一种水胶体敷料及其制备方法技术

技术编号:22013816 阅读:24 留言:0更新日期:2019-09-03 23:25
本发明专利技术公开了一种水胶体敷料及其制备方法,敷料包括:背衬膜,涂覆于背衬膜上的水胶体胶层,压制于水胶体胶层上的隔离网,覆盖于隔离网和水胶体胶层上的离型纸;本发明专利技术通过设置隔离网再配合水胶体胶块的配方提高水胶体胶层的整合度,隔离网的设置可防止水胶体胶层与干燥创面的黏连,减少对创面的损伤。

A hydrocolloid dressing and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种水胶体敷料及其制备方法
本专利技术涉及医用材料领域,特别是一种水胶体敷料及其制备方法。
技术介绍
水胶体敷料是具有弹性的聚合水凝胶与合成橡胶和粘性物混合加工而成的敷料。水胶体敷料具有吸收创面渗液的特点,在吸收渗液后,会在伤口周围形成密闭的湿性环境,能够促进微血管增生和肉芽组织的形成,从而加速创面的愈合;另外,水胶体敷料还有清创的功能。整合度是水胶体敷料的一个重要指标,整合度不好的水胶体敷料在使用时会出现胶层破裂,离散,以至于可能会使水胶体胶层材料残留在创面上。在某些情况下水胶体敷料可能会与创面产生一定的黏连,在揭开敷料时会对创面造成一定的损害;市场需要一种提高水胶体敷料的整合度的水胶体敷料,本专利技术解决这样的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种水胶体敷料及其制备方法,通过设置隔离网再配合水胶体胶块的配方提高水胶体胶层的整合度,隔离网的设置可防止水胶体胶层与干燥创面的黏连,减少对创面的损伤。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种水胶体敷料,包括:背衬膜,涂覆于背衬膜上的水胶体胶层,压制于水胶体胶层上的隔离网,覆盖于隔离网和水胶体胶层上的离型纸。前述的一种水胶体敷料,隔离网压制于水胶体胶层的中心位置。前述的一种水胶体敷料,隔离网的边缘与水胶体胶层的边缘中间的距离大于等于1cm。前述的一种水胶体敷料,隔离网包括:尼龙隔离网,PET隔离网,PES隔离网。前述的一种水胶体敷料,隔离网的孔径范围为100-500μm,厚度范围为50-300μm,开孔率范围为40-80%。前述的一种水胶体敷料,水胶体胶层组成有:中心凸起部,延伸于中心凸起部周边的四边薄体部。前述的一种水胶体敷料,中心凸起部的厚度范围为0.5-3mm,四边薄体部的厚度为0.1-0.4mm。前述的一种水胶体敷料,水胶体胶层的配方按照质量份数包括:橡胶弹性体50-55份,增粘剂5-10份,高分子吸水材料12-30份,软化剂12-20份;橡胶弹性体包括:SIS,SEBS,SBS,EVA;增粘剂包括:萜烯树脂,石油树脂;软化剂为矿物油,高分子吸水材料包括:羧甲基纤维素钠,果胶,明胶。前述的一种水胶体敷料,橡胶弹性体SIS53份,增粘剂石油树脂10份,高分子吸收材料果胶18份,软化剂矿物油19份。一种水胶体敷料的制备方法,按照配方准备材料,按照质量份数配方包括:橡胶弹性体50-55份,增粘剂5-10份,高分子吸水材料12-30份,软化剂12-20份,橡胶弹性体包括:SIS,SEBS,SBS,EVA;增粘剂包括:萜烯树脂,石油树脂;软化剂为矿物油,高分子吸水材料包括:羧甲基纤维素钠,果胶,明胶;将材料置于密炼机中,于200℃混炼60min,得到水胶体胶块;将水胶体胶块放入压片成型机,将水胶体涂覆与PU膜上,得到水胶体卷材;将水胶体卷材、隔离网、离型纸装入敷贴机上,在机器的控制下将隔离网粘贴于水胶体胶层上,再在上面覆盖离型纸保护,得到水胶体敷料。本专利技术的有益之处在于:本专利技术通过设置隔离网再配合水胶体胶块的配方提高使水胶体胶层整合度提高,因而避免发生胶层破损、溶胀破裂的现象;通过隔离网的设置可防止水胶体胶层与干燥创面的黏连,由此可减少在揭除水胶体敷料时对创面的损伤。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的截面图;图2是本专利技术的一种实施例的俯视图。图中附图标记的含义:1背衬膜,2水胶体胶层,201中心凸起部,202四边薄体部,3隔离网,4离型纸。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。如图1所示,一种水胶体敷料,包括:背衬膜1,涂覆于背衬膜1上的水胶体胶层2,压制于水胶体胶层2上的隔离网3,覆盖于隔离网3和水胶体胶层2上的离型纸4。作为一种优选,离型纸4为格拉辛纸。隔离网3压制于水胶体胶层2的中心位置;如图2,隔离网3位于水胶体胶层2中心位置,隔离网3部位与创面接触,周围不含网的胶层与正常皮肤组织粘合。隔离网3的边缘与水胶体胶层2的边缘中间的距离大于等于1cm。隔离网3材质可以是尼龙、PET、PES;作为一种优选,隔离网3为尼龙隔离网3;隔离网3的孔径范围为100-500μm,厚度范围为50-300μm,开孔率范围为40-80%;作为一种优选,隔离网3的孔径为260μm,厚度为150μm,开孔率为50%。水胶体胶层2组成有:中心凸起部201,延伸于中心凸起部201周边的四边薄体部202;根据临床实际需求,中心凸起部201的厚度在0.5-3mm,四边薄体部202的厚度0.1-0.4mm;常见规格如下:例1:中心凸起部201面积为8cm×8cm,四边薄体部202面积10cm×10cm;例2:中心凸起部201面积5cm×5cm,四边薄体部202面积6cm×6cm;例3:中心凸起部201面积10cm×10cm,四边薄体部202面积12cm×12cm。水胶体胶层2的配方按照质量份数包括:橡胶弹性体50-55份,增粘剂5-10份,高分子吸水材料12-30份,软化剂12-20份;橡胶弹性体包括:SIS,SEBS,SBS,EVA;增粘剂包括:萜烯树脂,石油树脂;软化剂为矿物油,高分子吸水材料包括:羧甲基纤维素钠,果胶,明胶。一种水胶体敷料的制备方法,按照配方准备材料;将材料置于密炼机中,于200℃混炼60min,得到水胶体胶块;将水胶体胶块放入压片成型机,将水胶体涂覆与PU膜上,得到水胶体卷材;将水胶体卷材、隔离网、离型纸4装入敷贴机上,在机器的控制下将隔离网粘贴于水胶体胶层2上,再在上面覆盖离型纸4保护,得到水胶体敷料。实验一,用如下的实验验证水胶体胶块的配方配合隔离网能够提高整合度,降低剥离强度,减少撕拉损伤;实施例1:将50份橡胶弹性体SIS、8份萜烯树脂、30份羧甲基纤维素钠和12份矿物油,置于20r/min的密炼机中,于200℃混炼60min,得到水胶体胶块。将水胶体胶块放入带有凹槽模具的压片成型机,在180℃下将水胶体涂覆与PU膜上,得到中心厚四周薄的水胶体卷材,中心厚度1.2mm,边缘厚度0.2mm。分别将水胶体卷材、PES网(孔径为300μm、厚度为100μm、开孔率为49%)、离型纸4装入敷贴机上,在机器的控制下将PES网粘贴于水胶体胶层2中心,上面覆盖离型纸4保护。中心厚、四周薄的水胶体敷料,中心部位接触创面,四周较薄的部位粘贴于创面周围完好的皮肤,以固定敷料。根据临床实际需求,中心凸起部201的厚度在0.5-3mm,四边薄体部202的厚度0.1-0.4mm;常见规格如下:例1:中心凸起部201面积为8cm×8cm,四边薄体面积10cm×10cm;例2:中心凸起部201面积5cm×5cm,四边薄体面积6cm×6cm;例3:中心凸起部201面积10cm×10cm,四边薄体面积12cm×12cm;实施例2:将橡胶弹性体SEBS55份,萜烯树脂5份,明胶25份,15份矿物油,置于20r/min的密炼机中,于200℃混炼60min,得到水胶体胶块。将水胶体胶块放入带有纯平模具的压片成型机,在80℃下将水胶体涂覆与PU膜上,得到厚度为0.2mm的水胶体卷材。分别将水胶体卷材、PET网(孔径为190μm、厚度为60μm、开孔率为70%)、离型纸4装入敷贴机上,在机器的控制下将PET网粘贴于水胶体胶层2中心,距离边缘不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水胶体敷料,其特征在于,包括:背衬膜,涂覆于所述背衬膜上的水胶体胶层,压制于所述水胶体胶层上的隔离网,覆盖于所述隔离网和水胶体胶层上的离型纸。

【技术特征摘要】
1.一种水胶体敷料,其特征在于,包括:背衬膜,涂覆于所述背衬膜上的水胶体胶层,压制于所述水胶体胶层上的隔离网,覆盖于所述隔离网和水胶体胶层上的离型纸。2.根据权利要求1所述的一种水胶体敷料,其特征在于,所述隔离网压制于所述水胶体胶层的中心位置。3.根据权利要求2所述的一种水胶体敷料,其特征在于,所述隔离网的边缘与水胶体胶层的边缘中间的距离大于等于1cm。4.根据权利要求1所述的一种水胶体敷料,其特征在于,所述隔离网包括:尼龙隔离网,PET隔离网,PES隔离网。5.根据权利要求1所述的一种水胶体敷料,其特征在于,所述隔离网的孔径范围为100-500μm,厚度范围为50-300μm,开孔率范围为40-80%。6.根据权利要求1所述的一种水胶体敷料,其特征在于,所述水胶体胶层组成有:中心凸起部,延伸于所述中心凸起部周边的四边薄体部。7.根据权利要求6所述的一种水胶体敷料,其特征在于,所述中心凸起部的厚度范围为0.5-3mm,四边薄体部的厚度为0.1-0.4mm。8.根据权利要求1所述的一种水胶体敷料,其特征在于,水胶体胶层的配方按照质量份数包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锐鲁建国
申请(专利权)人:振德医疗用品股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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