一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置，其结构底架、加工台、挡板、控制屏、第一出料导板、进料口、进水管、自动脱粉机构、冲洗机构和烘干机构，底架顶端左侧与加工台进行焊接，本发明专利技术具有以下有益效果，为解决现有技术发明专利技术化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置在加工时聚酯母粒表面硬化时会容易沾染灰尘杂质，并且切粒端面会有粉面，在处理聚酯母粒时表面的灰尘杂质会导致加工化纤质量低，性能受到极大的影响，设计了自动脱粉机构、冲洗机构和烘干机构，使用时通过自动脱粉机构对聚酯母粒外表面进行脱粉，使表面灰尘杂质被清除，再通过冲洗机构进行冲洗，冲洗后通过烘干机构沥水烘干，实现了自动脱粉双效清洗及烘干的效果。

A Processing Device for Preparing Polyester Masterbatch from Chemical Fiber Production

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置
本专利技术涉及化纤制备
，特别涉及一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，在生产化纤时就要制备原料做前期准备，现有随着科学技术的飞速发展，化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置也得到了技术改进，但是现有技术专利技术化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置在加工时聚酯母粒表面硬化时会容易沾染灰尘杂质，并且切粒端面会有粉面，在处理聚酯母粒时表面的灰尘杂质会导致加工化纤质量低，性能受到极大的影响。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置，以解决现有技术专利技术化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置在加工时聚酯母粒表面硬化时会容易沾染灰尘杂质，并且切粒端面会有粉面，在处理聚酯母粒时表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置，包括底架(1)、加工台(2)、挡板(4)、控制屏(5)、第一出料导板(8)、进料口(9)和进水管(10)，其特征在于：还包括自动脱粉机构(3)、冲洗机构(6)和烘干机构(7)，所述底架(1)顶端左侧与加工台(2)进行焊接，所述底架(1)顶端右侧与冲洗机构(6)进行焊接，所述底架(1)底端中部与烘干机构(7)进行焊接，所述加工台(2)顶端右侧与自动脱粉机构(3)进行焊接，并且自动脱粉机构(3)右侧与冲洗机构(6)相连接，所述加工台(2)顶端后侧通过螺母与挡板(4)进行螺栓连接，所述加工台(2)顶端左侧与控制屏(5)相互套接，所述自动脱粉机构(3)顶端左侧与...

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置，包括底架(1)、加工台(2)、挡板(4)、控制屏(5)、第一出料导板(8)、进料口(9)和进水管(10)，其特征在于：还包括自动脱粉机构(3)、冲洗机构(6)和烘干机构(7)，所述底架(1)顶端左侧与加工台(2)进行焊接，所述底架(1)顶端右侧与冲洗机构(6)进行焊接，所述底架(1)底端中部与烘干机构(7)进行焊接，所述加工台(2)顶端右侧与自动脱粉机构(3)进行焊接，并且自动脱粉机构(3)右侧与冲洗机构(6)相连接，所述加工台(2)顶端后侧通过螺母与挡板(4)进行螺栓连接，所述加工台(2)顶端左侧与控制屏(5)相互套接，所述自动脱粉机构(3)顶端左侧与进料口(9)进行焊接，所述自动脱粉机构(3)左端顶部与进水管(10)进行插接，所述烘干机构(7)前端中底部与第一出料导板(8)进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产制备聚酯母粒处理装置，其特征在于：所述自动脱粉机构(3)包括脱粉舱(301)、导流板(302)、第一支撑杆(303)、电机(304)、第一皮带轮(305)、第一脱粉辊(306)、第一钢丝刷(307)、第二皮带轮(308)、第二脱粉辊(309)、第二钢丝刷(3010)、第三皮带轮(3011)、第三脱粉辊(3012)、第三钢丝刷(3013)、第一齿轮(3014)、第二齿轮(3015)、第三齿轮(3016)、轴承座(3017)、第二支撑杆(3018)、丝杆(3019)、挡板(3020)和排水管(3021)，所述脱粉舱(301)内侧底部与导流板(302)进行焊接，所述脱粉舱(301)底端左侧与第一支撑杆(303)进行焊接，所述脱粉舱(301)前端中左侧通过转轴与电机(304)进行转动连接，所述脱粉舱(301)前端中左侧通过转轴与第一皮带轮(305)进行转动连接，并且第一皮带轮(305)位于电机(304)后侧，所述脱粉舱(301)内侧左底部通过转轴与第一脱粉辊(306)进行转动连接，并且第一脱粉辊(306)位于第一皮带轮(305)后侧，所述脱粉舱(301)前端左顶部通过转轴与第二皮带轮(308)进行转动连接，并且第二皮带轮(308)外表面通过皮带轮与第一皮带轮(305)相连接，所述脱粉舱(301)内侧左顶部通过转轴与第二脱粉辊(309)进行转动连接，并且第二脱粉辊(309)前端中部与第二皮带轮(308)相连接，所述脱粉舱(301)前顶端中左侧通过转轴与第三皮带轮(3011)进行转动连接，并且第三皮带轮(3011)外表面与第一皮带轮(305)相连接，所述脱粉舱(301)内顶部中左侧通过转轴与第三脱粉辊(3012)进行转动连接，并且第三脱粉辊(3012)前端中部与第三皮带轮(3011)相连接，所述脱粉舱(301)中顶部与挡板(3020)进行插接，所述脱粉舱(301)底端中左侧与排水管(3021)进行插接，所述第一脱粉辊(306)外表面设置有第一钢丝刷(307)，所述第二脱粉辊(309)外表面设置有第二钢丝刷(3010)，所述第三脱粉辊(3012)外表面设置有第三钢丝刷(3013)，所述第三皮带轮(3011)前端通过转轴与第一齿轮(3014)进行转动连接，所述第一齿轮(3014)右侧与第二齿轮(3015)相互啮合，所述第二齿轮(3015)右侧通过圆杆与第三齿轮(3016)进行转动连接，所述第三齿轮(3016)右侧通过圆杆与轴承座(3017)进行转动连接，所述第三齿轮(3016)后侧与丝杆(3019)相互啮合，并且丝杆(3019)底部与脱粉舱(301)相连接，而且丝杆(3019)顶端后侧与挡板(3020)相连接，所述轴承座(3017)底端与第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王改霞，
申请(专利权)人：王改霞，
类型：发明
国别省市：福建,35