一种低密度清蜡球制造技术

技术编号:22018519 阅读:17 留言:0更新日期:2019-09-04 00:23
本实用新型专利技术属于原油集输技术领域,提供了一种低密度清蜡球,包括实心木球和耐油橡胶,耐油橡胶包裹在实心木球外表面。低含水井组用低密度清蜡球密度为0.85‑0.88g/cm

A Low Density Paraffin Cleaning Ball

【技术实现步骤摘要】
一种低密度清蜡球
本技术属于原有集输
,具体涉及一种低密度清蜡球,用于降低管线回压。
技术介绍
2017年中国石油长庆油田第九采油厂,有集油管线372条,正常投球管线247条,投收球率66.4%,自然收球率21%,不能正常收球的管线主要为总机关下汇管与收球筒高度不一致,普通清蜡球过重无法被液流冲至收球筒,需利用水泥车进行辅助收球,造成运行成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的上述技术问题,提供一种低密度清蜡球。本技术提供的技术方案如下:一种低密度清蜡球,包括实心木球和耐油橡胶,所述耐油橡胶包裹在实心木球外表面。所述实心木球直径为35-40mm,所述耐油橡胶厚度为6-8mm。所述实心木球采用软木,耐压强度为30MPa。所述耐油橡胶为丁腈橡胶。所述耐油橡胶厚度7mm,实心木球直径35mm时,清蜡球密度为0.88-0.94g/cm3。所述耐油橡胶厚度8mm,实心木球直径36mm时,清蜡球密度为0.94-0.99g/cm3。所述耐油橡胶厚度6mm,实心木球直径40mm时,清蜡球密度为0.85-0.88g/cm3。本技术的有益效果是:1、清蜡球的密度可调;橡胶内部为实心木球,使其密度较普通实心橡胶清蜡球小,通过控制橡胶厚度调整清蜡球密度与采出液密度相当。2、实现管线的自然收球;3、清蜡球不易受管线挤压发生形变;4、可以避免使用清防蜡剂控制管线压力;5、恢复自然收球的管线可以实现冷输,停用电磁加热装置或加热炉,节省了耗电与燃煤;6、可以节省水泥车辅助收球产生的费用。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是清蜡球现场实施示意图。图中:1、耐油橡胶1;2、实心木球2。具体实施方式实施例1:本实施例提供了一种如图1所示的低密度清蜡球,包括实心木球2和耐油橡胶1,所述耐油橡胶1包裹在实心木球2外表面。本实施例耐油橡胶1内部为实心木球2,使其密度较普通实心橡胶清蜡球小,通过控制耐油橡胶1厚度调整清蜡球密度与采出液密度相当,实现管线的自然收球。实施例2:在实施例1的基础上,本实施例提供了一种低密度清蜡球,所述实心木球2直径为35-40mm,所述耐油橡胶1厚度为6-8mm。该低密度清蜡球用于降低管线回压(回压指下流的管线对油流产生的阻力)。制作过程:将耐油橡胶1片贴于实心木球2表面,经过硫化,橡胶均匀将实心木球2包裹。低密度清蜡球密度范围:低含水井组用低密度清蜡球密度为0.85-0.88g/cm3,中含水井组用低密度清蜡球密度为0.88-0.94g/cm3,高含水井组用低密度清蜡球密度为0.94-0.99g/cm3,较普通清蜡球(1.2-1.35g/cm3)密度低,与采出液密度(0.85-1.00g/cm3)基本一致。清蜡球的形状:圆球形。实心木球2直径范围:35-40mm,材质为软木(耐压强度为30MPa)。橡胶的厚度范围:6-8mm,材质为丁腈橡胶。原理及使用过程:从井口投球器将清蜡球投入管线,通过管线的油压推进,从井场到井站,完成清蜡工作。如图2所示。实施例3:在实施例2的基础上,本实施例提供了一种低密度清蜡球,所述实心木球2采用软木,耐压强度为30MPa。所述耐油橡胶1为丁腈橡胶。所述耐油橡胶1厚度7mm,实心木球2直径35mm时,清蜡球密度为0.88-0.94g/cm3。此时,清蜡球的直径为42mm,适用于低含水井组的清蜡过程。所述耐油橡胶1厚度8mm,实心木球2直径36mm时,清蜡球密度为0.94-0.99g/cm3。此时,清蜡球的直径为44mm,适用于高含水井组的清蜡过程。所述耐油橡胶1厚度6mm,实心木球2直径40mm时,清蜡球密度为0.85-0.88g/cm3。此时,清蜡球的直径为46mm,适用于中含水井组的清蜡过程。使用该清蜡球之前,普通清蜡球投球后需要辅助收球,平均20天推球一次。使用该清蜡球后,现了自然收球。2018年中国石油长庆油田第九采油厂,在不能实现自然收球的出油管线累计使用降回压用低密度清蜡球2000个(9万元),产生经济效益如下:1、避免了使用清防蜡剂控制管线压力,全年节省清防蜡剂36吨,每吨清蜡剂0.98万元,节省费用35.28万元。2、自然收球的管线增加了20条,投普通清蜡球时每条管线平均每月辅助收球1.5次(3000元/次),自然收球后每条管线每月可节省辅助收球费用4500元,全年节省辅助收球费用26.5万元。3、2018年停用电磁加热装置2台,每台每天用电140度,节省费用1.2万。4、2018年停用加热炉7台,每台每天用煤0.5吨,节省费用9万。2018年全年累计节省费用72万元,自然收球率提高至62%。综上所述,本技术提供的这种低密度清蜡球,通过控制橡胶厚度调整清蜡球密度与采出液密度相当,实现管线的自然收球,不易受管线挤压发生形变,可以避免使用清防蜡剂控制管线压力;而且,恢复自然收球的管线可以实现冷输,停用电磁加热装置或加热炉,节省了耗电与燃煤,节省水泥车辅助收球产生的费用。以上例举仅仅是对本技术的举例说明,并不构成对本技术的保护范围的限制,凡是与本技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低密度清蜡球,其特征在于:包括实心木球(2)和耐油橡胶(1),所述耐油橡胶(1)包裹在实心木球(2)外表面。

【技术特征摘要】
1.一种低密度清蜡球,其特征在于:包括实心木球(2)和耐油橡胶(1),所述耐油橡胶(1)包裹在实心木球(2)外表面。2.根据权利要求1所述的一种低密度清蜡球,其特征在于:所述实心木球(2)直径为35-40mm,所述耐油橡胶(1)厚度为6-8mm。3.根据权利要求1所述的一种低密度清蜡球,其特征在于:所述实心木球(2)采用软木,耐压强度为30MPa。4.根据权利要求1所述的一种低密度清蜡球,其特征在于:所述耐油橡胶(1)为丁腈橡胶。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏程刘丹刘伟刘学文同松
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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