一种高效数码热转印纸生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及印纸生产领域，具体的说是一种高效数码热转印纸生产工艺，该工艺所用到的高效数码热转印纸生产设备包括支撑台、混匀机构、连接机构、破碎机构、清理机构、过滤机构和排料机构；破碎机构的一端安装混匀机构，混匀机构通过连接机构连通破碎机构的两端，在破碎机构打碎造纸原料时，混匀机构带动纸浆在破碎机构的内部运动，混匀机构使原浆在破碎机构的内部从上到下运动或从下到上运动，使原浆带动较大的原料与破碎机构接触，避免较大的造纸原料沉淀在破碎机构的内部，使造纸原浆内部物质均匀，方便人们进一步加工。

An Efficient Production Process of Digital Heat Transfer Paper

【技术实现步骤摘要】
一种高效数码热转印纸生产工艺
本专利技术涉及印纸生产领域，具体的说是一种高效数码热转印纸生产工艺。
技术介绍
热转印也称为热升华，它是将各种图案，LOGO，人像、风景等任意图片通过打印机以热转印墨水打印在热转印纸上，再经过相应的热转印设备，高温高压地将纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质表面的一种特种印刷方法。在制造高效数码热转印纸的过程中，一些较大的植物纤维沉淀在生产设备的底端，一部分较大的植物纤维没有被粉碎混在纸浆的内部，导致打出的纸浆不均匀，影响热转印纸的质量。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种高效数码热转印纸生产工艺，破碎机构的一端安装混匀机构，混匀机构通过连接机构连通破碎机构的两端，在破碎机构打碎造纸原料时，混匀机构带动纸浆在破碎机构的内部运动，混匀机构使原浆在破碎机构的内部从上到下运动或从下到上运动，使原浆带动较大的原料与破碎机构接触，避免较大的造纸原料沉淀在破碎机构的内部，使造纸原浆内部物质均匀，方便人们进一步加工，连接机构与破碎机构的连接处安装过滤机构，过滤机构将较大的造纸原料固定在破碎机构的内部，避免破碎机构内部较大造纸原料进入混匀机构的内部，方便破碎机构将较大的造纸原料打碎。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效数码热转印纸生产工艺，该工艺包括如下步骤：S1，将造纸原料投入高效数码热转印纸生产设备中进行浆料碎解、打浆；S2，将S1中打好的造纸原浆抽至配料池中，并在配料池中进行原料配比混合；S3，随后将S2中制备的浆料送至下一道工序中继续加工；所述S1中的高效数码热转印纸生产设备包括支撑台、混匀机构、连接机构、破碎机构、清理机构、过滤机构和排料机构；所述支撑台的顶面一端安装所述破碎机构，所述支撑台的顶面另一端安装所述混匀机构，且所述混匀机构的底端安装所述排料机构；所述混匀机构与所述破碎机构之间安装所述连接机构，且所述连接机构的两端分别连通所述混匀机构和所述破碎机构；所述连接机构的内部安装所述过滤机构，且所述过滤机构抵触所述破碎机构；所述破碎机构的内部转动连接所述清理机构，且所述清理机构滑动连接所述破碎机构的内侧壁；所述电机的输出轴上连接第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮啮合安装在所述破碎机构侧壁上的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心轴上固定连接有转盘，且所述转盘通过皮带带动安装在箱体侧壁上的转动轮转动。具体的，所述破碎机构包括进料漏斗、破碎罐、电机、固定杆和刀片，所述支撑台的顶面安装所述破碎罐，所述破碎罐的顶面居中处安装所述电机；所述破碎罐的顶端安装所述进料漏斗，所述破碎罐的顶端内部转动连接所述固定杆，所述固定杆的顶端连接所述电机；所述固定杆的底面居中处和一端分别安装所述刀片，螺旋形的所述刀片转动连接所述破碎罐的内部；所述箱体与所述破碎罐之间安装有导流板，且所述破碎罐的侧壁上安装有凸起；为了方便通过所述进料漏斗将造纸原料放入所述破碎罐的内部，且所述电机带动所述固定杆在所述破碎罐的内部转动，所述固定杆带动螺旋形的所述刀片在所述破碎罐的内部转动，使所述刀片将所述破碎罐内部的造纸原料搅碎。具体的，所述混匀机构还包括箱体、连杆和压板，所述支撑台的顶面安装所述箱体，所述箱体的内部安装所述连杆；所述箱体的内侧壁滑动连接所述压板，且所述压板的外侧中心处转动连接所述连杆，为了方便所述连杆工作，所述连杆带动所述压板在所述箱体的内部运动，使所述压板紧贴所述箱体的内侧壁运动，使所述压板挤压或提升所述箱体内部的造纸原浆，使所述箱体内部的造纸原浆进入所述第一连接管的内部。所述转动轮的侧壁上转动连接有连杆，通过转动轮带动连杆的上下运动，从而带动压板的往复运动，所述电机的输出轴转动一周，所述压板上下往复运动四个冲程。具体的，所述连接机构包括第一连接管和第二连接管，所述箱体的顶端与底端分别安装所述第一连接管，顶面为“U”形的所述第一连接管的侧壁居中处固定连接且连通所述第二连接管，且所述破碎罐的顶端与底端分别安装所述第二连接管，为了方便所述箱体内部造纸原浆贯穿所述第一连接管和所述第二连接管进入所述破碎罐的内部，或者所述破碎罐内部的造纸原浆贯穿所述第二连接管和所述第一连接管进入所述箱体的内部，使造纸原浆在所述箱体和所述破碎罐的内部不停的运动，从而使造纸原浆内部较大的植物纤维与转动的所述刀片接触，使所述刀片将植物纤维割碎。具体的，所述过滤机构包括固定块和滤网，所述第一连接管的内部居中处固定连接所述固定块，两端侧壁为弧形的所述固定块的一端伸入所述第二连接管的内部；所述第二连接管一端内部清洗安装所述滤网，所述滤网的底端抵触所述破碎罐，且所述破碎罐的内部底面倾斜设置，当所述破碎罐内部的造纸原浆进入所述箱体的内部时，所述破碎罐与倾斜设置所述滤网接触，所述滤网阻挡植物纤维进入所述第二连接管的内部，使较大的植物纤维布不进入所述箱体的内部。所述固定板的内部通过弹簧连接限位板，所述固定板上呈阵列式分布通孔。且所述破碎罐内部的造纸原浆进入所述箱体的内部时，造纸原浆在所述第一连接管的内部运动，造纸原浆与侧壁为弧形的所述固定块接触，造纸原浆在所述固定块的侧壁滑过进入所述第二连接管的内部，避免造纸原浆在所述第一连接管的内部相互碰撞，使造纸原浆快速进入所述第二连接管的内部与所述滤网接触，造纸原浆贯穿所述滤网进入所述破碎罐的内部，原浆将所述滤网内部的造纸原浆冲入所述破碎罐的内部，避免所述滤网被堵塞。具体的，所述清理机构包括固定架、固定板和刮板，所述固定杆的另一端固定连接所述固定架，所述固定架的一端固定连接所述固定板，侧壁为弧形的所述固定板两端安装截面积为半圆形的所述刮板，且所述固定板和所述刮板与所述破碎罐的内侧壁滑动连接，为了通过所述固定架将所述固定板固定在所述固定杆的侧壁，使所述固定杆带动所述固定板在所述破碎罐的内侧滑动，所述固定板带动所述刮板在所述破碎罐的内侧壁滑动，使所述刮板将吸附在所述破碎罐侧壁的造纸原料刮去，使造纸原料与所述刀片接触。具体的，所述排料机构包括排水管和水阀，所述箱体的底端安装所述排水管，所述排水管抵触所述箱体的内部底面，且所述排水管的侧壁套装所述水阀，为了方便打开所述水阀，从而打开所述排水管，将所述箱体内部的造纸原浆排出。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术生产工艺流程简单，生产效率高、成本低，所制得的热转印纸具有油墨吸收性好、转移率高、色彩鲜艳的优点；本专利技术通过AKD中性施胶，解决了使用酸性施胶引起的纸质发脆、返黄等问题，同时提高施胶效果，改善纸页的油墨吸收性，适应喷墨技术的发展需要；在膜转移施胶机后使用热转向器和热风烘箱，然后再进入烘缸干燥，解决涂布粘缸现象。(2)本专利技术所述的一种高效数码热转印纸生产工艺，破碎机构的一端安装混匀机构，混匀机构通过连接机构连通破碎机构的两端，在破碎机构打碎造纸原料时，混匀机构带动纸浆在破碎机构的内部运动，混匀机构使原浆在破碎机构的内部从上到下运动或从下到上运动，使原浆带动较大的原料与破碎机构接触，避免较大的造纸原料沉淀在破碎机构的内部，使造纸原浆内部物质均匀，方便人们进一步加工。(3)本专利技术所述的一种高效数码热转印纸生产工艺，连接机构与破碎机构的连接处安装过滤机构，过滤机构将较大的造纸原料固定在破碎机构的内部，避免破碎机构内部较大造纸原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效数码热转印纸生产工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1，将造纸原料投入高效数码热转印纸生产设备中进行浆料碎解、打浆；S2，将S1中打好的造纸原浆抽至配料池中，并在配料池中进行原料配比混合；S3，随后将S2中制备的浆料送至下一道工序中继续加工；所述S1中的高效数码热转印纸生产设备包括支撑台(1)、混匀机构(2)、连接机构(3)、破碎机构(4)、清理机构(5)、过滤机构(6)和排料机构(7)；所述支撑台(1)的顶面一端安装所述破碎机构(4)，所述支撑台(1)的顶面另一端安装所述混匀机构(2)，且所述混匀机构(2)的底端安装所述排料机构(7)；所述混匀机构(2)与所述破碎机构(4)之间安装所述连接机构(3)，且所述连接机构(3)的两端分别连通所述混匀机构(2)和所述破碎机构(4)；所述连接机构(3)的内部安装所述过滤机构(6)，且所述过滤机构(6)抵触所述破碎机构(4)；所述破碎机构(4)的内部转动连接所述清理机构(5)，且所述清理机构(5)滑动连接所述破碎机构(4)的内侧壁；所述电机(43)的输出轴上连接第一锥形齿轮(46)，且所述第一锥形齿轮(46)啮合安装在所述破碎机构(4)侧壁上的第二锥形齿轮(47)，所述第二锥形齿轮(47)的中心轴上固定连接有转盘(26)，且所述转盘(26)通过皮带(27)带动安装在箱体(21)侧壁上的转动轮(24)转动。...

【技术特征摘要】
1.一种高效数码热转印纸生产工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1，将造纸原料投入高效数码热转印纸生产设备中进行浆料碎解、打浆；S2，将S1中打好的造纸原浆抽至配料池中，并在配料池中进行原料配比混合；S3，随后将S2中制备的浆料送至下一道工序中继续加工；所述S1中的高效数码热转印纸生产设备包括支撑台(1)、混匀机构(2)、连接机构(3)、破碎机构(4)、清理机构(5)、过滤机构(6)和排料机构(7)；所述支撑台(1)的顶面一端安装所述破碎机构(4)，所述支撑台(1)的顶面另一端安装所述混匀机构(2)，且所述混匀机构(2)的底端安装所述排料机构(7)；所述混匀机构(2)与所述破碎机构(4)之间安装所述连接机构(3)，且所述连接机构(3)的两端分别连通所述混匀机构(2)和所述破碎机构(4)；所述连接机构(3)的内部安装所述过滤机构(6)，且所述过滤机构(6)抵触所述破碎机构(4)；所述破碎机构(4)的内部转动连接所述清理机构(5)，且所述清理机构(5)滑动连接所述破碎机构(4)的内侧壁；所述电机(43)的输出轴上连接第一锥形齿轮(46)，且所述第一锥形齿轮(46)啮合安装在所述破碎机构(4)侧壁上的第二锥形齿轮(47)，所述第二锥形齿轮(47)的中心轴上固定连接有转盘(26)，且所述转盘(26)通过皮带(27)带动安装在箱体(21)侧壁上的转动轮(24)转动。2.根据权利要求1所述的一种高效数码热转印纸生产工艺，其特征在于：所述破碎机构(4)包括进料漏斗(41)、破碎罐(42)、电机(43)、固定杆(44)和刀片(45)，所述支撑台(1)的顶面安装所述破碎罐(42)，所述破碎罐(42)的顶面居中处安装所述电机(43)；所述破碎罐(42)的顶端安装所述进料漏斗(41)，所述破碎罐(42)的顶端内部转动连接所述固定杆(44)，所述固定杆(44)的顶端连接所述电机(43)；所述固定杆(44)的底面居中处和一端分别安装所述刀片(45)，螺旋形的所述刀片(45)转动连接所述破碎罐(42)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高效数码热转印纸生产工艺，其特征在于：所述混匀机构(2)还包括箱体(21)、连杆(22)和压板(23)，所述支撑台(1)的顶面安装所述箱体(21)，所述箱体(21)的内部安装所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：周洋洋，
类型：发明
国别省市：安徽,34