便于安装外覆物的墙砖及其制造模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于安装外覆物的墙砖，包括正六面体的砖体，所述砖体一侧面开设环形槽，所述环形槽中心留出中心柱体，所述中心柱体与环形盖一体连接将环形槽覆盖，所述环形槽与环形盖之间喷涂粉煤灰。其制造模具包括模箱、第一模芯和第二模芯；所述第一模芯包括第一压板以及安装在其底部，与环形槽形状匹配的环形凸台；所述第二模芯包括第二压板，所述第二压板内开设与环形槽形状匹配的环形通槽，所述环形通槽内设有压料芯；所述第二压板上部设若干第一压轴驱动，所述压料芯上部设若干第二压轴驱动。本发明专利技术环形槽可以用于卡装外覆物，避免外覆物脱落或者剥离以及造成砖体破裂。不需要安装外覆物时可作为一般的砖使用。

Wall Bricks for Installation of External Covers and Their Manufacturing Moulds

【技术实现步骤摘要】
便于安装外覆物的墙砖及其制造模具
本专利技术涉及一种墙砖，特别涉及一种便于安装外覆物的墙砖及其制造模具。
技术介绍
随着人们住房装修理念的增加，装修的风格越来越复杂，墙面上的外覆物也越来越多。而传统的固定方式则是装修好精辟在墙上直接订入钉子打洞，而钉入钉子不仅容易造成砖体破裂，而且这样受力不仅在墙内，也在墙面的涂料上等，长期的应力很容易造成涂料剥落。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题之一是提供一种便于安装外覆物的墙砖。技术方案为：一种便于安装外覆物的墙砖，包括正六面体的砖体，所述砖体一侧面开设环形槽，所述环形槽中心留出中心柱体，所述中心柱体与环形盖一体连接将环形槽覆盖，所述环形槽与环形盖之间喷涂粉煤灰。进一步的，环形槽深度为6-8mm。进一步的，环形槽和中心柱体均为方形槽。进一步的，砖体、环形槽、中心柱体对应边的缩放比例一致。本专利技术要解决的技术问题之二是提供上述墙砖的制造模具。技术方案为：便于安装外覆物的墙砖的制造模具，包括模箱、第一模芯和第二模芯；所述第一模芯包括第一压板以及安装在其底部，与环形槽形状匹配的环形凸台；所述第二模芯包括第二压板，所述第二压板内开设与环形槽形状匹配的环形通槽，所述环形通槽内设有压料芯；所述第二压板上部设若干第一压轴驱动，所述压料芯上部设若干第二压轴驱动。进一步的，第一压板上还设置有第一定位台阶；所述第二压板上还设有第二定位台阶。本专利技术的有益之处在于：(1)由于环形盖与中心柱体不是一体压制，会产生一个结构上的薄弱面。而其余地方由于粉煤灰的隔绝，烧制后并不会粘结在一起，形成断面。在进行外覆物安装的时候，只需要轻轻敲击中心柱体周边，环形盖就会断裂脱落漏出环形槽，而环形槽可以用于卡装外覆物(需要配合与环形槽形状一致的卡环使用，卡环焊接在例如台灯座、壁画挂钩等底部，使用时将卡环敲入环形槽内嵌合即可)，增加与外覆物的结合强度，卡装完成后再装修表面的涂料，避免外覆物脱落或者剥离，而且不需要钉墙钉，避免造成砖体破裂。而不需要安装外覆物的时候不对砖进行加工，环形槽开设在侧面，并且是浅槽，不会影响砖体的结构强度，此时可作为一般的砖使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为图1中的A-A截面结构示意图；图4为模箱结构示意图；图5为第一模芯主视结构示意图；图6为第一模芯仰视结构示意图；图7为第二模芯主视剖面结构示意图。图中：1-砖体，11-中心柱体，12-环形槽，13-环形盖，2-粉煤灰，3-模箱，4-第一模芯，41-第一定位台阶，42-第一压板，43-环形凸台，5-第二模芯，51-第二压板，51a-第一压轴，52-环形通槽，53-第二定位台阶，54-压料芯，54a-第二压轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-7所示：一种便于安装外覆物的墙砖，包括正六面体的砖体1，所述砖体1一侧面开设环形槽12，环形槽12深度为6-8mm为宜，太薄与外覆物的结合强度弱，太厚会影响砖体的强度。所述环形槽12中心留出中心柱体11，所述中心柱体11与环形盖13一体连接将环形槽12覆盖，所述环形槽12与环形盖13之间喷涂粉煤灰2。环形槽12和中心柱体1均优选方形槽，方形槽与砖体1形状一致，利于制造和布局。作为改进方案，砖体1、环形槽12、中心柱体11对应边的缩放比例一致，使整体结构更协调。制造模具，包括模箱3、第一模芯4和第二模芯5；所述第一模芯4包括第一压板52以及安装在其底部，与环形槽12形状匹配的环形凸台43；所述第二模芯5包括第二压板51，所述第二压板51内开设与环形槽12形状匹配的环形通槽52，所述环形通槽52内设有压料芯54；所述第二压板51上部设若干第一压轴51a驱动，所述压料芯54上部设若干第二压轴54a驱动。为了方便定位，第一压板42上还设置有第一定位台阶41；第二压板51上还设有第二定位台阶53。制造过程：先将处理混合好的砖泥置入模箱3内，然后使用第一模芯压缩，制出带环形槽12和中心柱体11的砖体1，然后拔起第一模芯，在环形槽内喷涂一层薄粉煤灰，但是中心柱体11不喷涂，之后将砖泥置于平板上，采用第二模芯压制出环形盖，然后再利用第二模芯压入模箱3内，将压料芯5压下，使环形盖的泥胚压入环形槽内，然后提起第一压板脱模，再提起压料芯，这样可以避免砖胚损坏，之后的程序采用现有的烧制技术则可以。由于中心柱体11不喷涂粉煤灰，因此在压入环形盖的泥胚后会与中心柱体11粘结，但是由于不是一体压制，会产生一个结构上的薄弱面。而其余地方由于粉煤灰的隔绝，烧制后并不会粘结在一起，形成断面。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装外覆物的墙砖，其特征在于：包括正六面体的砖体(1)，所述砖体(1)一侧面开设环形槽(12)，所述环形槽(12)中心留出中心柱体(11)，所述中心柱体(11)与环形盖(13)一体连接将环形槽(12)覆盖，所述环形槽(12)与环形盖(13)之间喷涂粉煤灰(2)。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装外覆物的墙砖，其特征在于：包括正六面体的砖体(1)，所述砖体(1)一侧面开设环形槽(12)，所述环形槽(12)中心留出中心柱体(11)，所述中心柱体(11)与环形盖(13)一体连接将环形槽(12)覆盖，所述环形槽(12)与环形盖(13)之间喷涂粉煤灰(2)。2.根据权利要求1所述的便于安装外覆物的墙砖，其特征在于：所述环形槽(12)深度为6-8mm。3.根据权利要求1所述的便于安装外覆物的墙砖，其特征在于：所述环形槽(12)和中心柱体(11)均为方形槽。4.根据权利要求3所述的便于安装外覆物的墙砖，其特征在于：所述砖体(1)、环形槽(12)、中心柱体(11)对应边的缩放比例一致。5.一种如权利要求1-4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志军，
申请(专利权)人：赤水市瑞泰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52