一种片状辅料自动导出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片状辅料自动导出装置，用于将辅料贴合机中的片状辅料导出，包括导出支板、料轮、压带组件、剥离板及导料支台，导出支板竖直设置于辅料贴合机的治具传输机构的侧部，料轮可转动地连接于导出支板上，料轮上卷绕有粘附有辅料的料带；上述剥离板水平连接于导出支板的侧壁上，且位于料轮的外端；上述压带组件设置于剥离板的内端，且输出端朝下设置，导料支台水平间隔设置于剥离板的外端；料带向外依次穿过压带组件、剥离板及导料支台，压带组件将料带内端下压至剥离板上，料带外端在剥离板与导料支台之间被剥离辅料。本实用新型专利技术具有辅料剥离时压带功能，有效保证片状物料剥离质量，且剥料通用性强，可适应多种辅料剥离。

An Automatic Exporting Device for Flake Accessories

【技术实现步骤摘要】
一种片状辅料自动导出装置
本技术涉及自动化制造领域，特别指一种片状辅料自动导出装置。
技术介绍
手机、平板电脑等智能终端设备生产制造过程中涉及到的一个关键零配件为中框，中框为主要结构构件，其为框体结构，且一侧贴附玻璃盖板，玻璃盖板贴完后需要在其上贴附片状的膜材、泡棉等辅料，以便后续加工组装；近年来随着智能终端设备的市场需求不断增大以及其更新换代周期较短的特点，催生了行业厂商的不断发展，传统的智能终端设备生产组装厂商现有的产线规模及生产方式已经无法适应产能需求及日趋严峻的竞争压力；因此，厂商进行产线自动化改造，通过整线的自动化集成制造替代传统的手工组装加工方式是当下较为急迫的事项；针对中框生产组装过程中的辅料贴合工艺自动化过程中，需要解决以下关键技术问题：1、中框辅料贴合过程中涉及到辅料的自动导出问题，且在辅料导出过程中因膜材、泡棉等片状物料粘附在料带上，其与料带之间缝隙较小，在对这些片状物料进行剥离时，易连带地将料带带起，使片材剥离过程中产生折弯或褶皱，甚至导致片材损坏；2、不同辅料的尺寸及厚度不同，传统的剥离机构通用性差，可剥离辅料种类少。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种具有辅料剥离时压带功能，有效保证片状物料剥离质量，且剥料通用性强，可适应多种辅料剥离的片状辅料自动导出装置。本技术采取的技术方案如下：一种片状辅料自动导出装置，用于将辅料贴合机中的片状辅料导出，包括导出支板、料轮、压带组件、剥离板及导料支台，其中，上述导出支板竖直设置于辅料贴合机的治具传输机构的侧部，料轮可转动地连接于导出支板上，料轮上卷绕有粘附有辅料的料带；上述剥离板水平连接于导出支板的侧壁上，且位于料轮的外端；上述压带组件设置于剥离板的内端，且输出端朝下设置，导料支台水平间隔设置于剥离板的外端；料带向外依次穿过压带组件、剥离板及导料支台，压带组件将料带内端下压至剥离板上，料带外端在剥离板与导料支台之间被剥离辅料。优选地，所述的辅料导出机构还包括收料轮及张紧轮，其中，上述收料轮可转动地设置于导出支板的侧壁上，且与导出支板另一侧壁上的收料电机的输出端连接，收料轮与料带的外端固定收料电机驱动收料轮旋转运动时，将料带向外拉出；上述张紧轮包括至少二个，张紧轮可转动的连接于导出支板的侧壁上，料带导出料轮及经收料轮收回时经张紧轮张紧。优选地，所述的压带组件包括压带气缸及压带块，其中，上述压带气缸设置于导出支板的侧壁上，且输出端朝下设置；上述压带块水平连接于压带气缸的输出端上，压带块经压带气缸驱动将料带位于剥离板内端一侧压紧在剥离板上，以便料带上辅料剥离时压紧料带。优选地，所述的导料支台包括导料座、支台、调节杆、升降座及升降气缸，其中，上述导料座水平固定连接于导出支板的侧壁上，并位于剥离板的外端；上述支台下部连接有底座，底座沿料带导出方向可滑动地设置于导料座上。优选地，所述的调节杆可转动地连接在导料座上，调节杆与底座螺纹连接，旋转调节杆时，底座带动支台来回直线移动，以便调整支台与剥离板之间的间距。优选地，所述的升降座及升降气缸均包括二个，两升降气缸设置于底座的两侧，且输出端朝上设置，连接于支台上；上述升降座固定连接于支台下部的两侧，且升降座沿直线方向可滑动地与升降气缸连接，底座通过升降气缸及升降座与支台连接，并带动支台直线运动，升降气缸驱动支台沿竖直方向直线运动，通过升降座导向限位。本技术的有益效果在于：本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种具有辅料剥离时压带功能，有效保证片状物料剥离质量，且剥料通用性强，可适应多种辅料剥离的片状辅料自动导出装置。本技术针对辅料导出过程中片状辅料剥离过程中易产生折弯、褶皱等，导致辅料损坏的情况进行独创性地研发，本技术的剥离平台的内端设有压带组件，外端间隔设有导料支台，料轮上卷绕的粘附有辅料的料带经收料卷旋转时向外拉出，并经张紧轮张紧后依次穿过压带组件、剥离板及导料支台；料带在剥离板与导料支台之间的间隙中穿过时，其上附着的辅料的一部分被剥离至导料支台，同时压带组件将料带的内端向下压紧在剥离板上，防止辅料脱离料带时向上带连料带，辅料剥离一部分后，压带组件向上松开，使料带向外继续导出，再剥离辅料的一部分，如此反复直至辅料完全脱离料带；同时，本技术的导料支台具有沿料带导出方向及竖直方向调整直线间距的功能，可根据辅料厚度尺寸等实际生产需求调节导料支台的的支台与剥离板之间的间距，有效的提升了辅料导出机构的通用性，减少了零部件更换拆卸频率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步描述：如图1所示，本技术采取的技术方案如下：一种片状辅料自动导出装置，用于将辅料贴合机中的片状辅料导出，包括导出支板31、料轮32、压带组件、剥离板37及导料支台，其中，上述导出支板31竖直设置于辅料贴合机的治具传输机构的侧部，料轮32可转动地连接于导出支板31上，料轮32上卷绕有粘附有辅料的料带；上述剥离板37水平连接于导出支板31的侧壁上，且位于料轮32的外端；上述压带组件设置于剥离板37的内端，且输出端朝下设置，导料支台水平间隔设置于剥离板37的外端；料带向外依次穿过压带组件、剥离板37及导料支台，压带组件将料带内端下压至剥离板37上，料带外端在剥离板37与导料支台之间被剥离辅料。辅料导出机构3还包括收料轮33及张紧轮34，其中，上述收料轮33可转动地设置于导出支板31的侧壁上，且与导出支板31另一侧壁上的收料电机的输出端连接，收料轮33与料带的外端固定收料电机驱动收料轮33旋转运动时，将料带向外拉出；上述张紧轮34包括至少二个，张紧轮34可转动的连接于导出支板31的侧壁上，料带导出料轮32及经收料轮33收回时经张紧轮34张紧。压带组件包括压带气缸35及压带块36，其中，上述压带气缸35设置于导出支板31的侧壁上，且输出端朝下设置；上述压带块36水平连接于压带气缸35的输出端上，压带块36经压带气缸35驱动将料带位于剥离板37内端一侧压紧在剥离板37上，以便料带上辅料剥离时压紧料带。导料支台包括导料座38、支台39、调节杆310、升降座311及升降气缸312，其中，上述导料座38水平固定连接于导出支板31的侧壁上，并位于剥离板37的外端；上述支台39下部连接有底座，底座沿料带导出方向可滑动地设置于导料座38上。调节杆310可转动地连接在导料座38上，调节杆310与底座螺纹连接，旋转调节杆310时，底座带动支台39来回直线移动，以便调整支台39与剥离板37之间的间距。升降座311及升降气缸312均包括二个，两升降气缸312设置于底座的两侧，且输出端朝上设置，连接于支台39上；上述升降座311固定连接于支台39下部的两侧，且升降座311沿直线方向可滑动地与升降气缸312连接，底座通过升降气缸312及升降座311与支台39连接，并带动支台39直线运动，升降气缸312驱动支台39沿竖直方向直线运动，通过升降座311导向限位。进一步，本技术设计了一种具有辅料剥离时压带功能，有效保证片状物料剥离质量，且剥料通用性强，可适应多种辅料剥离的片状辅料自动导出装置。本技术针对辅料导出过程中片状辅料剥离过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状辅料自动导出装置，用于将辅料贴合机中的片状辅料导出，其特征在于：包括导出支板（31）、料轮（32）、压带组件、剥离板（37）及导料支台，其中，上述导出支板（31）竖直设置于辅料贴合机的治具传输机构的侧部，料轮（32）可转动地连接于导出支板（31）上，料轮（32）上卷绕有粘附有辅料的料带；上述剥离板（37）水平连接于导出支板（31）的侧壁上，且位于料轮（32）的外端；上述压带组件设置于剥离板（37）的内端，且输出端朝下设置，导料支台水平间隔设置于剥离板（37）的外端；料带向外依次穿过压带组件、剥离板（37）及导料支台，压带组件将料带内端下压至剥离板（37）上，料带外端在剥离板（37）与导料支台之间被剥离辅料。

【技术特征摘要】
1.一种片状辅料自动导出装置，用于将辅料贴合机中的片状辅料导出，其特征在于：包括导出支板（31）、料轮（32）、压带组件、剥离板（37）及导料支台，其中，上述导出支板（31）竖直设置于辅料贴合机的治具传输机构的侧部，料轮（32）可转动地连接于导出支板（31）上，料轮（32）上卷绕有粘附有辅料的料带；上述剥离板（37）水平连接于导出支板（31）的侧壁上，且位于料轮（32）的外端；上述压带组件设置于剥离板（37）的内端，且输出端朝下设置，导料支台水平间隔设置于剥离板（37）的外端；料带向外依次穿过压带组件、剥离板（37）及导料支台，压带组件将料带内端下压至剥离板（37）上，料带外端在剥离板（37）与导料支台之间被剥离辅料。2.根据权利要求1所述的片状辅料自动导出装置，其特征在于：所述的辅料导出机构（3）还包括收料轮（33）及张紧轮（34），其中，上述收料轮（33）可转动地设置于导出支板（31）的侧壁上，且与导出支板（31）另一侧壁上的收料电机的输出端连接，收料轮（33）与料带的外端固定收料电机驱动收料轮（33）旋转运动时，将料带向外拉出；上述张紧轮（34）包括至少二个，张紧轮（34）可转动的连接于导出支板（31）的侧壁上，料带导出料轮（32）及经收料轮（33）收回时经张紧轮（34）张紧。3.根据权利要求2所述的片状辅料自动导出装置，其特征在于：所述的压带组件包括压带气缸（35）及压带块（36），其中，上述压带气缸（35）设置于导出支板（31）的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立峰，贺谦，李立进，
申请(专利权)人：深圳市诺峰光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44