铝液箱的封堵装置、铝液箱和铝液处理设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝液箱的封堵装置，所述封堵装置包括封堵塞、拉杆和锁紧部，所述拉杆的一端穿过所述锁紧部与所述封堵塞连接；锁紧状态下，所述锁紧部与所述拉杆配合，以限制所述拉杆在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；解锁状态下，所述锁紧部与所述拉杆解除配合，所述拉杆能在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。本实用新型专利技术还提供了一种铝液箱和一种处理设备。采用本实用新型专利技术，可以便于封堵铝液箱的放干通道，操作简单方便且具有极佳的封堵效果。

Sealing device of aluminium tank, aluminium tank and aluminium treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
铝液箱的封堵装置、铝液箱和铝液处理设备
本技术涉及冶金设备
，特别是指一种铝液箱的封堵装置、铝液箱和铝液处理设备。
技术介绍
铝液箱使用完以后通常会残留一些铝液，为了便于排出铝液，铝液箱上设置有排放铝液的放干通道，铝液箱正常工作时，放干通道会用一个堵头封堵住。但是现有的封堵方式封堵效果比较差，堵头与放干通道之间的密封不够紧密，堵头容易松脱，从而造成铝液箱中的铝液从堵头与放干通道之间间隙渗出，影响铝液箱的正常使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种铝液箱的封堵装置、铝液箱和铝液处理设备，以解决铝液箱的放干通道封堵效果差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术第一方面提供了一种铝液箱的封堵装置，所述封堵装置包括封堵塞、拉杆和锁紧部，所述拉杆的一端穿过所述锁紧部与所述封堵塞连接；锁紧状态下，所述锁紧部与所述拉杆配合，以限制所述拉杆在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；解锁状态下，所述锁紧部与所述拉杆解除配合，所述拉杆能在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。进一步地，所述锁紧部包括限位板和锁紧件，所述拉杆的一端穿过所述限位板与所述封堵塞连接；所述锁紧件、所述限位板和所述拉杆三者配合，以限制所述拉杆在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；所述锁紧件、所述限位板和所述拉杆三者解除配合，所述拉杆能在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。进一步地，所述锁紧件包括锁紧螺母，所述拉杆包括外螺纹，所述锁紧螺母与所述拉杆螺纹连接并位于所述限位板和所述封堵塞之间；所述锁紧螺母向所述限位板方向拧紧，以限制所述拉杆在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；所述锁紧螺母向所述限位板方向拧松，所述拉杆能在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。进一步地，所述锁紧件还包括设置在所述锁紧螺母外周上的至少一个施力杆。进一步地，所述锁紧件包括锁紧销，所述拉杆包括沿所述拉杆轴向分布的若干锁紧孔；所述锁紧销插向若干所述锁紧孔的一个并与所述限位板贴紧，以限制所述拉杆在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；从一个所述锁紧孔中拔出所述锁紧销，所述拉杆能在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。进一步地，所述拉杆包括杆体和拉手，所述杆体的一端穿过所述锁紧部与所述封堵塞连接，所述拉手设置在所述杆体的另一端。进一步地，所述封堵塞包括锥形块和覆盖在所述锥形块外表面的隔热层，所述锥形块的材质为耐高温材料，所述隔热层的材质为隔热材料。本技术第二方面提供了一种铝液箱，所述铝液箱包括箱体、形成在所述箱体内的腔体、设置在所述箱体的外壁上的放干口和支撑件、连通所述腔体与所述放干口的放干通道、以及上述所述的封堵装置；所述锁紧部至少部分与所述支撑件相连，所述放干通道的通道口径由外向内逐渐收缩，所述封堵塞从所述放干口伸入所述放干通道中以封堵所述腔体或从所述放干通道抽出以解封所述腔体。进一步地，所述铝液箱还包括导流槽，所述导流槽设置在所述箱体的外壁上且位于所述放干口的下方。本技术第三方面提供了一种铝液处理设备，所述铝液处理设备包括上述所述的铝液箱，所述铝液箱为铝液除气箱或铝液过滤箱。本技术提供了一种铝液箱的封堵装置、铝液箱和铝液处理设备，通过外力推动拉杆，可以使得封堵塞伸入放干通道中并与放干通道的内壁紧密接触以起到封堵铝液箱的腔体的作用；同时，通过锁紧部锁紧拉杆，可以有效的避免封堵塞松动影响密封。该封堵装置操作简单方便且具有极佳的封堵效果。附图说明图1为本技术实施例一提供的一种铝液箱的封堵装置的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的一种铝液箱的外部结构示意图，图中的封堵装置处于锁紧状态；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2的剖视图；图5为本技术实施例二中的封堵装置解锁时的剖视图；图6为本技术实施例三提供的一种铝液处理设备的结构示意图。附图标记：铝液箱1000；封堵装置100；封堵塞1；锥形块11；隔热层12；拉杆2；杆体21；拉手22；锁紧部3；限位板31；锁紧件32；施力杆321；箱体4；腔体5；放干口6；支撑件7；放干通道8；导流槽9。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术再作进一步详细的说明。在本技术的描述中，“往外运动”是指向附图1所示的“后”方向运动，需要理解的是，该方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一实施例一提供了一种铝液箱的封堵装置，如图1所示，封堵装置100包括封堵塞1、拉杆2和锁紧部3，拉杆2的一端穿过锁紧部3与封堵塞1连接。锁紧状态下，锁紧部3与拉杆2配合，以限制拉杆2在锁紧部3中沿拉杆2的轴线方向往外运动；解锁状态下，锁紧部3与拉杆2解除配合，拉杆2能在锁紧部3中沿拉杆2的轴线方向往外运动。封堵装置通过锁紧部3与拉杆2配合或解除配合，以锁紧或解锁拉杆2，从而使封堵塞1密封或解封铝液箱，操作方便快捷。进一步地，锁紧部3包括限位板31和锁紧件32，拉杆2的一端穿过限位板31与封堵塞1连接；锁紧件32、限位板31和拉杆2三者配合，以限制拉杆2在限位板31中沿拉杆2的轴线方向往外运动；锁紧件32、限位板31和拉杆2三者解除配合，拉杆2能在限位板31中沿拉杆2的轴线方向往外运动。进一步地，锁紧件32为锁紧螺母，拉杆2包括外螺纹，锁紧螺母与拉杆2螺纹连接并位于限位板31和封堵塞1之间。在本实施例中，锁紧螺母的数量为1个，可以理解的是锁紧螺母也可以是两个相同的螺母进行锁紧，或者采用两个凹凸螺母配合锁紧。锁紧螺母向限位板31方向拧紧，以限制拉杆2在限位板31中沿拉杆2的轴线方向往外运动；锁紧螺母向限位板31方向拧松，拉杆2能在限位板31中沿拉杆2的轴线方向往外运动。封堵装置通过锁紧螺母与拉杆螺纹连接，可以实现对封堵塞1推进距离的无极调节，使封堵塞1更好地密封铝液箱。进一步地，锁紧件32还包括设置在锁紧螺母外周上的至少一个施力杆321。施力杆321的作用主要是为了便于松、紧锁紧螺母时施力，或套设加长杆增加力臂施力，设置施力杆321可以不用专用扳手，方便徒手操作。本实施例中设置了四个施力杆321，这样可以更加省力。在其它实施例中也可以不设置施力杆321，比如，锁紧螺母可以包括施力部，施力部与扳手配合，依靠扳手松、紧锁紧螺母。进一步地，拉杆2包括杆体21和拉手22，杆体21的一端穿过锁紧部3与封堵塞1连接，拉手22设置在杆体21的另一端。杆体21与封堵塞1之间的连接方式有多种，比如可以是螺纹连接、卡接、套接或销接等。本实施例采用螺纹连接，具体地，将杆体21的一端加工成外螺纹段，先将锁紧螺母拧入杆体21，再将封堵塞1与杆体21螺纹连接。设置拉手22可以便于在封堵铝液箱的放干通道时向内施加外力，以使封堵塞1与放干通道的内壁之间贴合的更加紧密，而解封时又可以快速将封堵塞1抽出，以便及时排出铝液。进一步地，参见图4，封堵塞1包括锥形块11和覆盖在锥形块11外表面的隔热层12，锥形块11的材质为耐高温材料，隔热层12的材质为隔热材料。具体地，耐高温材料是指能耐1580℃以上温度的无机物材料，比如可以是耐高温黏土砖；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液箱的封堵装置，其特征在于：所述封堵装置包括封堵塞、拉杆和锁紧部，所述拉杆的一端穿过所述锁紧部与所述封堵塞连接；锁紧状态下，所述锁紧部与所述拉杆配合，以限制所述拉杆在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；解锁状态下，所述锁紧部与所述拉杆解除配合，所述拉杆能在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。

【技术特征摘要】
1.一种铝液箱的封堵装置，其特征在于：所述封堵装置包括封堵塞、拉杆和锁紧部，所述拉杆的一端穿过所述锁紧部与所述封堵塞连接；锁紧状态下，所述锁紧部与所述拉杆配合，以限制所述拉杆在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；解锁状态下，所述锁紧部与所述拉杆解除配合，所述拉杆能在所述锁紧部中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。2.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于：所述锁紧部包括限位板和锁紧件，所述拉杆的一端穿过所述限位板与所述封堵塞连接；所述锁紧件、所述限位板和所述拉杆三者配合，以限制所述拉杆在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；所述锁紧件、所述限位板和所述拉杆三者解除配合，所述拉杆能在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。3.根据权利要求2所述的封堵装置，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺母，所述拉杆包括外螺纹，所述锁紧螺母与所述拉杆螺纹连接并位于所述限位板和所述封堵塞之间；所述锁紧螺母向所述限位板方向拧紧，以限制所述拉杆在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动；所述锁紧螺母向所述限位板方向拧松，所述拉杆能在所述限位板中沿所述拉杆的轴线方向往外运动。4.根据权利要求3所述的封堵装置，其特征在于：所述锁紧件还包括设置在所述锁紧螺母外周上的至少一个施力杆。5.根据权利要求2所述的封堵装置，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧销，所述拉杆包括沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付东伟，
申请(专利权)人：洛阳新远大冶金成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41