本发明专利技术提供一种可抽真空酒塞，包括可罩设于酒瓶外侧的底座与所述底座围合形成腔室的外壳，所述底座背离所述外壳的一侧设置有可卡塞于瓶口内的凸台，还包括设置于所述腔室内的电源以及可抽取酒瓶内真空的真空泵，于所述凸台上设置有可连通真空泵与瓶内的通孔，于所述腔室内设置有可检测酒瓶内真空度的检测组件，所述检测组件与所述真空泵电连接。该酒塞在底座与外壳围成的腔室内设置有真空泵，通过真空泵可以抽取酒瓶内的空气，以保证酒瓶内的真空度，且通过检测组件可以检测酒瓶内的真空度，进而控制真空度是否工作，比较方便，能够始终保证酒瓶内红酒品质。
Vacuum stopper
【技术实现步骤摘要】
可抽真空酒塞
本专利技术涉及一种可抽真空酒塞。
技术介绍
红酒瓶塞多为木质软塞，人们在饮用红酒时，往往不能将整支酒喝完，而红酒接触空气后会被氧化，将红酒内的单宁转化为单宁酸，使红酒口感变差，因此就存在剩余红酒的保存问题。现有的保存方法仅是将原有木塞压在瓶口，虽然短时间内外界空气难以进入瓶内，但密封后瓶内的空气无法排出，依然影响了红酒的口感和品质质量。
技术实现思路
本专利技术实施例涉及一种抽真空酒塞，至少可解决现有技术的部分缺陷。本专利技术实施例涉及一种可抽真空酒塞，包括可罩设于酒瓶外侧的底座与所述底座围合形成腔室的外壳，所述底座背离所述外壳的一侧设置有可卡塞于瓶口内的凸台，还包括设置于所述腔室内的电源以及可抽取酒瓶内真空的真空泵，于所述凸台上设置有可连通真空泵与瓶内的通孔，于所述腔室内设置有可检测酒瓶内真空度的检测组件，所述检测组件与所述真空泵电连接。作为实施例之一，所述检测组件包括安设于所述底座上的硅胶盘以及控制所述真空泵的控制电路通断的第一微触开关，所述硅胶盘与所述第一微触开关均位于所述腔室内，所述第一微触开关抵压所述硅胶盘，且所述底座对应所述第一微触开关处设置有可与酒瓶连通的凹腔，所述硅胶盘密封所述凹腔朝向所述腔室的端口。作为实施例之一，于所述底座上还设置有第二微触开关，所述第二微触开关具有可被瓶口端边抵顶以闭合所述真空泵的控制电路的触头，且所述第二微触开关与所述检测组件电性串联。作为实施例之一，所述第二微触开关包括穿过所述底座且可相对所述底座移动的导柱以及由所述导柱抵顶以控制所述真空泵控制电路开断的开关单元，所述触头为所述导柱伸入所述底座内侧的端部，所述导柱远离所述触头的一端抵顶所述开关单元。作为实施例之一，于所述导柱上套设有弹性件，所述弹性件位于所述腔室内，且夹设于所述开关单元与所述导柱的凸缘之间。作为实施例之一，所述通孔具有沿远离所述外壳的方向呈渐缩状的端口，所述端口处设置有密封塞。作为实施例之一，还包括串联于所述真空泵控制电路上的防倾斜开关。作为实施例之一，于所述凸台上套设有可伸入瓶口内的瓶口硅胶。作为实施例之一，还包括可显示真空泵是否工作的指示灯，所述指示灯与所述真空泵电连接。作为实施例之一，于所述外壳远离所述底座的一侧设置有导光柱，所述指示灯位于所述腔室内且正对所述导光柱；或者所述指示灯位于所述腔室，所述外壳为透光壳体，且于所述透光壳体正对所述指示灯处设置有镭射标识。本专利技术实施例至少具有如下有益效果：本专利技术提供的酒塞，在底座与外壳围成的腔室内设置有真空泵，通过真空泵可以抽取酒瓶内的空气，以保证酒瓶内的真空度，且在上述腔室内设置有检测组件，通过检测组件可以检测酒瓶内的真空度，比如当检测组件检测到酒瓶内的真空度不满足要求时，真空泵工作可以抽取底座酒瓶内的空气，且当满足真空度要求时，则真空泵停止工作，整个过程均是酒塞自动完成，比较方便，能够始终保证酒瓶内红酒品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的可抽真空酒塞剖视图；图2为图1的可抽真空酒塞的爆炸图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1，本专利技术实施例提供一种可抽真空酒塞，包括底座1以及外壳2，其中底座1可罩设于酒瓶的瓶口外侧，而外壳2则是安设于底座1上且与底座1围合形成腔室3，通常外壳2与底座1之间为卡扣连接，具体可以是在底座1的外圆面上设置有扣位11，底座1具有扣位11的部分结构伸入外壳2内且扣位11与外壳2上的槽位扣合，以形成底座1与外壳2之间的可拆卸连接，在底座1背离外壳2的一侧设置有凸台12，在将底座1罩设于酒瓶上时，底座1的凸台12伸入瓶口内且与瓶口内壁卡紧，在凸台12上可以套设有瓶口硅胶121，瓶口硅胶121表面设置有螺纹，当将凸台12塞入瓶口内，瓶口硅胶121被挤压变形以起到密封瓶口的作用，酒塞还包括电源以及真空泵31，电源与真空泵31均位于上述的腔室3内，在腔室3内还设置有电池盒32，真空泵31安设于电池盒32上，且在安装上设置有两个安装孔，电源为两节7号电池，两节电池分别位于两个安装孔内，且在电池盒32的两个端部分别设置有电池弹簧321和电池片322，其中电池弹簧321为两个与两个安装孔一一对应，电池片321为一个，具有两个电极位置且两电极与两个安装孔一一对应，在电池盒32上还设置有PCBA板33，PCBA板33上设置有真空泵31的控制电路，真空泵31以及电源均电连接至该控制电路，在凸台12上设置有通孔122，当将酒塞的凸台12塞入瓶口内时，该通孔122与酒瓶连通，真空泵31可以通过该通孔122抽取酒瓶内的空气，以达到控制酒瓶内真空度的目的，另外在腔室3内设置有检测组件34，检测组件34通过控制电路电连接真空泵31，检测组件34可以检测酒瓶内的真空度，进而可以达到控制真空泵31工作的目的。本专利技术中，酒塞自带抽真空功能，当将酒塞应用于酒瓶上时，通过检测组件34可以判断酒瓶内的真空度，且当瓶内真空度达到设定要求时，则真空泵31不工作，而当检测到瓶内真空度没有达到设定要求时，则真空泵31开始抽取瓶内空气直到达到要求。整个过程均是自动完成，比较方便，尤其是在酒瓶开启之后没喝完，通过这种酒塞可以自动控制酒瓶内的真空度，以保证剩余部分红酒的口感。通常，通孔122具有沿远离外壳2的方向呈渐缩状的端口(锥形孔)，且在该端口内设置有密封塞，密封塞为密封硅胶123，当酒瓶内达到设定的真空度时，酒塞就停止抽真空，这时就靠这个密封硅胶123来密闭保持酒瓶内真空，由于瓶内是真空状态因此一直会有一个吸力来保持该密封硅胶123一直压在底座1的这个锥形孔位上来保持很好的密封效果。参见图1以及图2，细化检测组件34的结构，其包括安设于底座1上的硅胶盘341以及控制上述控制电路通断的第一微触开关342，硅胶盘341与第一微触开关342均位于腔室3内，且第一微触开关342抵压硅胶盘341，且底座1对应第一微触开关342处设置有可与酒瓶连通的凹腔，硅胶盘341密封凹腔朝向腔室3的端口。本实施例中，细化了检测组件34的结构，采用了微触开关控制真空泵31的控制电路通断，硅胶盘341一侧对应瓶内空间，一侧为腔室3内空间，且当硅胶盘341抵住第一微触开关342时控制电路为通路，真空泵31工作以抽取酒瓶内的空气，且在抽取的过程中，酒瓶内气压逐渐降低，即硅胶盘341一侧的气压逐渐降低，一侧的压力保持不变，由此硅胶盘341对应凹腔处在腔室3一侧的气压作用下逐渐向凹腔内凹陷，硅胶盘341对第一微触开关342的抵压力逐渐降低，且当两者的作用力减少一定程度或者直接没有时，第一微触开关342控制真空泵31的控制电路断开，真空泵31停止工作，且表明此时酒瓶内的真空度达到设定要求。在又一实施例中，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可抽真空酒塞，包括可罩设于酒瓶外侧的底座与所述底座围合形成腔室的外壳，所述底座背离所述外壳的一侧设置有可卡塞于瓶口内的凸台，其特征在于：还包括设置于所述腔室内的电源以及可抽取酒瓶内真空的真空泵，于所述凸台上设置有可连通真空泵与瓶内的通孔，于所述腔室内设置有可检测酒瓶内真空度的检测组件，所述检测组件与所述真空泵电连接。
【技术特征摘要】
1.一种可抽真空酒塞，包括可罩设于酒瓶外侧的底座与所述底座围合形成腔室的外壳，所述底座背离所述外壳的一侧设置有可卡塞于瓶口内的凸台，其特征在于：还包括设置于所述腔室内的电源以及可抽取酒瓶内真空的真空泵，于所述凸台上设置有可连通真空泵与瓶内的通孔，于所述腔室内设置有可检测酒瓶内真空度的检测组件，所述检测组件与所述真空泵电连接。2.如权利要求1所述的可抽真空酒塞，其特征在于：所述检测组件包括安设于所述底座上的硅胶盘以及控制所述真空泵的控制电路通断的第一微触开关，所述硅胶盘与所述第一微触开关均位于所述腔室内，所述第一微触开关抵压所述硅胶盘，且所述底座对应所述第一微触开关处设置有可与酒瓶连通的凹腔，所述硅胶盘密封所述凹腔朝向所述腔室的端口。3.如权利要求1所述的可抽真空酒塞，其特征在于：于所述底座上还设置有第二微触开关，所述第二微触开关具有可被瓶口端边抵顶以闭合所述真空泵的控制电路的触头，且所述第二微触开关与所述检测组件电性串联。4.如权利要求3所述的可抽真空酒塞，其特征在于：所述第二微触开关包括穿过所述底座且可相对所述底座移动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹萍，
申请(专利权)人：刘丹萍，
类型：发明
国别省市：广东,44
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