【技术实现步骤摘要】
聚乙烯醇长丝制备流水线
本技术属于用不饱和醇聚合物合成聚合物人造长丝及类似物
，具体涉及一种聚乙烯醇长丝制备流水线。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展和高科技产业群体的形成，世界高科技纤维已迎来发展的新时机。高科技纤维是指依靠高技术和纤维科学最新的基础理论概念研制成功的具有高性能和高功能性的一系列新纤维(“高科技纤维概论”，王曙中等，上海：中国纺织大学出版社，第1-10页，公开日1991年01月31日)。高科技纤维又称为特种纤维，按照性能可分为以下五类：高强高模纤维、耐高温纤维、耐强腐蚀类纤维、阻燃纤维和功能纤维，其中，高强高模纤维最为重要。高强高模纤维是支撑高科技产业发展的重要基础材料，可广泛应用于航空航天、电子信息、桥梁建筑、深海开发、运动器材、交通、防护等高科技产业领域(“高强高模纤维在高科技产业领域中的应用”，郭晓玲等，产业用纺织品，2002年第20卷第4期总139期，第26-29页，公开日2002年12月31日)。高强高模聚乙烯醇纤维是重要的高性能高分子材料，与尼龙、聚酯、高强力粘胶纤维等比较，具有强度高、模量大、延伸度低、耐冲击强度高、抗蠕变性能...
【技术保护点】
1.聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，包括纺丝系统(2)和卷绕装置(9)，该纺丝系统(2)连通有原料预处理系统(1)，所述纺丝系统(2)与卷绕装置(9)之间依次设置有中和处理装置(3)、水洗装置(4)、上油装置(5)、干燥装置(6)、拉伸热定型系统(7)以及冷却装置(8)，所述纺丝系统(2)产生的丝束依次经过中和处理装置(3)、水洗装置(4)、上油装置(5)、干燥装置(6)、拉伸热定型系统(7)以及冷却装置(8)后，卷绕在卷绕装置(9)上。
【技术特征摘要】
1.聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，包括纺丝系统(2)和卷绕装置(9)，该纺丝系统(2)连通有原料预处理系统(1)，所述纺丝系统(2)与卷绕装置(9)之间依次设置有中和处理装置(3)、水洗装置(4)、上油装置(5)、干燥装置(6)、拉伸热定型系统(7)以及冷却装置(8)，所述纺丝系统(2)产生的丝束依次经过中和处理装置(3)、水洗装置(4)、上油装置(5)、干燥装置(6)、拉伸热定型系统(7)以及冷却装置(8)后，卷绕在卷绕装置(9)上。2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述原料预处理系统(1)设置有溶解釜(11)，该溶解釜(11)经过滤装置(12)连通有脱泡桶(13)，该脱泡桶(13)连通所述纺丝系统(2)。3.根据权利要求2所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述脱泡桶(13)和纺丝系统(2)之间设置有第二过滤器(14)和调压槽(15)。4.根据权利要求1、2或3所述聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述纺丝系统(2)设置有喷丝板(21)和凝固浴槽(22)，所述喷丝板(21)的喷丝孔浸在凝固浴槽(22)内，所述凝固浴槽(22)的上方设置有第一导丝盘(23)与第二导丝盘(24)，所述第一导丝盘(23)与第二导丝盘(24)对丝束起牵引作用。5.根据权利要求4所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述喷丝板(21)的孔径为0.05-0.15mm，孔数为200-1500孔。6.根据权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与纺丝系统(2)之间设置有转向导辊(25)。7.根据权利要求4所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与纺丝系统(2)之间设置有转向导辊(25)。8.根据权利要求5所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与纺丝系统(2)之间设置有转向导辊(25)。9.根据权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与水洗装置(4)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。10.根据权利要求4所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与水洗装置(4)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。11.根据权利要求5所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与水洗装置(4)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。12.根据权利要求6所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与水洗装置(4)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。13.根据权利要求7所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与水洗装置(4)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。14.根据权利要求8所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述中和处理装置(3)与水洗装置(4)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。15.根据权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述水洗装置(4)与上油装置(5)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。16.根据权利要求4所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述水洗装置(4)与上油装置(5)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。17.根据权利要求5所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述水洗装置(4)与上油装置(5)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。18.根据权利要求6所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述水洗装置(4)与上油装置(5)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。19.根据权利要求7所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述水洗装置(4)与上油装置(5)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。20.根据权利要求8所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述水洗装置(4)与上油装置(5)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。21.根据权利要求9所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述水洗装置(4)与上油装置(5)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。22.根据权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。23.根据权利要求4所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。24.根据权利要求5所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。25.根据权利要求6所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。26.根据权利要求7所所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。27.根据权利要求8所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。28.根据权利要求9所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。29.根据权利要求10所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。30.根据权利要求11所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。31.根据权利要求12所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。32.根据权利要求13所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。33.根据权利要求14所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。34.根据权利要求15所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。35.根据权利要求16所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。36.根据权利要求17所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。37.根据权利要求18所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。38.根据权利要求19所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。39.根据权利要求20所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。40.根据权利要求21所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述上油装置(5)与干燥装置(6)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。41.根据权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。42.根据权利要求4所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。43.根据权利要求5所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。44.根据权利要求6所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。45.根据权利要求7所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。46.根据权利要求8所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。47.根据权利要求9所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。48.根据权利要求10所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。49.根据权利要求11所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。50.根据权利要求12所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。51.根据权利要求13所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。52.根据权利要求14所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。53.根据权利要求15所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。54.根据权利要求16所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。55.根据权利要求17所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。56.根据权利要求18所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。57.根据权利要求19所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。58.根据权利要求20所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。59.根据权利要求21所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。60.根据权利要求22所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。61.根据权利要求23所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。62.根据权利要求24所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。63.根据权利要求25所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。64.根据权利要求26所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。65.根据权利要求27所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。66.根据权利要求28所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。67.根据权利要求29所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。68.根据权利要求30所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。69.根据权利要求31所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。70.根据权利要求32所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。71.根据权利要求33所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。72.根据权利要求34所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。73.根据权利要求35所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。74.根据权利要求36所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。75.根据权利要求37所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。76.根据权利要求38所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。77.根据权利要求39所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。78.根据权利要求40所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述干燥装置(6)与拉伸热定型系统(7)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。79.根据权利要求1、2或3所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。80.根据权利要求4所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。81.根据权利要求5所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。82.根据权利要求6所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。83.根据权利要求7所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。84.根据权利要求8所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。85.根据权利要求9所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。86.根据权利要求10所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。87.根据权利要求11所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。88.根据权利要求12所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。89.根据权利要求13所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。90.根据权利要求14所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。91.根据权利要求15所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。92.根据权利要求16所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。93.根据权利要求17所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。94.根据权利要求18所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。95.根据权利要求19所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。96.根据权利要求20所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。97.根据权利要求21所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。98.根据权利要求22所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。99.根据权利要求23所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。100.根据权利要求24所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。101.根据权利要求25所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。102.根据权利要求26所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。103.根据权利要求27所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。104.根据权利要求28所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。105.根据权利要求29所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。106.根据权利要求30所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。107.根据权利要求31所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。108.根据权利要求32所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。109.根据权利要求33所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。110.根据权利要求34所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。111.根据权利要求35所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。112.根据权利要求36所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。113.根据权利要求37所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。114.根据权利要求38所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。115.根据权利要求39所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。116.根据权利要求40所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。117.根据权利要求41所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。118.根据权利要求42所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。119.根据权利要求43所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。120.根据权利要求44所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。121.根据权利要求45所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。122.根据权利要求46所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。123.根据权利要求47所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。124.根据权利要求48所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。125.根据权利要求49所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。126.根据权利要求50所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。127.根据权利要求51所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。128.根据权利要求52所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。129.根据权利要求53所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。130.根据权利要求54所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。131.根据权利要求55所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。132.根据权利要求56所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。133.根据权利要求57所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。134.根据权利要求58所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。135.根据权利要求59所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。136.根据权利要求60所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。137.根据权利要求61所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。138.根据权利要求62所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。139.根据权利要求63所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。140.根据权利要求64所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。141.根据权利要求65所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。142.根据权利要求66所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。143.根据权利要求67所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。144.根据权利要求68所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。145.根据权利要求69所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。146.根据权利要求70所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。147.根据权利要求71所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。148.根据权利要求72所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。149.根据权利要求73所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。150.根据权利要求74所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。151.根据权利要求75所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。152.根据权利要求76所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(7)与冷却装置(8)之间设置有至少一个导杆或至少一个导丝器。153.根据权利要求77所述的聚乙烯醇长丝制备流水线，其特征在于，所述拉伸热定型系统(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，向鹏伟，王华全，周霖，冷平，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团重庆川维化工有限公司，重庆川维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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