一种扇形电缆成型装置以及扇形电缆成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种扇形电缆成型装置以及扇形电缆成型方法，属于缆生产制造技术领域。一种扇形电缆成型装置，包括：固定座、具有成型孔的成型模具以及压块；成型模具设置在电缆上并且位于固定座内，压块固定在电缆上并且位于固定座的外侧。压块在电缆的移动下挤压成型模具，成型模具再挤压电缆，最终将电缆挤压成扇形电缆。本发明专利技术的结构简单，操作简便，节省了设备成本和人工成本，不但可以使同一批次的扇形电缆外形尺寸保持一致，还可以使相同尺寸但不同批次扇形电缆外形尺寸保持一致。

A Sector Cable Forming Device and a Sector Cable Forming Method

【技术实现步骤摘要】
一种扇形电缆成型装置以及扇形电缆成型方法
本专利技术涉及电缆生产制造
，具体涉及一种扇形电缆成型装置以及扇形电缆成型方法。
技术介绍
电缆一般多根导线缠绕组成，而多根导线直接缠绕后的电缆内部具有空隙。在电缆的生产制造过程中，为了降低成本，常常将多根缠绕的电缆进行压型，压型后的电缆呈扇形，此时，电缆的截面积变小，相应的绝缘保护材料的用量也会减少，降低了电缆的生产制造成本。而常规扇形电缆的成型装置使用固定的压辊和可以上下移动的压辊架将圆形电缆进行挤压呈扇形电缆，在每次将圆形电缆通过成型装置时，需要松动压辊架，圆形电缆通过后再进行压紧，压辊和压辊架之间的间隙只能凭工人的经验，使得相同尺寸但不同批次的圆形电缆压型后外形尺寸不一致。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扇形电缆成型装置以及扇形电缆成型方法，以解决现有相同尺寸但不同批次的圆形电缆压型后外形尺寸不一致的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种扇形电缆成型装置，包括：固定座、成型模具以及压块；固定座设有通孔，通孔包括相互连通并且轴线重合的锥台形导向孔和通绳孔；导向孔的小端与通绳孔连接，并且导向孔的小端口径大于通绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扇形电缆成型装置，其特征在于，包括：固定座(110)、成型模具(120)以及压块(130)；所述固定座(110)设有通孔(111)，所述通孔(111)包括相互连通并且轴线重合的锥台形导向孔(112)和通绳孔(113)；所述导向孔(112)的小端与所述通绳孔(113)连接，并且所述导向孔(112)的小端口径大于所述通绳孔(113)的口径，使得所述导向孔(112)和所述通绳孔(113)的连接处形成凸台(114)；所述成型模具(120)设置于所述导向孔(112)内，并且所述成型模具(120)为与所述导向孔(112)相配合的锥台形，所述成型模具(120)的小端大小与所述凸台(114)的大小相同...

【技术特征摘要】
1.一种扇形电缆成型装置，其特征在于，包括：固定座(110)、成型模具(120)以及压块(130)；所述固定座(110)设有通孔(111)，所述通孔(111)包括相互连通并且轴线重合的锥台形导向孔(112)和通绳孔(113)；所述导向孔(112)的小端与所述通绳孔(113)连接，并且所述导向孔(112)的小端口径大于所述通绳孔(113)的口径，使得所述导向孔(112)和所述通绳孔(113)的连接处形成凸台(114)；所述成型模具(120)设置于所述导向孔(112)内，并且所述成型模具(120)为与所述导向孔(112)相配合的锥台形，所述成型模具(120)的小端大小与所述凸台(114)的大小相同；所述成型模具(120)包括第一成型件(122)和第二成型件(123)，所述第一成型件(122)和第二成型件(123)沿所述成型模具(120)的轴线方向形成成型孔(121)；所述压块(130)固定在待成型的电缆(140)上，并且所述压块(130)与所述导向孔(112)对应设置。2.根据权利要求1所述的扇形电缆成型装置，其特征在于，所述导向孔(112)和所述成型模具(120)均呈圆锥台形状。3.根据权利要求2所述的扇形电缆成型装置，其特征在于，所述导向孔(112)的锥度和所述成型模具(120)的锥度均为5°～20°。4.根据权利要求1所述的扇形电缆成型装置，其特征在于，所述成型孔(121)包括3个成型面(124)，3个成型面呈三角形分布。5.根据权利要求4所述的扇形电缆成型装置，其特征在于，两个所述成型面(124)位于所述第一成型件(122)上，其余成型面(124)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永树，明亮，关永刚，
申请(专利权)人：四川威鹏电缆制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51