空调器的底盘组件和具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器的底盘组件和具有其的空调器，所述空调器的底盘组件包括：底盘、电机、压线板和风轮。底盘设有电机安装部和压线槽，电机具有电机线，电机设在电机安装部处，电机线位于压线槽内，压线板位于底盘设有压线槽的一侧，压线板固定在底盘上以将电机线压紧在压线板和压线槽之间，风轮设在压线板的一侧且与电机相连，并由电机驱动。根据本实用新型专利技术的空调器的底盘组件，能够节约用料，减小压线板与风轮之间的距离，避免产生涡流，提高风量，降低噪音。

Chassis assemblies of air conditioners and air conditioners with them

【技术实现步骤摘要】
空调器的底盘组件和具有其的空调器
本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调器的底盘组件和具有其的空调器。
技术介绍
相关技术的空调设备，底盘组件的电机设在垫板上，电机线在垫板上走线，垫板形成为拱形以固定电机线，这样使得垫板结构复杂且所需物料多，而且风轮的安装高度需要避让太高，导致风轮与垫板的空间有涡流，导致风量、噪音值差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种空调器的底盘组件，所述底盘组件可以节省物料、减小涡流、提高风量，降低噪音。本技术还提出一种具有所述空调器的底盘组件的空调器。根据本技术第一方面的空调器的底盘组件，包括底盘、电机、压线板和风轮，所述底盘设有电机安装部和压线槽，所述电机具有电机线，所述电机设在所述电机安装部处，所述电机线位于所述压线槽内，所述压线板位于所述底盘设有所述压线槽的一侧，所述压线板固定在所述底盘上以将所述电机线压紧在所述压线板和所述压线槽之间，所述风轮设在所述压线板的一侧且与所述电机相连，并由所述电机驱动。根据本技术实施例的空调器的底盘组件，通过压线板与底盘固定连接可加强底盘组件的结构强度，通过底盘上设置压线槽，电机线位于压线槽和压线板之间，从而可减小压线板和底盘的材料成本，而且可减小压线板与风轮之间的装配距离，避免产生涡流，以提高风量，降低噪音，同时也有利于电机线的归置，避免电机线散乱或脱落，提高安全性。另外，本技术实施例的空调器的底盘组件还可以具有如下附加技术特征：在本技术中，所述压线槽由所述电机安装部朝向所述底盘的外边缘延伸。可选地，所述压线板设有安装孔，所述电机穿过所述安装孔与所述底盘相连，所述压线槽的两端分别超出所述安装孔的内边缘和所述压线板的外边缘。在本技术中，所述压线板与所述压线槽的外端的对应位置处形成有缺口，所述电机线从所述缺口伸出。在本技术中，所述底盘设有加强筋，所述加强筋为多个，多个所述加强筋形成为散射状，相邻所述加强筋之间圆弧过渡。可选地，所述压线槽形成在相邻所述加强筋之间。在本技术中，所述压线板形成为平板。在本技术中，所述风轮与所述压线板之间的最小距离h满足：h≤15mm。本技术还提出了一种具有上述实施例的空调器的底盘组件的空调器。根据本技术第二方面的空调器，通过设置上述实施例的空调器的底盘组件，可以减少物料，节约生产成本，减小风轮与压线板之间的距离，避免产生涡流，提高风量，降低噪音，优化风道系统，从而优化空调器的性能，增强用户使用的体验感。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的空调器的底盘组件的一个角度的结构示意图；图2是根据本技术实施例的空调器的底盘组件的另一个角度的结构示意图；图3是图1中沿A-A线的剖视图；图4是图3中B部的放大图；图5是根据本技术实施例的空调器的底盘组件的又一个角度的结构示意图；图6是根据本技术实施例的空调器的底盘组件的爆炸图；图7是根据本技术实施例的空调器的底盘组件的再一个角度的结构示意图；图8是图7中沿C-C线的剖视图。附图标记：100：空调器的底盘组件；1：底盘；11：电机安装部；12压线槽；13：加强筋；2：电机；21：电机线；3：压线板；31：安装孔；缺口32；4：风轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的空调器的底盘组件100。如图1-图8所示，根据本技术实施例的空调器的底盘组件100包括底盘1、电机2、压线板3和风轮4，底盘1设有电机安装部11和压线槽12，电机2具有电机线21，电机2设在电机安装部11处，电机线21位于压线槽12内。由此通过电机安装部11和压线槽12从而有利于电机2及其电机线21的安装装配。结合如图1-图3所示，压线槽12形成为凹槽，压线槽12可由底盘1的下表面部分向上凹陷形成。压线板3位于底盘1设有压线槽12的一侧，压线板3固定在底盘1上以将电机线21压紧在压线板3和压线槽12之间，风轮4设在压线板3的一侧且与电机2相连，并由电机2驱动。也就是说，电机线21位于压线槽12内，压线板3与底盘1固定连接且至少部分覆盖压线槽12，以使得电机线21容纳在压线槽12和压线板3之间，这样，不仅能够避免电机线21垂落，而且压线槽12形成在底盘1上，也能够减小底盘1的材料成本，同时电机线21不需要在压线板3上走线，压线板3不需要设置拱形结构，从而可简化压线板3的结构和制造工艺，也能够减小压线板3所需的材料，减小压线板3的整体厚度。相比现有技术，压线板3取消了拱形结构，风轮4设在压线板3的一侧且由电机2带动，从而使得风轮4不需要避让拱形结构，进而可避免风轮4与压线板3之间产生涡流，提高风机的风量，降低噪音。而且也可减小风轮4与压线板3之间的装配距离，减小底盘组件100的整体体积，从而减小底盘组件100的占用空间。由此，根据本技术实施例的空调器的底盘组件100，通过压线板3与底盘1固定连接可加强底盘组件1的结构强度，通过底盘1上设置压线槽12，电机线21位于压线槽12和压线板3之间，从而可减小压线板3和底盘1的材料成本，而且可减小压线板3与风轮4之间的装配距离，避免产生涡流，以提高风量，降低噪音，同时也有利于电机线21的归置，避免电机线21散乱或脱落，提高安全性。其中可选地，对于压线板3与底盘1的连接方式而言，压线板3与底盘1之间可采用可拆卸连接，例如，压线板3与底盘1之间的连接可以是铆接、螺钉连接等，从而有利于底盘1与压线板3的安装装配，也有利于压线板3的拆卸和底盘组件100的维修，也可以是不可拆卸连接，例如焊接等，在此本技术不作限定。在本技术的一些实施例中，如图6和图7所示，压线槽12可由电机安装部11朝向底盘1的外边缘延伸。这样电机线21的一端安装在电机2上，电机线21沿着压线槽12走线，从电机安装部11向底盘1外边缘延伸以与电源处相连。从而有利于电机线21的走线和连接，且走线方式较为简单、便于操作。例如，如图6所示，压线槽12可形成为由电机安装部11朝向底盘1的外边缘延伸的长条形槽。可选地，如图6所示，压线板3设有安装孔31，电机2穿过安装孔31与底盘1相连，压线槽12的两端分别超出安装孔31的内边缘和压线板3的外边缘。也就是说，压线板3和电机2均与底盘1固定连接，压线板3至少部分覆盖压线槽12，电机2穿过压线板3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调器的底盘组件，其特征在于，包括：底盘，所述底盘设有电机安装部和压线槽；电机，所述电机具有电机线，所述电机设在所述电机安装部处，所述电机线位于所述压线槽内；压线板，所述压线板位于所述底盘设有所述压线槽的一侧，所述压线板固定在所述底盘上以将所述电机线压紧在所述压线板和所述压线槽之间；风轮，所述风轮设在所述压线板的一侧且与所述电机相连，并由所述电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种空调器的底盘组件，其特征在于，包括：底盘，所述底盘设有电机安装部和压线槽；电机，所述电机具有电机线，所述电机设在所述电机安装部处，所述电机线位于所述压线槽内；压线板，所述压线板位于所述底盘设有所述压线槽的一侧，所述压线板固定在所述底盘上以将所述电机线压紧在所述压线板和所述压线槽之间；风轮，所述风轮设在所述压线板的一侧且与所述电机相连，并由所述电机驱动。2.根据权利要求1所述的空调器的底盘组件，其特征在于，所述压线槽由所述电机安装部朝向所述底盘的外边缘延伸。3.根据权利要求2所述的空调器的底盘组件，其特征在于，所述压线板设有安装孔，所述电机穿过所述安装孔与所述底盘相连，所述压线槽的两端分别超出所述安装孔的内边缘和所述压线板的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐清生，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44