一种新型万能底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型万能底座，属于机械设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座的上表面设置有支撑板，支撑板的上表面设置有矩形凹槽，设有伸缩杆、万向轮和减震弹簧，使得万能底座具有减震功能，防止在运输时遇到路面不平的情况时，容易造成设备滑落，从而导致设备损坏；设有连接轴、套杆、第一连接杆、第一挡板、第二连接杆、第二挡板，使得通过重力自锁原理，利用设备自身的重力将其固定在万能底座上，防止设备与支撑底座连接不牢固，从而造成运输过程中设备脱落损坏；设有防撞条，使得在运输过程中，万能底座碰到障碍物时，防撞条可以起到缓冲作用，分解掉撞击产生的作用力，从而保护设备表面，防止设备掉落损坏。

A New Type of Universal Base

【技术实现步骤摘要】
一种新型万能底座
本技术涉及一种新型万能底座，属于机械设备

技术介绍
在机械生产过程中，通常需要使用万能底座将一些沉重的设备转移到其他地方使用，万能底座结构简单，形状小巧，且通过四个支撑底座，甚至更多，将设备抬到四个支撑底座上，即可进行运输，操作简单，方便使用。现有的万能底座不具有减震功能，且对设备的固定不稳定，在运输时遇到路面不平的情况时，容易造成设备滑落，从而导致设备损坏；现有的万能底座不具有防撞功能，在运输过程中，碰撞到障碍物时容易在惯性的作用下造成万能底座与设备发生相对位移，造成设备表面受到磨损，甚至从万能底座上脱落，造成设备损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型万能底座，可以有效解决
技术介绍
中现有的万能底座不具有减震功能，且对设备的固定不稳定且现有的万能底座不具有防撞功能，容易造成设备表面受到磨损甚至损坏的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新型万能底座，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽两侧的内壁上固定设置有连接轴，所述连接轴的外表面活动套设有套杆，所述套杆的上表面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的端部倾斜地设置有第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有弧形凹槽，所述套杆的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有第二挡板，所述矩形凹槽远离所述支撑底座直角顶点的一侧设置有开口，所述第二连接杆贯穿所述开口并延伸至外部，所述第二连接杆的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接在所述支撑底座的上表面；所述支撑底座的两个直角边的两侧分别固定设置有防撞条，所述支撑底座的下表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有万向轮，所述万向轮的上端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定连接在所述支撑底座的下表面。进一步而言，所述支撑底座为直角等边三角形向下延伸所形成的三棱柱结构。进一步而言，所述支撑板为三棱柱结构，且所述支撑板的两个直角边与所述支撑底座的两个直角边相重合。进一步而言，所述第一挡板一侧的所述弧形凹槽内与所述第二挡板的上表面均铺设有橡胶软垫。进一步而言，所述万向轮为自锁式万向轮。进一步而言，所述第二连接杆沿水平线向上倾斜地固定设置在所述套杆的一侧。本技术有益效果：本技术通过设有伸缩杆、万向轮和减震弹簧，使得万能底座具有减震功能，防止在运输时遇到路面不平的情况时，容易造成设备滑落，从而导致设备损坏；设有连接轴、套杆、第一连接杆、第一挡板、第二连接杆、第二挡板，使得通过重力自锁原理，利用设备自身的重力将其固定在万能底座上，防止设备与支撑底座连接不牢固，从而造成运输过程中设备脱落损坏；设有防撞条，使得在运输过程中，万能底座碰到障碍物时，防撞条可以起到缓冲作用，分解掉撞击产生的作用力，从而保护设备表面，防止设备掉落损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术侧视图。图2是本技术俯视图。图3是本技术第一挡板结构示意图。图中标号：1、支撑底座；2、支撑板；201、矩形凹槽；3、连接轴；4、套杆；5、第一连接杆；6、第一挡板；601、弧形凹槽；7、第二连接杆；8、第二挡板；9、开口；10、复位弹簧；11、防撞条；12、伸缩杆；13、万向轮；14、减震弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种新型万能底座，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面设置有支撑板2，支撑板2的上表面设置有矩形凹槽201，矩形凹槽201两侧的内壁上固定设置有连接轴3，连接轴3的外表面活动套设有套杆4，套杆4的上表面设置有第一连接杆5，第一连接杆5的端部倾斜地设置有第一挡板6，第一挡板6的一侧设置有弧形凹槽601，套杆4的一侧设置有第二连接杆7，第二连接杆7的一侧固定连接有第二挡板8，矩形凹槽201远离支撑底座1直角顶点的一侧设置有开口9，第二连接杆7贯穿开口9并延伸至外部，通过重力自锁原理，将设备紧紧的与万能底座固定，第二连接杆7的下表面固定连接有复位弹簧10，从而在设备运输完成后，可以恢复第一连接杆5与第二连接杆7的位置，便于下次使用，复位弹簧10的下端固定连接在支撑底座1的上表面；支撑底座1的两个直角边的两侧分别固定设置有防撞条11，支撑底座1碰到障碍物时，防撞条11可以起到缓冲作用，分解掉撞击产生的作用力，从而保护设备表面，防止设备掉落损坏，支撑底座1的下表面设置有伸缩杆12，伸缩杆12的端部固定连接有万向轮13，万向轮13的上端固定连接有减震弹簧14，减震弹簧14的上端固定连接在支撑底座1的下表面，减震弹簧14可以减轻运输过程中路面不平时产生的颠簸。支撑底座1为直角等边三角形向下延伸所形成的三棱柱结构，支撑板2为三棱柱结构，且支撑板2的两个直角边与支撑底座1的两个直角边相重合，第一挡板6一侧的弧形凹槽601内与第二挡板8的上表面均铺设有橡胶软垫，从而防止在运输过程中产生刮痕，万向轮13为自锁式万向轮，防止在运输过程中发生滑坡的现象，造成设备失控而发生意外，第二连接杆7沿水平线向上倾斜地固定设置在套杆4的一侧，从而使第二连接杆7上的第二挡板8被设备压住时，第一连接杆5上的第一挡板6可以紧贴在设备表面。本技术工作原理：具体使用时，新型万能底座由四个甚至更多组合使用，根据设备的形状和尺寸选取相应数量的万能底座，然后将放置在各个万能底座的支撑底座1上表面，使设备的边缘刚好压在第二挡板8的上表面，第二挡板8的上表面设置有橡胶软垫，从而防止在运输过程中产生刮痕，由于重力的作用，第二挡板8会在设备的压力下被压在支撑底座1的上表面，从而使套杆4产生转动，使第一连接杆5向靠近设备的方向倾斜，从而使第一挡板6紧压在设备的外表面，第一挡板6上设置有弧形凹槽601，从而可以避免对设备的棱角造成紧压而变形，使得在设备重力的作用下，实现自锁，防止设备在运输时遇到路面不平的情况下，避免造成设备滑落，从而保护设备不被损坏，在遇到路面不平的情况时，产生的颠簸使与万向轮13连接的伸缩杆12向上或向下伸缩，减震弹簧14可以起到缓冲的作用，从而在一定程度上减弱了颠簸，保证了运输中设备的安全性，当设备在运输过程中，由于不慎使支撑底座1碰撞到障碍物时，支撑底座1两侧的防撞条11可以起到缓冲的作用，分解掉撞击产生的作用力，从而保护设备表面，防止设备掉落损坏，当设备运输完成后，在复位弹簧10的作用力下，第一连接杆5与第二连接杆7的位置被恢复，便于下次运输时使用。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型万能底座，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面设置有矩形凹槽（201），所述矩形凹槽（201）两侧的内壁上固定设置有连接轴（3），所述连接轴（3）的外表面活动套设有套杆（4），所述套杆（4）的上表面设置有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的端部倾斜地设置有第一挡板（6），所述第一挡板（6）的一侧设置有弧形凹槽（601），所述套杆（4）的一侧设置有第二连接杆（7），所述第二连接杆（7）的一侧固定连接有第二挡板（8），所述矩形凹槽（201）远离所述支撑底座（1）直角顶点的一侧设置有开口（9），所述第二连接杆（7）贯穿所述开口（9）并延伸至外部，所述第二连接杆（7）的下表面固定连接有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的下端固定连接在所述支撑底座（1）的上表面；所述支撑底座（1）的两个直角边的两侧分别固定设置有防撞条（11），所述支撑底座（1）的下表面设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的端部固定连接有万向轮（13），所述万向轮（13）的上端固定连接有减震弹簧（14），所述减震弹簧（14）的上端固定连接在所述支撑底座（1）的下表面。...

【技术特征摘要】
1.一种新型万能底座，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面设置有矩形凹槽（201），所述矩形凹槽（201）两侧的内壁上固定设置有连接轴（3），所述连接轴（3）的外表面活动套设有套杆（4），所述套杆（4）的上表面设置有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的端部倾斜地设置有第一挡板（6），所述第一挡板（6）的一侧设置有弧形凹槽（601），所述套杆（4）的一侧设置有第二连接杆（7），所述第二连接杆（7）的一侧固定连接有第二挡板（8），所述矩形凹槽（201）远离所述支撑底座（1）直角顶点的一侧设置有开口（9），所述第二连接杆（7）贯穿所述开口（9）并延伸至外部，所述第二连接杆（7）的下表面固定连接有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的下端固定连接在所述支撑底座（1）的上表面；所述支撑底座（1）的两个直角边的两侧分别固定设置有防撞条（11），所述支撑底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：扬州海威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32