【技术实现步骤摘要】
可除湿过滤空气的空压桶
本专利技术涉及一种空压桶，特别是涉及一种可除湿过滤空气的空压桶。
技术介绍
如图1所示，现有一种空压机供压系统包含一空压机1、一设置于该空压机1下游的空压桶2、一设置于该空压桶2下游的冷冻干燥机3、数个设置于该冷冻干燥机3下游的精密过滤器4、一设置于所述精密过滤器4下游的吸附式过滤器5，及数个设置于该吸附式过滤器5下游的精密过滤器6，藉此，该空压机1输入至该空压桶2内的压缩空气可先利用该冷冻干燥机3除去水分；接着，利用所述精密过滤器4过滤油气与杂质；接着，利用该吸附式过滤器5加强除湿；接着，利用所述精密过滤器6过滤该吸附式过滤器5所释出的化学粒子；然后，压缩空气即可被输送至一使用端7进行使用。然而，在实际使用时，由于该冷冻干燥机3结构设计不良的原因，并无法有效地除湿，因此，往往输送至该使用端7的压缩空气中仍会有残留的水分跑到该使用端7的机器中，造成不良影响，而且，此种空压机供压系统需经由复杂的配管才能将压缩空气输送至该使用端7，会增加成本，此外，该吸附式过滤器5在使用时会造成一定比例(例如15％)的压缩空气的耗损，增加耗能。
技术实现思路
本专...
【技术保护点】
1.一种可除湿过滤空气的空压桶，包含外桶单元，其特征在于：所述可除湿过滤空气的空压桶还包含散热除湿单元，及空气过滤单元；所述外桶单元，界定出内部空间，并形成与所述内部空间连通的进气通道，及与所述内部空间连通的排气通道，所述排气通道在高度方向上高于所述进气通道；所述散热除湿单元，设置于所述内部空间内，并阻隔于所述进气通道与所述排气通道之间，所述散热除湿单元在所述高度方向上高于所述进气通道，所述散热除湿单元包括用来除湿空气的散热除湿模组，所述散热除湿模组具有数个间隔设置的散热鳍片，及设置于所述散热鳍片的冷却管，所述冷却管具有延伸至所述外桶单元之外的入口端部、延伸至所述外桶单元之...
【技术特征摘要】
1.一种可除湿过滤空气的空压桶，包含外桶单元，其特征在于：所述可除湿过滤空气的空压桶还包含散热除湿单元，及空气过滤单元；所述外桶单元，界定出内部空间，并形成与所述内部空间连通的进气通道，及与所述内部空间连通的排气通道，所述排气通道在高度方向上高于所述进气通道；所述散热除湿单元，设置于所述内部空间内，并阻隔于所述进气通道与所述排气通道之间，所述散热除湿单元在所述高度方向上高于所述进气通道，所述散热除湿单元包括用来除湿空气的散热除湿模组，所述散热除湿模组具有数个间隔设置的散热鳍片，及设置于所述散热鳍片的冷却管，所述冷却管具有延伸至所述外桶单元之外的入口端部、延伸至所述外桶单元之外的出口端部，及连接于所述入口端部与所述出口端部之间并穿过所述散热鳍片的连续曲折部；及所述空气过滤单元，设置于所述内部空间内，并阻隔于所述散热除湿单元与所述排气通道之间，所述空气过滤单元在所述高度方向上高于所述散热除湿单元，并低于所述排气通道，所述空气过滤单元包括用来过滤空气的过滤模组。2.根据权利要求1所述的可除湿过滤空气的空压桶，其特征在于：所述外桶单元的内部空间包括进气区、在所述高度方向上高于所述进气区的过滤区、连通所述进气区与所述过滤区的下通道部、在所述高度方向上高于所述过滤区的排气区，及连通所述过滤区与所述排气区的上通道部，所述进气通道连通于所述进气区，所述排气通道连通于所述排气区，所述散热除湿单元设置于所述进气区内，并阻隔于所述进气区与所述下通道部之间，所述空气过滤单元设置于所述过滤区内，并阻隔于所述过滤区与所述上通道部之间。3.根据权利要求2所述的可除湿过滤空气的空压桶，其特征在于：所述外桶单元包括上桶体、与所述上桶体对接的下桶体、设置于所述下桶体的进气管，及设置于所述上桶体的排气管，所述上、下桶体配合界定出所述内部空间，所述上桶体具有上桶壁，及设置于所述上桶壁内的上安装壁，所述下桶体具有下桶壁，及设置于所述下桶壁内的下安装壁，所述上、下安装壁将所述内部空间区分为位于所述下安装壁之下的所述进气区、介于所述上、下安装壁之间的所述过滤区，及位于所述上安装壁之上的所述排气区，所述下通道部形成于所述下安装壁，所述上通道部形成于所述上安装壁，所述进气管具有所述进气通道，所述进气管低于所述下安装壁，所述进气...
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