【技术实现步骤摘要】
一种储能动力电池用铝塑复合膜及其制备方法
本专利技术属于锂电池行业
，具体涉及一种储能动力电池用铝塑复合膜及其制备方法。
技术介绍
储能动力用电池一般要求应用时间达到8～10年，由于电池中含有多种具有极性、渗透性的有机溶剂和极易水解产生强腐蚀性的锂盐，这都会造成电池鼓气、循环寿命下降和其他电性能(容量、绝缘性等)降低。而目前使用的外层尼龙层由于本身易吸水，且阻水性较差，耐热性较差，对使用环境要求较高，保存期短，胶黏剂也易因水解造成粘结力降低等问题，阻燃性也不佳，在电池短路、受挤压等引发起火的情况下，不能有效的保证安全。内层防腐蚀性能也有待提高。因此，如何提高储能动力电池用铝塑膜的阻隔性和耐酸性对电池的稳定运行及长久使用均十分重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种储能动力电池用铝塑复合膜及其制备方法，解决铝塑复合膜阻隔性能差、延伸性能差及耐腐蚀性能差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种储能动力电池用铝塑复合膜，包括：五层结构，所述五层结构由外而内依次为防腐隔热保护外层、改性耐高低温外层粘合剂层、环保等离子钝化铝箔层、阻燃防腐内层胶黏剂...
【技术保护点】
1.一种储能动力电池用铝塑复合膜，其特征在于，包括：五层结构，所述五层结构由外而内依次为防腐隔热保护外层、改性耐高低温外层粘合剂层、环保等离子钝化铝箔层、阻燃防腐内层胶黏剂层和多层共挤改性高耐腐蚀内层，所述防腐隔热保护外层由改性纳米颗粒的聚酯薄膜层和聚酰胺薄膜层组成，所述防腐隔热保护外层的厚度为10~40μm；所述改性耐高低温外层粘合剂层由刚性单元、热塑性弹性体、增粘材料和第二添加剂组成，所述改性耐高低温外层粘合剂层的厚度为2~10μm；所述环保等离子钝化铝箔层由上层无机/有机改性铝箔层、中间0态铝箔层、下层无机/有机改性铝箔层组成，所述无机/有机改性铝箔层的厚度占所述环保...
【技术特征摘要】
1.一种储能动力电池用铝塑复合膜，其特征在于，包括：五层结构，所述五层结构由外而内依次为防腐隔热保护外层、改性耐高低温外层粘合剂层、环保等离子钝化铝箔层、阻燃防腐内层胶黏剂层和多层共挤改性高耐腐蚀内层，所述防腐隔热保护外层由改性纳米颗粒的聚酯薄膜层和聚酰胺薄膜层组成，所述防腐隔热保护外层的厚度为10~40μm；所述改性耐高低温外层粘合剂层由刚性单元、热塑性弹性体、增粘材料和第二添加剂组成，所述改性耐高低温外层粘合剂层的厚度为2~10μm；所述环保等离子钝化铝箔层由上层无机/有机改性铝箔层、中间0态铝箔层、下层无机/有机改性铝箔层组成，所述无机/有机改性铝箔层的厚度占所述环保等离子钝化铝箔层总厚度的0.5%~5%，所述环保等离子钝化铝箔层的厚度为10~60μm；所述阻燃防腐内层胶黏剂层由主剂、阻燃剂、第三添加剂组成，所述阻燃防腐内层胶黏剂层的厚度为2~10μm；所述多层共挤改性高耐腐蚀内层由酸改性层、金属改性层组成，所述多层共挤改性高耐腐蚀内层的厚度为10~100μm。2.如权利要求1所述的一种储能动力电池用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)制备防腐隔热保护外层：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺树脂、纳米改性颗粒和第一添加剂搅拌共混，挤出，获得上层为聚酯薄膜层、下层为聚酰胺薄膜层的双层结构，所述双层结构即为防腐隔热保护外层；(2)制备改性耐高低温外层粘合剂：将刚性单元、热塑性弹性体、增粘材料和第二添加剂熔融搅拌均匀，热反应，获得改性耐高低温外层粘合剂；(3)制备阻燃防腐内层胶黏剂：将主剂、阻燃剂、第三添加剂熔融搅拌均匀，热反应，获得阻燃防腐内层胶黏剂；(4)制备多层共挤改性高耐腐蚀内层：将聚烯烃颗粒、改性酸、改性金属、第四添加剂熔融搅拌均匀，共挤，获得上层为酸改性层、下层为金属改性层的多层共挤改性高耐腐蚀内层；(5)叠层：在所述防腐隔热保护外层的聚酰胺薄膜层上精密涂布一层改性耐高低温外层粘合剂，在80℃条件下烘干后与环保等离子钝化铝箔层在80℃条件下进行压合，接着在环保等离子钝化铝箔层的另一面精密涂布一层阻燃防腐内层胶黏剂，在100℃条件下烘干，与所述多层共挤改性高耐腐蚀内层在100℃条件下进行压合，所述压合的张力为20~4000N；压力为0.2~0.9MPa。3.如权利要求2所述的储能动力电池用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述纳米改性颗粒为SiO2、TiO2、CaCO3、SiC、PdS中的任意一种或多种；所述第一添加剂为铈、镧、钪有机酸盐中的任意一种；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺...
【专利技术属性】
技术研发人员：单化众，吕松，王芳，梁俊杰，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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