一种无污染化肥生产设备制造技术

技术编号:22017165 阅读:54 留言:0更新日期:2019-09-04 00:05
本实用新型专利技术涉及一种无污染化肥生产设备,其特征在于:包括依次连接的风力发电机、输送带、搅拌机、造粒机、干燥筒、冷却装置,输送带的上端连接搅拌机的进料口,搅拌机的顶部外端设驱动电机和进料口,驱动电机的伸出轴伸入搅拌机的内部,伸出轴沿其长度方向上设滑槽,滑槽内部设若干滑块,搅拌机内伸出轴的顶端两侧水平设挡板,挡板通过滑块与伸出轴滑动连接,挡板的下端伸出轴通过滑块连接螺旋推进器,搅拌机的下端为出料端,出料端连接造粒机,造粒机和冷却装置之间设烘干筒,冷却装置包括电机、进料口,冷却室,冷却室内设合格筛板和不合格筛板,合格筛板的出口端连接包装设备,不合格筛板的出口端连接回收器,本实用新型专利技术具有节能,加快搅拌速率,节省冷却和颗粒分级时间的优点。

A Pollution-free Fertilizer Production Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种无污染化肥生产设备
本技术属于
,具体涉及一种无污染化肥生产设备。
技术介绍
化肥一般多是无机化合物,仅尿素[CO(NH2)2]是有机化合物。凡只含一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料,如氮肥、磷肥、钾肥等。凡含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或两种以上且可标明其含量的化肥称为复合肥料或混合肥料。品位是化肥质量的主要指标。它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率。而目前最主要的氮肥中碳铵、尿素等,生产原料是天然气、煤、石油等一次性矿资源,把它们同水,空气一系列化学反应生成,但这样一次性矿资源有限,一方面不利于降低成本,另外一方面影响可持续发展。在我国复混肥生产发展的初期还没有适合该工艺的专用设备,大都“借”用玻璃、建材、矿山、水泥、食品、饲料等行业的定型设备。近年来,随着复混肥生产日益普及得到迅速发展。设计部门与生产厂家通过在生产中的实践和探索,根据复混肥料的物性和生产特点,对原有设备进行创新,开始研制出了部分适应复混肥生产特点的专用设备。化肥生产的过程中要经过搅拌、破碎及冷却处理,在目前的生产过程中对肥料的加工、冷却等通常采用冷却机和搅拌机进行独立操作,耗时较长,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题,而提供一种节能,加快搅拌速率,节省冷却和颗粒分级时间的化肥生产设备本技术的目的是这样实现的:一种无污染化肥生产设备,其特征在于:包括依次连接的风力发电机、输送带、搅拌机、造粒机、干燥筒、冷却装置,输送带的上端连接搅拌机的进料口,搅拌机的顶部外端设驱动电机和进料口,驱动电机的伸出轴伸入搅拌机的内部,伸出轴沿其长度方向上设滑槽,滑槽内部设若干滑块,搅拌机内伸出轴的顶端两侧水平设挡板,挡板通过滑块与伸出轴滑动连接,挡板的下端伸出轴通过滑块连接螺旋推进器,搅拌机的下端为出料端,出料端连接造粒机,造粒机和冷却装置之间设干燥筒,冷却装置包括电机、进料口,冷却室,冷却室内设合格筛板和不合格筛板,合格筛板和不合格筛板均连接电机,合格筛板的出口端连接包装设备,不合格筛板的出口端连接回收器,合格筛板设于不合格筛板的下端。进一步地,螺旋推进器上设若干刀片,刀片为磁性刀片。进一步地,搅拌机、造粒机、干燥筒、冷却装置均通过除尘管道连接除尘器,除尘器连接引风机。进一步地,冷却装置为液压控制的油水冷却器,进料口均为漏斗状。进一步地,合格筛板和不合格筛板下端均装设激振器和压力传感器,冷却室内设温度传感器。进一步地,干燥筒与地面的夹角为10°~30°,干燥筒的输入端连接造粒机,干燥筒的输出端连接冷却装置,干燥筒内设温控仪。进一步地,合格筛板和不合格筛板的水平夹角均为3°~10°。本技术的有益效果在于:1、采用风力发电机,将风能转换为电能,有节能环保的效果,在引风机和除尘器的作用下,设备内产生的粉尘等被收集,避免进入空气造成环境污染。2、搅拌机内采用螺旋推进器,在挡板的向下压的同时螺旋推进器向下旋转搅拌,搅拌机内的物料会受到来自挡板的竖向压力和螺旋推进器的横向扫射力,增加了刀片,使搅拌和破碎同时进行,混合更充分,破碎也彻底。3、在冷却装置内设筛板,既增大了化肥的接触面积,加快了冷却的速率,同时也实现了化肥颗粒的分级,将合格和不合格的颗粒分别筛选出,合格的进入包装设备,不合格的进入回收器后重新填入搅拌机内进行二次搅拌。附图说明图1是本技术一种无污染化肥生产设备结构示意图。图2是本技术一种无污染化肥生产设备中搅拌器示意图。图3是本技术一种无污染化肥生产设备中冷却装置示意图。图中:1、发电机;2、输送带;3、进料口;4、搅拌机;5、引风机;6、除尘器;7、造粒机;8、温控仪;9、干燥筒;10、冷却装置;11、回收器;41、驱动电机;42、滑块;43、挡板;44、伸出轴;45、螺旋推进器;46、滑槽;47、刀片;101、冷却室;102、不合格筛板;103、合格筛板;104、激振器;105、压力传感器;106、电机;107、温度传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2、图3所示,一种无污染化肥生产设备,包括依次连接的风力发电机1、输送带2、搅拌机4、造粒机7、干燥筒9、冷却装置10,风力发电机1可将风能转换为电能,有节能环保的效果,输送带2的上端连接搅拌机4的进料口3,搅拌机4的顶部外端设驱动电机41和进料口3,驱动电机41的伸出轴44伸入搅拌机4的内部,伸出轴44沿其长度方向上设滑槽46,滑槽46内部设若干滑块42,搅拌机4内伸出轴44的顶端两侧水平设挡板43,挡板43通过滑块42与伸出轴44滑动连接,挡板43的下端伸出轴44通过滑块42连接螺旋推进器45,螺旋推进器45上设若干刀片47,刀片47为磁性刀片,在挡板43的向下压的同时螺旋推进器45向下旋转搅拌,搅拌机4内的物料会受到来自挡板43的竖向压力和螺旋推进器45的横向扫射力,刀片47使搅拌和破碎同时进行,混合更充分,破碎也彻底,搅拌机4的下端为出料端,出料端连接造粒机7,造粒机7和冷却装置10之间设烘干筒9,干燥筒9与地面的夹角为10°~30°,干燥筒9的输入端连接造粒机7,干燥筒9的输出端连接冷却装置10,干燥筒9内设温控仪8,冷却装置10包括电机106、进料口3,冷却室101,冷却装置10为液压控制的油水冷却器,冷却室101内设合格筛板103和不合格筛板102,合格筛板103和不合格筛板102的水平夹角均为3°~10°,合格筛板103和不合格筛板102均连接电机106,合格筛板103和不合格筛板102下端均装设激振器104和压力传感器105,冷却室101内设温度传感器107,合格筛板103的出口端连接包装设备,不合格筛板102的出口端连接回收器11,合格筛板103设于不合格筛板102的下端,进料口3均为漏斗状,搅拌机4、造粒机7、烘干筒9、冷却装置10均通过除尘管道连接除尘器6,除尘器6连接引风机5,合格筛板103和不合格筛板102既增大了化肥的接触面积,加快了冷却的速率,同时也实现了化肥颗粒的分级,将合格和不合格的颗粒分别筛选出,合格的进入包装设备,不合格的进入回收器后重新填入搅拌机4内进行二次搅拌。实施例2如上述实施例1所述的一种无污染化肥生产设备,包括依次连接的风力发电机1、输送带2、搅拌机4、造粒机7、干燥筒9、冷却装置10,风力发电机1可将风能转换为电能,有节能环保的效果,输送带2的上端连接搅拌机4的进料口3,搅拌机4的顶部外端设驱动电机41和进料口3,驱动电机41的伸出轴44伸入搅拌机4的内部,伸出轴44沿其长度方向上设滑槽46,滑槽46内部设若干滑块42,搅拌机4内伸出轴44的顶端两侧水平设挡板43,挡板43通过滑块42与伸出轴44滑动连接,挡板43的下端伸出轴44通过滑块42连接螺旋推进器45,螺旋推进器45上设若干刀片47,刀片47为磁性刀片,在挡板43的向下压的同时螺旋推进器45向下旋转搅拌,搅拌机4内的物料会受到来自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无污染化肥生产设备,其特征在于:包括依次连接的风力发电机(1)、输送带(2)、搅拌机(4)、造粒机(7)、干燥筒(9)、冷却装置(10),所述输送带(2)的上端连接搅拌机(4)的进料口(3),所述搅拌机(4)的顶部外端设驱动电机(41)和进料口(3),所述驱动电机(41)的伸出轴(44)伸入搅拌机(4)的内部,所述伸出轴(44)沿其长度方向上设滑槽(46),所述滑槽(46)内部设若干滑块(42),所述搅拌机(4)内伸出轴(44)的顶端两侧水平设挡板(43),所述挡板(43)通过滑块(42)与伸出轴(44)滑动连接,所述挡板(43)的下端伸出轴(44)通过滑块(42)连接螺旋推进器(45),所述搅拌机(4)的下端为出料端,所述出料端连接造粒机(7),所述造粒机(7)和冷却装置(10)之间设烘干筒(9),所述冷却装置(10)包括电机(106)、进料口(3),冷却室(101),所述冷却室(101)内设合格筛板(103)和不合格筛板(102),所述合格筛板(103)和不合格筛板(102)均连接电机(106),所述合格筛板(103)的出口端连接包装设备,所述不合格筛板(102)的出口端连接回收器(11),所述合格筛板(103)设于不合格筛板(102)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种无污染化肥生产设备,其特征在于:包括依次连接的风力发电机(1)、输送带(2)、搅拌机(4)、造粒机(7)、干燥筒(9)、冷却装置(10),所述输送带(2)的上端连接搅拌机(4)的进料口(3),所述搅拌机(4)的顶部外端设驱动电机(41)和进料口(3),所述驱动电机(41)的伸出轴(44)伸入搅拌机(4)的内部,所述伸出轴(44)沿其长度方向上设滑槽(46),所述滑槽(46)内部设若干滑块(42),所述搅拌机(4)内伸出轴(44)的顶端两侧水平设挡板(43),所述挡板(43)通过滑块(42)与伸出轴(44)滑动连接,所述挡板(43)的下端伸出轴(44)通过滑块(42)连接螺旋推进器(45),所述搅拌机(4)的下端为出料端,所述出料端连接造粒机(7),所述造粒机(7)和冷却装置(10)之间设烘干筒(9),所述冷却装置(10)包括电机(106)、进料口(3),冷却室(101),所述冷却室(101)内设合格筛板(103)和不合格筛板(102),所述合格筛板(103)和不合格筛板(102)均连接电机(106),所述合格筛板(103)的出口端连接包装设备,所述不合格筛板(102)的出口端连接回收器(11),所述合格筛板(103)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周康虎华吴东平周婕蔡成风晁晴
申请(专利权)人:河南普绿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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