一种垃圾渗透液处理方法技术

技术编号:22017306 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-04 00:07
本发明专利技术提供了一种垃圾渗透液处理方法,所述渗透液依次流经沉淀池、UASB、SBR、臭氧反应器,最后所得液达标排出;以上处理过程中所得的废气用作沼气利用;以上处理过程中所排出的污泥收集到贮泥池,再依次经过浓缩池、消化池反应,然后脱水干燥,最后进行填埋。本发明专利技术提出一种垃圾渗透液处理方法,主体生化处理方法采用UASB和SBR,再经由臭氧氧化对其进行深度处理,能极大降低渗透液中的氨氮浓度,使出水达标排放。

A Treatment Method of Waste Permeate

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗透液处理方法
本专利技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种垃圾渗透液处理方法。
技术介绍
随着我国城市化建设步伐的加快,城市人口的急剧增加,城市生活垃圾产生量日益增多,垃圾污染环境现象也日趋严重。垃圾渗滤液作为一种特殊废水,其处理的投资、运行成本远远高于一般城市污水和工业废水,这主要是由于垃圾渗滤液成分复杂、氨氮浓度很高、有机物浓度高,导致处理工序和设备繁多,处理时间较长。垃圾渗滤液由于在垃圾体已经经历了厌氧过程,其生化性相对较差,生物处理的停留时间较长,致使设施、设备的投资较大,同时垃圾渗滤液处理量一般相对较小,导致折旧、维修费较高;一方面,由于高浓度的氨氮对生物处理系统有一定的抑制作用;另一方面,由于高浓度的氨氮造成渗滤液中的C/N比失调,生物脱氮难以进行,导致最终出水难以达标排放。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之一,本专利技术提出一种垃圾渗透液处理专利技术,主体生化处理方法采用UASB(上流式厌氧污泥床反应器)和SBR(序批式活性污泥法),再经由臭氧氧化对其进行深度处理,能极大降低渗透液中的氨氮浓度,使出水达标排放。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种垃圾渗透液处理方法,所述渗透液依次流经沉淀池、UASB、SBR、臭氧反应器,最后所得液达标排出;以上处理过程中所得的废气用作沼气利用;以上处理过程中所排出的污泥收集到贮泥池,再依次经过浓缩池、消化池反应,然后脱水干燥,最后进行填埋。所述沉淀池设有若干个反应池,所述反应池包含进水管、过水孔、旋转轴、叶轮、桨板、挡板和隔墙。所述沉淀池用于固液分离,所得上清液通过提升泵抽取到所述UASB中。所述UASB内进行三相分离,废液进入所述SBR,废渣进入所述贮泥池,废气一用作沼气利用。所述SBR兼并有曝气和沉淀功能,配合鼓风机使用。所述SBR的一个周期过程为:进水搅拌阶段、搅拌阶段、曝气阶段、沉淀阶段和排水排泥阶段。所述臭氧反应器包含反应筒、进水口、出水口、进气孔、出气孔、填料层、分离层,所述出水口设在所述反应筒的底部,所述出气孔设在所述反应筒的顶部,所述分离层、填料层按分离层在上、填料层在下的顺序设置在所述反应筒的中部,所述进水口设在所述分离层和填料层之间的反应筒筒体上,所述出气孔开设在所述反应筒筒体上,高度低于所述填料层。流经所述臭氧反应器的处理液在排放前用吸附剂进行吸附。所述渗透液进入沉淀池之前先流经细格栅和调节池预处理,所述细格栅用于去除大部分的污泥和颗粒较大的悬浮物,所述调节池用于调节渗透液的pH。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供一种垃圾渗透液处理方法,主体生化处理方法采用UASB+SBR,再经由臭氧氧化对其进行深度处理。SBR工艺是将脱氮除磷的各种反应通过时间顺序上的控制,在同一反应器中完成。SBR工艺系统组成简单,曝气池兼具二沉池的功能,无污泥回流设备,耐冲击负荷,污泥沉降性能好。臭氧氧化可将废水中呈溶解状态的有机物和无机物彻底消除,而不会产生污染物被浓缩的化学污泥。本专利技术的工艺处理效果显著,能耗显著降低,经过处理后的排放液排放达标。不再对环境造成污染,达到保护环境的目的。附图说明图1为本专利技术提供的一种垃圾渗透液处理方法的流程示意图。图2为本专利技术提供的一种垃圾渗透液处理方法的沉淀池的正视透视和俯视的示意图。图3为本专利技术提供的一种垃圾渗透液处理方法UASB反应器正视截面示意图。图4为本专利技术提供的一种垃圾渗透液处理方法臭氧反应器正视截面示意图。图5为本专利技术提供的一种垃圾渗透液处理方法细格栅正视截面示意图。图6为本专利技术提供的一种垃圾渗透液处理方法浓缩池正视截面示意图。附图标记说明:1-沉淀池;2-臭氧反应器;3-进水管;4-旋转轴;5-桨板;6-叶轮;7-挡板;8-过水孔;9-隔墙;10-出气孔;11-分离层;12-进水口;13-填料层;14-进气孔;15-出水口;16-集气室;17-出水堰;18-盛水板;19-导管;20-溶解瓶;21-进水槽;22-挡流板;23-刮泥桁车;24-刮渣板;25-刮泥板;26-浮渣槽;27-出水槽;28-出水管;29-泥斗;30-排泥管;31-反应筒。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。如图1-6所示,本专利技术提供一种垃圾渗透液处理方法或工艺,所述渗透液依次流经沉淀池1、UASB、SBR、臭氧反应器2,最后所得液达标排出。所述沉淀池1用于去除COD、BOD、悬浮颗粒及重金属,此过程需要添加化学品,如聚丙烯酰胺,使所述渗透液形成大颗粒絮凝体,然后进行沉淀。所述UASB用于进一步去除COD,同时进行氨化。所述SBR中进行各种脱氮除磷的反应,进一步去除有机污染物。所述臭氧反应器2用于进行氧化反应和深度处理。以上处理过程中所得的废气用作沼气利用;生产废气的主要过程在所述UASB中进行,所述UASB会进行三相分离,将收集到的废气通过水溶液,之后导出,便是可以用作沼气利用。以上处理过程中所排出的污泥收集到贮泥池,再依次经过浓缩池32、消化池反应,然后脱水干燥,最后进行填埋。所述浓缩池32对污泥作进一步的挤压浓缩,进一步分离出污泥中的剩余液,使分离出的剩余污泥体积减少。所述消化池用于微生物的继续发酵,让污泥中的有机物可以发酵分解,生成可用作沼气的气体,并且反应后的污泥有害物质大大减少,脱水干燥后可以进行回收填埋,或是用作肥料。所述沉淀池1设有若干个反应池,所述反应池包含进水管3、过水孔8、旋转轴4、叶轮6、桨板5、挡板7和隔墙9。所述沉淀池1用于固液分离,所得上清液通过提升泵抽取到所述UASB中。若干个所述反应池并列排布,一个接一个连成一个整体,组成所述沉淀池1。每个所述反应池中均设有所述旋转轴4、叶轮6和桨板5,所述旋转轴4设在每个所述反应池中央,能被驱动做自转运动。所述叶轮6固定在所述旋转轴4上,中部套设穿过所述旋转轴4,一根所述旋转轴4上均匀分布有多个所述叶轮6。优选地,一根所述旋转轴4上设有两个所述叶轮6。所述叶轮6两端连接着所述桨板5。当所述旋转轴4转动时,其上的所述叶轮6和桨板5跟随一起转动,能对所述渗透液的来水进行搅拌,使所述渗透液能与加入的化学品充分反应,产生大颗粒絮凝体,并且所述絮凝体体积和重量较大,会被沉淀下来,无法跟随流动的渗透液继续进入下一个所述反应池。两个所述反应池之间用所述隔墙9分隔开,所述挡板7设在所述隔墙9面对所述渗透液的流动方向的一侧上,用于抵挡所述渗透液流动的冲击,减少对所述隔墙9的磨损。所述过水孔8开设在所述隔墙9一端,靠近所述反应池的顶端或底端。为了拉长所述渗透液的流经路程,第一个所述反应池与第二个所述反应池之间的所述过水孔8设在顶端,第二个所述反应池与第三个所述反应池之间的所述过水孔8设在底端……依次如此排列下去,同样地,为了使所述渗透液反应更充分,所述叶轮6和桨板5设在所述旋转轴4上的高度位置靠近所述过水孔8,并且设在高处的所述叶轮6和桨板5的最高点与下游的所述过水孔8的最低点平齐,设在低处的所述叶轮6和桨板5的最低点与下游的所述过水孔8的最高点平齐。所述进水管3设置在第一个所述反应池的外侧的下方,连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗透液处理方法,其特征在于,所述渗透液依次流经沉淀池(1)、UASB、SBR、臭氧反应器(2),最后所得液达标排出;以上处理过程中所得的废气用作沼气利用;以上处理过程中所排出的污泥收集到贮泥池,再依次经过浓缩池(32)、消化池反应,然后脱水干燥,最后进行填埋。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗透液处理方法,其特征在于,所述渗透液依次流经沉淀池(1)、UASB、SBR、臭氧反应器(2),最后所得液达标排出;以上处理过程中所得的废气用作沼气利用;以上处理过程中所排出的污泥收集到贮泥池,再依次经过浓缩池(32)、消化池反应,然后脱水干燥,最后进行填埋。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗透液处理方法,其特征在于,所述沉淀池(1)设有若干个反应池,所述反应池包含进水管(3)、过水孔(8)、旋转轴(4)、叶轮(6)、桨板(5)、挡板(7)和隔墙(9)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗透液处理方法,其特征在于,所述沉淀池(1)用于固液分离,所得上清液通过提升泵抽取到所述UASB中。4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗透液处理方法,其特征在于,所述UASB内进行三相分离,废液进入所述SBR,废渣进入所述贮泥池,废气一用作沼气利用。5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗透液处理方法,其特征在于,所述SBR兼并有曝气和沉淀功能,配合鼓风机使用。6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗透液处理方法,其特征在于,所述SBR的一个周期过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈周君
申请(专利权)人:广东技术师范大学天河学院
类型:发明
国别省市:广东,44

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