【技术实现步骤摘要】
仪表板发泡模具气囊模块自动顶出装置
本专利技术涉及模具
,尤其涉及一种仪表板发泡模具气囊模块自动顶出装置。
技术介绍
现有技术中,在汽车仪表板发泡过程中,气囊模块区域容易产生变形现象,可能导致气囊模块在碰撞时不能安全打开或气囊模块爆破,无法保证驾乘人员的安全。此外,发泡过程中的变形可能导致后续的工位进行弱化线铣削时不能铣削到位,出现尺寸偏差。
技术实现思路
针对上述问题中的至少之一,本专利技术提供了一种仪表板发泡模具气囊模块自动顶出装置,在仪表板发泡过程前,通过气缸带动顶出块与仪表板骨架背面的气囊模块区域相贴合,从而避免在发泡过程中导致气囊模块区域出现的变形现象,从而解决由于气囊模块区域变形导致的气囊模块爆破异常或不能安全打开的问题,保证后续工位的正常进行。为实现上述目的,本专利技术提供了一种仪表板发泡模具气囊模块自动顶出装置,包括:底板、气缸、连接块、导柱和顶出块;所述气缸固定于所述底板上,所述顶出块与所述气缸的活塞杆通过所述连接块相连接,所述导柱分别贯穿设置于所述顶出块的两侧;所述顶出块的形状与气囊模块的预设形状相配合设置,所述顶出块在所述气缸的带动下沿所述导柱的方向顶出,并与仪表板骨架背面的气囊模块区域相贴合。在上述技术方案中,优选地,所述气缸上设置磁性开关,根据所述磁性开关控制所述顶出块的顶出距离。在上述技术方案中,优选地,所述连接块与所述仪表板骨架的背面相贴合后,锁止所述仪表板骨架的位置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:通过气缸带动顶出块与仪表板骨架背面的气囊模块区域相贴合,从而避免了在发泡过程中导致气囊模块区域出现的变形现象,从而解决 ...
【技术保护点】
1.一种仪表板发泡模具气囊模块自动顶出装置,其特征在于,包括:底板、气缸、连接块、导柱和顶出块;所述气缸固定于所述底板上,所述顶出块与所述气缸的活塞杆通过所述连接块相连接,所述导柱分别贯穿设置于所述顶出块的两侧;所述顶出块的形状与气囊模块的预设形状相配合设置,所述顶出块在所述气缸的带动下沿所述导柱的方向顶出,并与仪表板骨架背面的气囊模块区域相贴合。
【技术特征摘要】
1.一种仪表板发泡模具气囊模块自动顶出装置,其特征在于,包括:底板、气缸、连接块、导柱和顶出块;所述气缸固定于所述底板上,所述顶出块与所述气缸的活塞杆通过所述连接块相连接,所述导柱分别贯穿设置于所述顶出块的两侧;所述顶出块的形状与气囊模块的预设形状相配合设置,所述顶出块在所述气缸的带动下沿所述导柱的方向顶出,并与...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫海龙,赵宏波,
申请(专利权)人:北京延锋北汽汽车内饰件有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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