其特征是：所述缓冲斗(2)上设置有开口(22)，所述缓冲斗(2)的边侧设置有穿过开口(22)的空气助流器(9)，所述空气助流器(9)连接有用于驱动其脱离缓冲斗(2)的驱动组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种燃料输送系统，其特征是：所述驱动组件(15)包括设置在缓冲斗(2)边侧的安装壳(16)，所述安装壳(16)内转动设置有驱动轴(151)，所述驱动轴(151)上设置有驱动齿轮(152)，所述空气助流器(9)上连接有伸入安装壳(16)内与驱动齿轮(152)啮合的齿条(153)，所述安装壳(16)内设置有驱使驱动轴(151)转动的驱动部件。3.根据权利要求2所述的一种燃料输送系统，其特征是：所述驱动部件包括设置在驱动轴(151)上的蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：方幸平，黄兴浪，金腾，徐建卫，朱利强，卢超，范凯清，
申请(专利权)人：浙江安吉天子湖热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33