变压器线圈包胶机构及其绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种变压器线圈包胶机构及其绕线机，涉及自动化生产设备技术领域，其中变压器线圈包胶机构包括供胶组件和缠胶组件，供胶组件设置于缠胶组件的一端，供胶组件为缠胶组件提供胶带，缠胶组件的顶端设置为平面，胶带展开后平铺在缠胶组件的平面上，绕线后的变压器线圈通过360度自旋转被胶带缠绕。本实用新型专利技术克服了现有技术中变压器线圈绕线后采用人工包胶导致的作业效率和操作质量低下的技术问题。

Transformer coil gluing mechanism and its winding machine

【技术实现步骤摘要】
变压器线圈包胶机构及其绕线机
本技术涉及自动化生产设备
，尤其是涉及一种变压器线圈包胶机构及其含有变压器线圈包胶机构的绕线机。
技术介绍
电力行业中常用的变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置。具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用。在变压器制作过程中，需要利用到绕线机对变压器内部的线圈进行绕制，用以完成变压器制作的准备工作。传统的变压器线圈的绕线工作一般由人工完成，绕线后还有包胶过程，该过程一般也是人工完成，绕线工作和包胶过程同时由人工完成，不但作业效率低、人工劳动量大，甚至有时因为人工操作质量低，而导致整个变压器的报废。因此，为提高作业效率，降低人工劳动强度，提供一种绕线后的包胶机构至关重要。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种变压器线圈包胶机构，以解决现有技术中存在的变压器线圈绕线后采用人工包胶导致的作业效率和操作质量低下的技术问题。本技术的目的之二在于提供一种绕线机，该种绕线机包括上述的变压器线圈包胶机构。为实现上述第一个目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种变压器线圈包胶机构，依次包括供胶组件和缠胶组件，其中：所述供胶组件设置于所述缠胶组件的一端，所述供胶组件为所述缠胶组件提供胶带，所述缠胶组件的顶端设置为平面，所述胶带展开后平铺在所述缠胶组件的平面上，绕线后的变压器线圈通过360度自旋转被所述胶带缠绕。优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述缠胶组件的下方，所述驱动组件与所述缠胶组件驱动连接，以驱动所述缠胶组件在竖直方向上下运动。优选地，所述驱动组件与所述缠胶组件设置竖直杆，所述竖直杆的两端与所述驱动组件和所述缠胶组件滑动连接。优选地，所述缠胶组件包括长包胶板、短包胶板和切胶带刀片，所述切胶带刀片设置于所述长包胶板与所述短包胶板之间，所述长包胶端、所述短包胶板与所述切胶带刀片三者在同一竖直平面上，所述供胶组件设置于所述长包胶板的一侧且与所述切胶带刀片相对设置。优选地，所述长包胶板下方设置第一支撑件，所述第一支撑件与所述长包胶板固定连接，所述驱动组件通过所述第一支撑件使所述长包胶板上下运动。优选地，所述短包胶板下方设置第二支撑件，所述第二支撑件设置为立体L型，所述短包胶板的底部固定设置于立体L型所述第二支撑件的水平端，所述短包胶板的侧壁与立体L型所述第二支撑件的侧壁紧邻。优选地，所述切胶带刀片安装于立体L型所述第二支撑件的侧壁上，且向上延伸至立体L型所述第二支撑件外侧。优选地，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件安装于所述长包胶板的下方，所述第二驱动组件安装于所述短包胶板的下方。优选地，所述长包胶板和所述短包胶板均由软质材料制成。为了实现上述第二个目的，本技术提供了一种绕线机，该绕线机包括上述的变压器线圈包胶机构。本技术的变压器线圈包胶机构，包括供胶组件和缠胶组件，供胶组件上放置胶带，为绕线后的变压器线圈提供包胶原料，胶带水平铺设在缠胶组件的顶端平面上，绕线后的变压器线圈在绕线轴的带动下，发生360度自旋转，从而将置于缠胶组件的顶端平面上的胶带缠绕在经过绕线后的变压器线圈上，以达到自动包胶的效果，克服了现有技术中变压器线圈绕线后采用人工包胶导致的作业效率和操作质量低下的技术问题。包括这种包胶机构的绕线机，可以对绕线后的变压器线圈进行全自动化机器包胶，避免了采用人工导致的效率低下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施例的变压器线圈包胶机构的第一结构示意图；图2是本技术一种实施例的变压器线圈包胶机构的第二结构示意图。图中：100、缠胶组件；101、长包胶板；102、短包胶板；103、切胶带刀片；104、第一支撑件；105、第二支撑件；201、第一驱动组件；202、第二驱动组件；203、竖直杆；300、修角气剪。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1是本技术一种实施例的变压器线圈包胶机构的第一结构示意图，图2是本技术一种实施例的变压器线圈包胶机构的第二结构示意图。实施例：本实施例提供的变压器线圈包胶机构，如图1和图2所示，主要包括了供胶组件和缠胶组件100，供胶组件位于缠胶组件100的一端，供胶组件的主要功能是为了缠胶组件100提供胶带，胶带即由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，本实施例中主要是将胶带粘结在绕线后的变压器线圈上，本实施例的缠胶组件100的顶端为平面，需要粘接的胶带展开后平铺在缠胶组件100的顶端平面上，而缠胶组件100的下方安装驱动组件，驱动组件与缠胶组件100滑动连接，即驱动组件带动缠胶组件100上下运动，使缠胶组件100实现与供胶组件处于同一水平面，或者不处于同一水平面，从而使展开的胶带水平放置或者倾斜设置，同时绕线后的变压器线圈通过自身的绕线轴进行360度自旋转，以达到绕线后的变压器线圈自动包胶的目的。具体地，驱动组件与缠胶组件100设置竖直杆203，竖直杆203竖直安装在驱动组件和缠胶组件100之间，驱动组件位于下方，缠胶组件100位于上方，竖直杆203的两端与驱动组件和缠胶组件100滑动连接，即驱动组件通过竖直杆203来驱动缠胶组件100上下运动。为了对绕线后的变压器线圈进行包胶，同时自动切断胶带和使绕线后的变压器线圈末端的胶带缠绕在绕线后的变压器线圈上，本实施例的缠胶组件100具体包括长包胶板101、短包胶板102和切胶带刀片103，长包胶板101在水平方向上的长度小于短包胶板102在水平方向上的长度，切胶带刀片103设置于长包胶板101与短包胶板102之间，长包胶板101、短包胶板102与切胶带刀片103三者在同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈包胶机构，其特征在于，依次包括供胶组件和缠胶组件(100)，其中：所述供胶组件设置于所述缠胶组件(100)的一端，所述供胶组件为所述缠胶组件(100)提供胶带，所述缠胶组件(100)的顶端设置为平面，所述胶带展开后平铺在所述缠胶组件(100)的平面上，绕线后的变压器线圈通过360度自旋转被所述胶带缠绕。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈包胶机构，其特征在于，依次包括供胶组件和缠胶组件(100)，其中：所述供胶组件设置于所述缠胶组件(100)的一端，所述供胶组件为所述缠胶组件(100)提供胶带，所述缠胶组件(100)的顶端设置为平面，所述胶带展开后平铺在所述缠胶组件(100)的平面上，绕线后的变压器线圈通过360度自旋转被所述胶带缠绕。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈包胶机构，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述缠胶组件(100)的下方，所述驱动组件与所述缠胶组件(100)驱动连接，以驱动所述缠胶组件(100)在竖直方向上下运动。3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈包胶机构，其特征在于，所述驱动组件与所述缠胶组件(100)设置竖直杆(203)，所述竖直杆(203)的两端与所述驱动组件和所述缠胶组件(100)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种变压器线圈包胶机构，其特征在于，所述缠胶组件(100)包括长包胶板(101)、短包胶板(102)和切胶带刀片(103)，所述切胶带刀片(103)设置于所述长包胶板(101)与所述短包胶板(102)之间，所述长包胶板(101)、所述短包胶板(102)与所述切胶带刀片(103)三者在同一竖直平面上，所述供胶组件设置于所述长包胶板(101)的一侧且与所述切胶带刀片(103)相对设置。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍肇国，
申请(专利权)人：东莞市春之田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44