一种丝材实时复合的熔融沉积打印头及其使用方法技术

一种丝材实时复合的熔融沉积打印头及其使用方法，熔融沉积打印头包括传热块内部设有的熔体腔，熔体腔内设有双螺纹推杆，双螺纹推杆下方和陶瓷加热器的材料复合区入口对应，材料复合区出口连接有打印头；传热块外固连有铸铜加热块，传热块的熔体腔的侧面连接着进料通道，进料通道安装有防回流装置，熔体腔通过防回流装置和材料库连接，每个材料库设有一个材料定量进给器，材料定量进给器和防回流装置之间设有管道保证丝材顺利通过；使用方法通过增加其他材料的材料库和双螺纹推杆，实现多材料复合打印；可根据功能分析结果，通过材料定量进给器和防回流装置，实现待复合材料的实时定量供给，从而得到适应实际需要的各部位材料组成不同的制件。

A Fused Deposition Printing Head for Real-time Composite Wire and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种丝材实时复合的熔融沉积打印头及其使用方法
本专利技术涉及3D打印
，具体涉及一种丝材实时复合的熔融沉积打印头及其使用方法。
技术介绍
近年来，随着科技的发展，生产实践对于产品的性能提出了更高的要求，尤其是在航空航天和医疗产业，单一均匀材料的制件已经难以满足复杂多变的工作需求，因此，功能梯度材料的制造，受到广泛关注和重视。功能梯度材料即材料的成分并不是均匀的，而是根据需要，在制件上进行变化，使得制件材料的性能和功能也呈现出一种变化。3D打印技术由于其制造原理的优越性，在制造功能梯度材料上有很大潜力。熔融沉积成形(FusedDepositionModeling,FDM)是使用最广泛、发展最成熟的3D打印技术之一，然而现有的FDM梯度材料打印技术仍有一些问题。例如，目前材料比例成分控制的工艺并不成熟。对于多成分材料的3D打印，现有工艺是预先将各种材料进行复合，制造成丝，再进行熔融成型3D打印，这样的方式无法在打印过程实时控制不同材料的进给程度，无法制造梯度材料，显然难以满足复杂环境下的零件功能要求。目前现有的多材料复合打印头专利，没有考虑材料复合后熔点的变化，并不能很好地保证打印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝材实时复合的熔融沉积打印头，包括传热块(2)，其特征在于：传热块(2)内部设有熔体腔(1)，熔体腔(1)内设有双螺纹推杆(11)，双螺纹推杆(11)下方和陶瓷加热器(7)内部的材料复合区(5)入口对应，由陶瓷加热器(7)对材料复合区(5)进行加热，材料复合区(5)出口连接有打印头(6)；传热块(2)外固连有铸铜加热块(10)，传热块(2)的熔体腔(1)的侧面连接着至少一个进料通道，进料通道安装有防回流装置(8)，熔体腔(1)通过防回流装置(8)和材料库(9)连接，每个材料库(9)设有一个材料定量进给器(3)，材料定量进给器(3)和防回流装置(8)之间设有管道(4)保证丝材顺利通过。

【技术特征摘要】
1.一种丝材实时复合的熔融沉积打印头，包括传热块(2)，其特征在于：传热块(2)内部设有熔体腔(1)，熔体腔(1)内设有双螺纹推杆(11)，双螺纹推杆(11)下方和陶瓷加热器(7)内部的材料复合区(5)入口对应，由陶瓷加热器(7)对材料复合区(5)进行加热，材料复合区(5)出口连接有打印头(6)；传热块(2)外固连有铸铜加热块(10)，传热块(2)的熔体腔(1)的侧面连接着至少一个进料通道，进料通道安装有防回流装置(8)，熔体腔(1)通过防回流装置(8)和材料库(9)连接，每个材料库(9)设有一个材料定量进给器(3)，材料定量进给器(3)和防回流装置(8)之间设有管道(4)保证丝材顺利通过。2.根据权利要求1所述的一种丝材实时复合的熔融沉积打印头，其特征在于：所述的防回流装置(8)包括第一基体(13)，第一基体(13)内部的材料通道上设有三个不同高度由低向高的第一台阶(14)、第二台阶(15)、第三台阶(16)，丝材(12)首先经过管道(4)，再通过第一台阶(14)、第二台阶(15)、第三台阶(16)挤出；在预热前就需要将丝材(12)至少进给到第三台阶(16)的位置。3.根据权利要求1所述的一种丝材实时复合的熔融沉积打...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涤尘，张倍宁，张菁华，杨春成，石长全，王玲，
申请(专利权)人：西安交通大学，陕西聚高增材智造科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61