一种钢管推进装置及应用的弯管机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢管推进装置及应用的弯管机，该钢管推进装置包括：机架；机架上部滑动连接有推进装置，机架的两端对称设置有丝杠固定卡，两端的丝杠固定卡之间固定连接有丝杠；推进装置包括钢管推进夹头以及固定设置在钢管推进夹头上部的驱动电机和减速机；驱动电机的输出轴连接减速机，减速机的输出端转动连接有过桥齿轮；还包括有转动连接在钢管推进夹头一端且与过桥齿轮相啮合的螺母驱动齿，丝杠贯穿钢管推进夹头并与螺母驱动齿螺纹连接。还包括与推进装置配套使用的弯管机；该装置实现了对钢管进行精确稳定推进，可有效防止钢管推进过程爬坡、抖动等现象发生，提高钢管弯曲精度，将弯管的减薄率及折皱率降到最低。

A Steel Tube Propulsion Device and Its Bending Machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢管推进装置及应用的弯管机
本技术涉及到中频弯管机
，尤其涉及到一种钢管推进装置及应用的弯管机。
技术介绍
在航空航天、核工业等行业，需要大量使用中频热煨弯管法制成的高精度中频弯管（头），其质量要求严格，如EJT406-1999压水堆核电厂-回路系统不锈钢管中频弯管技术条件（5.2椭圆度、5.3减薄率、5.6折皱）及DLT515-2004电站弯管标准（4.6.3减薄率、4.6.4圆度、4.6.4波浪率）均进行了严格的规定。而推进装置是高精度中频弯管（头）机弯管机主要动力部件及精度控制部件，推管装置移动速度是否稳定是产品质量达标的关键因素。现有技术中的的推进装置主要采用丝杠旋转推动钢管前进的方法进行中频弯管过程中的钢管推送，该法较油缸及链条推动钢管方式可达更好的弯制钢管精度，但由于丝杠的长径比很大（通常为长径比为40-45），工作过程中，丝杠旋转时会因丝杠挠度引起扭力传递不稳定，导致推管装置移动速度波动，既降低了中频弯管的弯曲质量和弯曲精度，弯管的减薄率及折皱率无法有效控制，无法实现合格率完全达标，还影响了其他相关设备的安全使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管推进装置，其特征在于，包括：机架；所述机架上部滑动连接有推进装置，所述机架的两端对称设置有丝杠固定卡，两端的丝杠固定卡之间固定连接有丝杠；所述推进装置包括钢管推进夹头以及固定设置在所述钢管推进夹头上部的驱动电机和减速机；其中，所述驱动电机的输出轴连接所述减速机，所述减速机的输出端转动连接有过桥齿轮；还包括有转动连接在所述钢管推进夹头一端且与所述过桥齿轮相啮合的螺母驱动齿，所述丝杠贯穿所述钢管推进夹头并与所述螺母驱动齿螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管推进装置，其特征在于，包括：机架；所述机架上部滑动连接有推进装置，所述机架的两端对称设置有丝杠固定卡，两端的丝杠固定卡之间固定连接有丝杠；所述推进装置包括钢管推进夹头以及固定设置在所述钢管推进夹头上部的驱动电机和减速机；其中，所述驱动电机的输出轴连接所述减速机，所述减速机的输出端转动连接有过桥齿轮；还包括有转动连接在所述钢管推进夹头一端且与所述过桥齿轮相啮合的螺母驱动齿，所述丝杠贯穿所述钢管推进夹头并与所述螺母驱动齿螺纹连接。2.根据权利要求1所述的钢管推进装置，其特征在于，所述机架表面的两侧沿长度方向设置有滑槽，所述钢管推进夹头底部设置有与所述滑槽相配合的滑块。3.根据权利要求1所述的钢管推进装置，其特征在于，所述丝杠平行设置有两根，且两根所述丝杠位于所述机架的两侧，每根所述丝杠安装时施加预张力。4.根据权利要求1－3任一项所述的钢管推进装置，其特征在于，所述钢管推进夹头的两侧分别设置有供相对应的丝杠穿过的让位通孔，所述螺母驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤新强，罗科，易卫东，汤新顺，
申请(专利权)人：株洲双菱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43