一种便于装料的料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于装料的料仓，包括料仓、下料装置及控制系统，下料装置包括第一电机，料仓内壁安装有震动器，料仓下部设有下料布袋，下料布袋上方且靠近下料布袋的料仓上设有物料松动装置，料仓的顶面设有下料装置；物料松动装置包括第二电机、水平转轴和一组轴承座，控制系统包括控制柜和限位开关，控制柜中安装有电源、震动器开关、电机开关和下料开关；电源、震动开关和震动器依次串联，电源、电机开关和第二电机依次串联，电源、下料开关、限位开关和第一电机依次串联；本实用新型专利技术结构简单、实用的优点。

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【技术实现步骤摘要】
一种便于装料的料仓
本技术属于料仓
，具体涉及一种便于装料的料仓。
技术介绍
目前，在加工生产线上广泛使用下料仓作为输送工具，然而，当输送材料出现水渣水分大，输送材料比较湿时，容易造成物料出料时严重堵塞，仓壁上容易粘贴物料，从而影响下料仓的正常工作和生产加工进度；当出料口发生堵塞时，基本上都是停机后靠人工清理，该方法效率低，增加了工人的劳动强度；另外，现有的下料口下料时会造成物料洒落，在操作工操作失误时容易造成物料洒落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于装料的料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案如下：一种便于装料的料仓，包括料仓、下料装置及控制系统，所述下料装置包括第一电机，所述料仓内壁安装有震动器，所述料仓下部设有下料布袋，所述下料布袋上方且靠近下料布袋的料仓上设有物料松动装置，所述料仓的顶面设有下料装置；所述物料松动装置包括第二电机、水平转轴和一组轴承座，所述料仓内壁上设有一组轴承座，轴承座上设有水平转轴，水平转轴一端通过第二电机驱动，所述水平转轴上均与设有若干个搅拌齿；所述控制系统包括控制柜和限位开关，所述控制柜位于料仓的一侧，且控制柜通过支柱与地面固定，所述限位开关位于料仓的下方，所述控制柜中安装有电源、震动器开关、电机开关和下料开关；所述电源、震动开关和震动器依次串联，所述震动开关用于控制震动器的启停，所述电源、电机开关和第二电机依次串联，所述电机开关用于控制第二电机的启停，所述电源、下料开关、限位开关和第一电机依次串联，所述当下料开关与限位开关同时闭合时第一电机启动，当下料开关与限位开关任一一个断开则第一电机停止运行。进一步，所述料仓与下料布袋连接处设有卡槽，卡槽内设有卡箍，所述卡箍用于固定下料布袋与料仓。进一步，所述支柱中间设有贯穿支柱顶面与底面的穿线孔。进一步，所述第二电机位于料仓的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过料仓内壁设置震动器，防止料仓内壁粘贴物料，可以使物料下落更快。2、本技术料仓底部设有下料布袋，防止了物料的飘落。3、本技术通过物料松动装置，防止物料集结成块。4、本技术通过限位开关和下料开关双重，防止了操作工误差操作，造成物料洒落。附图说明图1本技术结构示意图。图2本技术A部放大图。图3本技术控制原理图。其中，1、料仓；2、震动器；3、第二电机；4、第一电机；5、下料布袋；6、水平转轴；7、搅拌齿；8、控制柜；9、限位开关；10、支柱；11、电源；12、震动开关；13、电机开关；14、下料开关；15、卡槽；16、卡箍；17、一组轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种便于装料的料仓，包括料仓1、下料装置及控制系统，所述下料装置包括第一电机4，所述料仓1内壁通过螺栓固定安装有震动器2，震动器2震动防止料仓1内壁沉淀物料，有利于物料的快速下落。所述料仓1下部设有下料布袋5，所述料仓1与下料布袋5连接处设有卡槽15，卡槽15内设有卡箍16，所述卡箍16用于固定下料布袋5与料仓1。通过卡槽15和卡箍16把下料布袋5固定在料仓1上。下料布袋5能防止物料飘散。所述下料布袋5上方且靠近下料布袋5的料仓1上设有物料松动装置，所述物料松动装置包括第二电机3、水平转轴6和一组轴承座17，所述第二电机位于料仓的外侧，所述料仓1内壁上通过焊接安装有一组轴承座17，一组轴承座17对称设置，一组轴承座17上设有水平转轴6，水平转轴6一端通过第二电机3驱动，所述水平转轴6上一体铸造有若干个搅拌齿7；第二电机3转动，通过搅拌齿7使物料分离防止物料相互之间粘结呈块。所述控制系统包括控制柜8和限位开关9，所述控制柜8位于料仓1的一侧，且控制柜8通过支柱10与地面固定，所述限位开关9位于料仓1的下方，所述控制柜8中安装有电源11、震动器开关12、电机开关13和下料开关14；所述电源11、震动开关12和震动器2依次串联，所述震动开关12用于控制震动器2的启停，所述电源11、电机开关13和第二电机3依次串联，所述电机开关13用于控制第二电机3的启停，所述电源11、下料开关14、限位开关9和第一电机4依次串联，所述当下料开关14与限位开关9同时闭合时第一电机4启动，当下料开关14与限位开关9任一一个断开则第一电机4停止运行。所述支柱10中间设有贯穿支柱10顶面与底面的穿线孔。本技术使用时：当运料车倒料仓1下方时，运料车挤压限位开关9，然后再闭合控制柜内的电机开关13，电机开关13控制第二电机3运动，则物料松动装置启动，下一步闭合下料开关14，则第一电机4启动，第一电机4控制下料装置下料，还可以通过震动开关12启动震动器2，加快物料的下落，防止物料粘贴料仓1，当无运料车时，限位开关9不启动，则下料开关14无法使用，防止了操作工失误操作造成损失。运料车装满后，通过下料开关14关闭下料装置，通过震动开关12关闭震动器2，通过电机开关13关闭物料松动装置。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装料的料仓，包括料仓(1)、下料装置及控制系统，所述下料装置包括第一电机(4)，其特征在于：所述料仓(1)内壁安装有震动器(2)，所述料仓(1)下部设有下料布袋(5)，所述下料布袋(5)上方且靠近下料布袋(5)的料仓(1)上设有物料松动装置，所述料仓(1)的顶面设有下料装置；所述物料松动装置包括第二电机(3)、水平转轴(6)和一组轴承座，所述料仓(1)内壁上设有一组轴承座，轴承座上设有水平转轴(6)，水平转轴(6)一端通过第二电机(3)驱动，所述水平转轴(6)上均与设有若干个搅拌齿(7)；所述控制系统包括控制柜(8)和限位开关(9)，所述控制柜(8)位于料仓(1)的一侧，且控制柜(8)通过支柱(10)与地面固定，所述限位开关(9)位于料仓(1)的下方，所述控制柜(8)中安装有电源(11)、震动开关(12)、电机开关(13)和下料开关(14)；所述电源(11)、震动开关(12)和震动器(2)依次串联，所述震动开关(12)用于控制震动器(2)的启停，所述电源(11)、电机开关(13)和第二电机(3)依次串联，所述电机开关(13)用于控制第二电机(3)的启停，所述电源(11)、下料开关(14)、限位开关(9)和第一电机(4)依次串联，所述当下料开关(14)与限位开关(9)同时闭合时第一电机(4)启动，当下料开关(14)与限位开关(9)任一一个断开则第一电机(4)停止运行。...

【技术特征摘要】
1.一种便于装料的料仓，包括料仓(1)、下料装置及控制系统，所述下料装置包括第一电机(4)，其特征在于：所述料仓(1)内壁安装有震动器(2)，所述料仓(1)下部设有下料布袋(5)，所述下料布袋(5)上方且靠近下料布袋(5)的料仓(1)上设有物料松动装置，所述料仓(1)的顶面设有下料装置；所述物料松动装置包括第二电机(3)、水平转轴(6)和一组轴承座，所述料仓(1)内壁上设有一组轴承座，轴承座上设有水平转轴(6)，水平转轴(6)一端通过第二电机(3)驱动，所述水平转轴(6)上均与设有若干个搅拌齿(7)；所述控制系统包括控制柜(8)和限位开关(9)，所述控制柜(8)位于料仓(1)的一侧，且控制柜(8)通过支柱(10)与地面固定，所述限位开关(9)位于料仓(1)的下方，所述控制柜(8)中安装有电源(11)、震动开关(12)、电机开关(13)和下料开关(14)；所述电源(11)、震动开...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏东科，姚凤岐，
申请(专利权)人：郑州市友城机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41