一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括成型机，所述成型机的顶壁上安装有电机和滚筒，所述滚筒的顶壁上设有破碎箱，所述滚筒靠近电机一端的顶壁上和破碎箱的底壁上共同连通有连接管，所述破碎箱的内部设有辊轮，所述辊轮的侧壁上安装有多个破碎刀片，所述电机的驱动端安装有转杆，所述滚筒远离电机的一端设有挡板，所述转杆远离电机的一端依次贯穿滚筒和挡板的侧壁并螺纹连接有螺纹罩，所述转杆的侧壁上滑动连接有套管，本装置通过各个结构的相互配合可对鱼肉进行破碎、输送以及加工成型并最终制作成鱼丸，整个过程具有自动化程度高，生产效率高，可大批量的进行鱼丸加工的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置
本技术涉及鱼丸加工制作
，尤其涉及一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置。
技术介绍
鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，目前在制作鱼丸时用到一种鱼丸成型机。现有的鱼丸成型设备在使用时，需要人工将鱼肉进行破碎，然后对破碎后的鱼肉进行鱼丸制作，此方式费时费力，效率低下，不利于大批量的进行鱼丸制作，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的依靠人工对鱼肉进行破碎费时费力，效率低下，不利于大批量的进行鱼丸制作的缺点，而提出的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括成型机，所述成型机的顶壁上安装有电机和滚筒，所述滚筒的顶壁上设有破碎箱，所述滚筒靠近电机一端的顶壁上和破碎箱的底壁上共同连通有连接管，所述破碎箱的内部设有辊轮，所述辊轮的侧壁上安装有多个破碎刀片，所述电机的驱动端安装有转杆，所述滚筒远离电机的一端设有挡板，所述转杆远离电机的一端依次贯穿滚筒和挡板的侧壁并螺纹连接有螺纹罩，所述转杆的侧壁上滑动连接有套管，所述套管的侧壁上安装有螺旋叶片，所述滚筒远离电机一端的底壁上安装有排出管。优选地，所述辊轮的轴心处安装有转轴，所述转轴靠近电机的一端贯穿破碎箱的侧壁并安装有皮带轮，所述转杆的侧壁上同样安装有皮带轮，两个所述皮带轮的侧壁上共同绕设有皮带。优选地，所述转杆的侧壁上对称安装有两个滑条，所述套管的内壁上分别开设有与两个滑条相匹配的滑槽。优选地，所述挡板靠近滚筒一侧的侧壁上对称安装有两个插杆，所述滚筒靠近挡板一端的侧壁上分别开设有与插杆相匹配的插槽。优选地，所述转轴两端的侧壁上均安装有限位板，所述破碎箱的侧壁上分别开设有与位于转轴侧壁上的两个限位板相匹配的转槽，所述转杆的侧壁上同样安装有限位板，所述滚筒靠近电机一侧的侧壁上同样开设有与位于转杆侧壁上的限位板相匹配的转槽。优选地，所述电机的输入端与外接电源的输出端电连接。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、采用电机驱动辊轮及其侧壁上的破碎刀片转动，从而对破碎箱内的鱼肉进行破碎，同时带动套管及其侧壁上的螺旋叶片转动，最终将鱼肉从排出管排出，然后通过成型机进行加工制作。2、将套管滑动连接在转杆上，同时在滚筒远离电机的一端安装有挡板，保证滚筒密闭性的同时，可在加工结束后对滚筒内部以及套管进行拆卸清洗。综上所述，本装置通过各个结构的相互配合可对鱼肉进行破碎、输送以及加工成型并最终制作成鱼丸，整个过程具有自动化程度高，生产效率高，可大批量的进行鱼丸加工的特点。附图说明图1为本技术提出的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置的A部分结构的放大图；图3为本技术提出的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置的B部分结构的放大图。图中：1成型机、2电机、3滚筒、4破碎箱、5连接管、6转杆、7皮带轮、8皮带、9转轴、10辊轮、11套管、12挡板、13插杆、14滑条、15螺纹罩、16排出管、17限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括成型机1，成型机1的顶壁上安装有电机2和滚筒3，电机2的输入端与外接电源的输出端电连接，滚筒3的顶壁上设有破碎箱4，待破碎的鱼肉从破碎箱4的顶端加入破碎箱4内，滚筒3靠近电机2一端的顶壁上和破碎箱4的底壁上共同连通有连接管5，破碎箱4的内部设有辊轮10，辊轮10的侧壁上安装有多个破碎刀片，破碎刀片用于对鱼肉进行破碎。辊轮10的轴心处安装有转轴9，转轴9两端的侧壁上均安装有限位板17，破碎箱4的侧壁上分别开设有与位于转轴9侧壁上的两个限位板17相匹配的转槽，转轴9靠近电机2的一端贯穿破碎箱4的侧壁并安装有皮带轮7，电机2的驱动端安装有转杆6，转杆6的侧壁上同样安装有皮带轮7，两个皮带轮7的侧壁上共同绕设有皮带8，电机2的驱动端驱动转杆6转动，在皮带轮7与皮带8的相互配合下，可带动辊轮10及其侧壁上的破碎刀片转动，从而对破碎箱4内的鱼肉进行破碎。滚筒3远离电机2的一端设有挡板12，挡板12靠近滚筒3一侧的侧壁上对称安装有两个插杆13，滚筒3靠近挡板12一端的侧壁上分别开设有与插杆13相匹配的插槽，转杆6远离电机2的一端依次贯穿滚筒3和挡板12的侧壁并螺纹连接有螺纹罩15，将挡板12通过侧壁上的插杆13与滚筒3侧壁上的插槽进行对接，可将挡板12拼接在滚筒3的一端，然后旋转螺纹罩15可对挡板12进行固定。转杆6的侧壁上同样安装有限位板17，滚筒3靠近电机2一侧的侧壁上同样开设有与位于转杆6侧壁上的限位板17相匹配的转槽，转杆6的侧壁上滑动连接有套管11，套管11的侧壁上安装有螺旋叶片，滚筒3远离电机2一端的底壁上安装有排出管16，转杆6转动时可带动套管11及其侧壁上的螺旋叶片转动，从而对滚筒3内的鱼肉进行输送，最终从排出管16进入成型机1进行加工制作，转杆6的侧壁上对称安装有两个滑条14，套管11的内壁上分别开设有与两个滑条14相匹配的滑槽，将套管11通过滑条14与滑槽的相互配合滑动连接在转杆6的侧壁上，此方式可方便后期对套管11进行拆卸清洗。本技术中，打开电机2的开关，然后将鱼肉放入破碎箱4内，电机2带动转杆6转动，同时通过皮带轮7与皮带8的相互配合带动辊轮10及其侧壁上的破碎刀片转动，从而对破碎箱4内的鱼肉进行破碎，转杆6转动时还可带动套管11及其侧壁上的螺旋叶片转动，破碎后的鱼肉通过连接管5进行滚筒3内，套管11及其侧壁上的螺旋叶片可对滚筒3内的鱼肉进行输送，最终从排出管16进入成型机1进行加工制作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括成型机（1），其特征在于，所述成型机（1）的顶壁上安装有电机（2）和滚筒（3），所述滚筒（3）的顶壁上设有破碎箱（4），所述滚筒（3）靠近电机（2）一端的顶壁上和破碎箱（4）的底壁上共同连通有连接管（5），所述破碎箱（4）的内部设有辊轮（10），所述辊轮（10）的侧壁上安装有多个破碎刀片，所述电机（2）的驱动端安装有转杆（6），所述滚筒（3）远离电机（2）的一端设有挡板（12），所述转杆（6）远离电机（2）的一端依次贯穿滚筒（3）和挡板（12）的侧壁并螺纹连接有螺纹罩（15），所述转杆（6）的侧壁上滑动连接有套管（11），所述套管（11）的侧壁上安装有螺旋叶片，所述滚筒（3）远离电机（2）一端的底壁上安装有排出管（16）。

【技术特征摘要】
1.一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括成型机（1），其特征在于，所述成型机（1）的顶壁上安装有电机（2）和滚筒（3），所述滚筒（3）的顶壁上设有破碎箱（4），所述滚筒（3）靠近电机（2）一端的顶壁上和破碎箱（4）的底壁上共同连通有连接管（5），所述破碎箱（4）的内部设有辊轮（10），所述辊轮（10）的侧壁上安装有多个破碎刀片，所述电机（2）的驱动端安装有转杆（6），所述滚筒（3）远离电机（2）的一端设有挡板（12），所述转杆（6）远离电机（2）的一端依次贯穿滚筒（3）和挡板（12）的侧壁并螺纹连接有螺纹罩（15），所述转杆（6）的侧壁上滑动连接有套管（11），所述套管（11）的侧壁上安装有螺旋叶片，所述滚筒（3）远离电机（2）一端的底壁上安装有排出管（16）。2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，其特征在于，所述辊轮（10）的轴心处安装有转轴（9），所述转轴（9）靠近电机（2）的一端贯穿破碎箱（4）的侧壁并安装有皮带轮（7），所述转杆（6）的侧壁上同样安装有皮带轮（7），两个所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林火国，
申请(专利权)人：东山县华信食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35