【技术实现步骤摘要】
用于橡筋加工设备
本专利技术属于机械
，涉及一种用于橡筋加工设备。
技术介绍
橡筋的生产制作，通常的制作过程是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，分段剪取、缝制成圈，在该生产过程中，通常采用手工或多个不同功能的单机分别操作来完成。目前，经检索，如中国专利文献公开了一种橡筋机【专利号：ZL201310274121.0；授权公告号：CN103352330A】。这种橡筋机，通过控制第一电机转动的角度，可设定输送橡筋带的长度，第一送料主动轮输入的橡筋带储存在第一送料主动轮与第二送料主动轮之间，以便第二送料主动轮配合卷料成圈装置持续的输出橡筋带。在送料过程中，橡筋机可对橡筋带进行接头检查、熨烫，并可通过切料装置自动切下第二送料主动轮出料口处的橡筋带。这种橡筋机整体结构复杂，不仅大大增加了生产制作的成本，而且不便于维护。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更加简便的实现对橡筋生产制作的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于橡筋加工设备，该成套设备结构简单能够更加便捷的实现对橡胶进行加工制作的特点。本专利技术的目的可通过下...
【技术保护点】
1.用于橡筋加工设备，包括底板，其特征在于，所述的底板上固定有轮架，所述的轮架包括竖板一、竖板二和转轴，所述的转轴转动设置在竖板一和竖板二之间，且转轴上固定卷有橡筋的卷轮，所述的底板上还有一垫块，垫块的上表面固定有夹紧条一，所述的夹紧条一上表面开设有滑槽一，滑槽一内设置有丝杆一，所述的滑槽一内滑动设置有夹片一和夹片二，夹片一和夹片二上分别开设有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二内分别固定有轴承一和轴承二，轴承一内圈上固定有正牙螺母一，轴承二内圈上固定有反牙螺母一，且正牙螺母一和反牙螺母一均螺纹连接在丝杆一上，所述的夹紧条一上固定有转动电机一，转动电机一的输出轴与丝杆一固定，垫块...
【技术特征摘要】
1.用于橡筋加工设备，包括底板，其特征在于，所述的底板上固定有轮架，所述的轮架包括竖板一、竖板二和转轴，所述的转轴转动设置在竖板一和竖板二之间，且转轴上固定卷有橡筋的卷轮，所述的底板上还有一垫块，垫块的上表面固定有夹紧条一，所述的夹紧条一上表面开设有滑槽一，滑槽一内设置有丝杆一，所述的滑槽一内滑动设置有夹片一和夹片二，夹片一和夹片二上分别开设有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二内分别固定有轴承一和轴承二，轴承一内圈上固定有正牙螺母一，轴承二内圈上固定有反牙螺母一，且正牙螺母一和反牙螺母一均螺纹连接在丝杆一上，所述的夹紧条一上固定有转动电机一，转动电机一的输出轴与丝杆一固定，垫块的一侧面上开设有升降槽，升降槽内滑动设置有滑动块，所述的滑动块上竖直固定有一切断刀片，垫块的一侧面上还固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸的活塞杆端部固定在切断刀片的下表面；所述的底板上还设置有能够将切断后的橡筋首尾固定在一起的缝纫装置；；所述的卷轮包括转盘、环形块一和环形块二，所述的转盘的外圆周面上固定有若干连接杆，所述的连接杆的一端均固定在环形块一的内圆周面上，连接杆的一端均固定在环形块二的内圆周面上；所述的底板上还通过轴承座一和轴承座二转动设置有送出滚筒一和送出滚筒二，且送出滚筒一和送出滚筒二之间套设有皮带，且底板上还固定有能够带动送出滚筒一转动的变频电机。2.根据权利要求1所述的用于橡筋加工设备，其特征在于，所述的缝纫装置包括架体和设置在架体上的定位机构，所述的定位机构包括夹持组件一和夹持组件二，所述的架体上设置有一转动块，转动块通过旋转轴转动设置架体上，转动块的一侧面固定有安装条一，安装条一背向转动块的一侧面上开设有调节槽一，调节槽一内滑动设置有滑块一和滑块二，调节槽一内转动设置有丝杆二，所述的安装条一上固定有转动电机二，转动电机二的输出轴与丝杆二固定，滑块一和滑块二上分别开设有通孔三和通孔四，通孔三和通孔四内分别固定有轴承三和轴承四，轴承三内圈上固定有正牙螺母二，轴承四内圈上固定有反牙螺母二，且正牙螺母二和反牙螺母二均螺纹连接在丝杆二上；夹持组件一和夹持组件二分别固定在滑块一和滑块二上，夹持组件一包括夹持块一、夹持块二和夹持条一，所述的安装条一上固定有旋转电机一，旋转电机一的输出轴竖直向下，且旋转电机一输出轴固定在夹持条一上，所述的夹持条一下表面开设有滑动槽一，滑动槽一内设置有丝杆三，夹持块一和夹持块二滑动设置在滑动槽一内，夹持块一和夹持块二上分别开设有通孔五和通孔六，通孔五和通孔六内分别固定有轴承五和轴承六，轴承五内圈上固定有正牙螺母三，轴承六内圈上...
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