一种保险管缺陷检测仪的机身结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保险管缺陷检测仪的机身结构，机身内设置有导板、自动进料滑道、感应器、连接滑块、滑块导轨、顶杆、入料步进电机、偏心轮、螺杆、翻转板、产品分拣电机、电机从动轮、挡柱等结构件，使得检测仪能够自动、平稳、连续检测产品缺陷并自动分拣良品与不良品。该机身结构通过增加减震结构来增加进料的平稳性，降低震动对检测结果的影响，并在进料口末端增加挡片结构避免进料异常对检测结果的影响，同时增加复位弹簧以减少结构件持续往复运动对步进电机工作精度的影响，有效地减少自动入料过程中的产品和检测设备卡顿，减少了设备维修的次数，延长步进电机的使用寿命，提升检测效率。

Fuselage structure of a fuselage defect detector

【技术实现步骤摘要】
一种保险管缺陷检测仪的机身结构
本技术涉及检测仪器领域，具体涉及一种保险管缺陷检测仪的机身结构。
技术介绍
保险管会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用，保险管作为一种重要的安全预警元器件，已经广泛地应用在各种电子器件上。因此，保险管自身的质量问题显得尤为重要，其缺陷检测已经成为保险管出厂前必经的一道工序。目前针对保险管缺陷检测的手法常用的有目测法和机械法，目测法需要大量人工操作，效率低下且误判率较高，机械法检测效率高，但进料、传送、检测、出料等各动作对机械运动配合要求较高，检测过程中经常出现因不同机械零部件配合不顺造成检测设备的卡顿，技术人员需经常中断检测并检修设备，降低了检测设备整体的检测效率，而且一台设备往往至少需要一名专门的技术人员看管，人工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保险管缺陷检测仪的机身结构，以解决上述
技术介绍
提出的保险管机械检测中机械零部件配合不顺畅造成检测设备的卡顿、影响检测效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保险管缺陷检测仪的机身结构，包括机座，所述机座内固定连接有感应器固定座，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险管缺陷检测仪的机身结构，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内固定连接有感应器固定座（2），所述感应器固定座（2）一侧设置有导板（3），所述导板（3）底端固定在所述机座（1）上，所述导板（3）上端设置有自动进料滑道（4），所述自动进料滑道（4）一端与所述机座（1）外进料口相连，另一端与所述导板（3）末端平齐，所述感应器固定座（2）另一侧设置有连接滑块（5），所述连接滑块（5）底端与滑块导轨（6）滑动连接，所述滑块导轨（6）底端固定在所述机座（1）上，所述连接滑块（5）上端转轴连接有挡片组件（11），所述连接滑块（5）侧面靠近所述感应器固定座（2）的一侧固定连接有顶杆（7），所...

【技术特征摘要】
1.一种保险管缺陷检测仪的机身结构，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内固定连接有感应器固定座（2），所述感应器固定座（2）一侧设置有导板（3），所述导板（3）底端固定在所述机座（1）上，所述导板（3）上端设置有自动进料滑道（4），所述自动进料滑道（4）一端与所述机座（1）外进料口相连，另一端与所述导板（3）末端平齐，所述感应器固定座（2）另一侧设置有连接滑块（5），所述连接滑块（5）底端与滑块导轨（6）滑动连接，所述滑块导轨（6）底端固定在所述机座（1）上，所述连接滑块（5）上端转轴连接有挡片组件（11），所述连接滑块（5）侧面靠近所述感应器固定座（2）的一侧固定连接有顶杆（7），所述顶杆（7）穿过所述感应器固定座（2）并且末端贴近所述导板（3），所述连接滑块（5）另一侧固定连接有偏心轮螺杆（8），所述偏心轮螺杆（8）另一端与偏心轮（9）转轴相连，所述偏心轮（9）与入料步进电机（10）输出端固定连接；所述顶杆（7）末端的上方设置有拍照设备（12），所述拍照设备（12）与所述机座（1）固定连接，所述顶杆（7）末端的下方设置有翻转板（13），所述翻转板（13）侧面与所述机座（1）转轴连接，所述翻转板（13）底面固定连接有电机从动轮（14），所述电机从动轮（14）与分拣电机（15）输出端固定连接，所述电机从动轮（14）下方平行设置有右挡柱（16）和左挡柱（17），所述右挡柱（16）和左挡柱（17）均固定连接在所述机座（1）上，所述右挡柱（16）和左挡柱（17）下方分别设置有两个相互独立的出料口。2.根据权利要求1所述的保险管缺陷检测仪的机身结构，其特征在于：所述感应器固定座（2）一侧上端连接有感应器安装座（201），所述感应器安装座（201）一端固定连接有产品感应器（202），所述感应器固定座（2）顶端连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少国，
申请(专利权)人：东莞市捷科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44