一种用于铜精矿生产的风动溜槽出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜精矿生产的风动溜槽出料结构，包括管状箱体、设置在管状箱体上壁电阻丝加热器、设置在管状箱体内部并且连接在输送轮上的耐高温输送带、设置在驱动电机右侧的加热电机、设置在耐高温输送带下方并与管状箱体和耐高温输送带平行的透气层、设置在透气层下方的止气阀门、设置在管状箱体右下角并与止气阀门相通的风机。本实用新型专利技术的设计要点在于铜精矿进入进料口，透过进料口底部过滤网，清除杂质和粗颗粒；经过耐高温输送带，通过管状箱体顶部的电阻丝对铜精矿进行烘干，降低铜精矿含水量；到透气层时，通过调节各个并联于总供气管的阀门开度大小控制每个独立单元供风压力大小，使铜精矿流动通畅。

A pneumatic chute discharging structure for copper concentrate production

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜精矿生产的风动溜槽出料结构
本技术涉及粉体输送领域，尤其涉及一种用于铜精矿生产的的风动溜槽出料结构。
技术介绍
随着现代化的发展，人类活动对能源的开发，每年都有大量的精加工后的矿粉体需要输送。粉体输送是将粉体物料通过输送设备，从一处运送到另一处的作业模式，其广泛的运用于电力、化工、冶金等领域。风动溜槽输送具有操作方便，维修容易，动力消耗小，设备简单，维护方便，生产能力大等优点，因此，风动溜槽以其独特的优点深受广大用户青睐。风动溜槽输送系统主要由风机、进风管道溜槽、进出料斗等组成。当设备及部件组装完毕后，启动风机，拥有一定压力的空气进入溜槽的下槽体，通过透气层进入料层并使粉体物料流化，粉体物料在倾斜角度下由于自身重量和风力，呈现近似流体的性质，达到输送物料的目的。但是在实际生产中发现风动溜槽在输送物料过程中，当出现块状物料或者给料不均匀和物料潮湿时，物料容易堆积在输料腔中，进而导致输料腔发生堵塞，这样无疑影响了生产的正常运行。随着生产大型化及生产技术的提高，对风动溜槽的应用有了更高的要求。所以如何设计一种合格的风动溜槽结构，如何减少输料腔发生堵塞，既能提高输送效率，又能减少设备使用故障率。是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于铜精矿生产的风动溜槽出料结构，包括管状箱体、贯穿管状箱体顶壁并固定在其左上方的进料斗、设置在管状箱体上壁的电阻丝加热器、贯穿在管状箱体内部并且与其内壁固定连接的主动轴杆、对称设置在主动轴杆左边的被动轴杆、套装在主动轴杆和被动轴杆上的输送轮、设置在管状箱体内部并且连接在两个输送轮上的耐高温输送带、设置并固定在管状箱体右侧支架上的驱动电机、设置在驱动电机右侧的加热电机、设置在耐高温输送带下方并与管状箱体和耐高温输送带平行的透气层、设置在透气层下方并位于管状箱体右下角的止气阀门、设置在管状箱体右下角并与止气阀门相通的风机、设置在风机右侧的控制台、设置在管状箱体左上角并贯穿箱体上壁的排气孔、设置在管状箱体左下角并贯穿透气层和箱体下壁的出料口，所述进料斗包括喇叭口、输料管和过滤网，所述主动轴杆和被动轴杆对称设置，并和输送轮转动连接。优选地，所述的进料斗下方设有过滤网。优选地，所述的主动轴杆、被动轴杆与输送轮套装销接。优选地，所述的主动轴杆与被动轴杆上的两个输送轮通过耐高温输送带输送带连接。优选地，所述的主动轴杆与驱动电机驱动连接，电阻丝加热器与加热电机电驱连接。优选地，所述的透气层采用质地均匀的棉质21支纱5*5白色帆布（2#工业帆布）三层缝合而成的特制透气棉布板。优选地，所述的控制台与驱动电机、加热电机、止气阀门和风机电控连接。优选地，所述的管状箱体为倾斜设计，倾斜角度为6°。优选地，所述的高温输送带材料为耐400度高温输送带。本技术的设计要点在于铜精矿进入进料口，透过进料口底部过滤网，清除杂质和粗颗粒；经过耐高温输送带，通过管状箱体顶部的电阻丝对铜精矿进行烘干，降低铜精矿含水量；到透气层时，通过调节各个并联于总供气管的阀门开度大小控制每个独立单元供风压力大小，使铜精矿流动通畅。与现有技术相比，本技术的结构设计特点在于通过进料口底部的过滤网和管状箱体顶部的电阻丝，清除铜精矿中的杂质和粗颗粒，并降低铜精矿含水量；通过调节并联于总供气管的阀门开度大小控制每个独立单元供风压力大小，防止铜精矿出现块状、给料不均匀或物料潮湿，使铜精矿均匀散布于透气层上方，减少输料腔的堵塞情况，使铜精矿输送通畅。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的进料口结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1~2所示，本技术提出的一种用于铜精矿生产的风动溜槽出料结构，包括管状箱体1、贯穿管状箱体1顶壁并固定在其左上方的进料斗2、设置在管状箱体1上壁的电阻丝加热器3、贯穿在管状箱体1内部并且与其内壁固定连接的主动轴杆4、对称设置在主动轴杆4左边的被动轴杆5、套装在主动轴杆4和被动轴杆5上的输送轮6、设置在管状箱体1内部并且连接在两个输送轮6上的耐高温输送带7、设置并固定在管状箱体1右侧支架上的驱动电机8、设置在驱动电机8右侧的加热电机9、设置在耐高温输送带7下方并与管状箱体1和耐高温输送带7平行的透气层10、设置在透气层10下方并位于管状箱体1右下角的止气阀门11a-d、设置在管状箱体1右下角并与止气阀门11a-d相通的风机12、设置在风机右侧的控制台13、设置在管状箱体1左上角并贯穿箱体上壁的排气孔14、设置在管状箱体1左下角并贯穿透气层10和箱体下壁的出料口15，进料斗2包括喇叭口21、输料管22和过滤网23，主动轴杆4和被动轴杆5对称设置，并和输送轮6转动连接。铜精矿进入进料斗2时，进料斗2下方设有过滤网23，控制台13与驱动电机8、加热电机9、止气阀门11a-d和风机12电控连接，在溜槽结构工作时，主动轴杆4与驱动电机8电驱连接，主动轴杆4、被动轴杆5与输送轮6套装销接，主动轴杆4与被动轴杆5上的两个输送轮6通过耐高温输送带7输送带连接，高温输送带7材料为耐400度高温输送带，通过控制台13使铜精矿输送到透气层10上方，透气层采用质地均匀的棉质21支纱5*5白色帆布（2#工业帆布）三层缝合而成的特制透气棉布板，风机12透过透气层10并结合一定管状箱体倾斜角度，使铜精矿输送到出料口15，管状箱体倾斜角度为6°。运行操作时，将铜精矿由进料口2倒入管状箱体1内，通过进料口2底部的过滤网23，清除铜精矿中的杂质和粗颗粒，由控制器13打开驱动电机8和加热电机9，将铜精矿由进料口2输送至透气层10上方，输送过程中，管状箱体1上壁的电阻丝加热器3通过加热对铜精矿进行烘干，减少铜精矿里的含水量，铜精矿到透气层10上方，通过管状箱体的倾斜，倾斜角度为6°，和对调节各个并联于总供气管风机12的止气阀门11a-d开度大小控制每个独立单元供风压力大小，使铜精矿顺畅输送。具体使用时，铜精矿从进料口进入管状箱体，通过进料口下方的过滤网将粗颗粒和杂质清除，在输送带输送期间由电阻丝加热器对铜精矿进行加热除湿，降低含水量，将铜精矿输送至透气层，通过箱体的倾斜和对调节各个并联与总供气管的阀门开度大小控制每个独立单元供风压力大小，将铜精矿顺畅输送，减少输料腔的堵塞情况，延长设备使用寿命。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜精矿生产的风动溜槽出料结构，其特征在于：包括管状箱体(1)、贯穿管状箱体(1)顶壁并固定在其左上方的进料斗(2)、设置在管状箱体(1)上壁的电阻丝加热器(3)、贯穿在管状箱体(1)内部并且与其内壁固定连接的主动轴杆(4)、对称设置在主动轴杆(4)左边的被动轴杆(5)、套装在主动轴杆(4)和被动轴杆(5)上的输送轮(6)、设置在管状箱体(1)内部并且连接在两个输送轮(6)上的耐高温输送带(7)、设置并固定在管状箱体(1)右侧支架上的驱动电机(8)、设置在驱动电机(8)右侧的加热电机(9)、设置在耐高温输送带(7)下方并与管状箱体(1)和耐高温输送带(7)平行的透气层(10)、设置在透气层(10)下方并位于管状箱体(1)右下角的止气阀门(11a‑d)、设置在管状箱体(1)右下角并与止气阀门(11a‑d)相通的风机(12)、设置在风机右侧的控制台(13)、设置在管状箱体(1)左上角并贯穿箱体上壁的排气孔(14)、设置在管状箱体(1)左下角并贯穿透气层(10)和箱体下壁的出料口(15)，所述进料斗(2)包括喇叭口(21)、输料管(22)和过滤网(23)，所述主动轴杆(4)和被动轴杆(5)对称设置，并和输送轮(6)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜精矿生产的风动溜槽出料结构，其特征在于：包括管状箱体(1)、贯穿管状箱体(1)顶壁并固定在其左上方的进料斗(2)、设置在管状箱体(1)上壁的电阻丝加热器(3)、贯穿在管状箱体(1)内部并且与其内壁固定连接的主动轴杆(4)、对称设置在主动轴杆(4)左边的被动轴杆(5)、套装在主动轴杆(4)和被动轴杆(5)上的输送轮(6)、设置在管状箱体(1)内部并且连接在两个输送轮(6)上的耐高温输送带(7)、设置并固定在管状箱体(1)右侧支架上的驱动电机(8)、设置在驱动电机(8)右侧的加热电机(9)、设置在耐高温输送带(7)下方并与管状箱体(1)和耐高温输送带(7)平行的透气层(10)、设置在透气层(10)下方并位于管状箱体(1)右下角的止气阀门(11a-d)、设置在管状箱体(1)右下角并与止气阀门(11a-d)相通的风机(12)、设置在风机右侧的控制台(13)、设置在管状箱体(1)左上角并贯穿箱体上壁的排气孔(14)、设置在管状箱体(1)左下角并贯穿透气层(10)和箱体下壁的出料口(15)，所述进料斗(2)包括喇叭口(21)、输料管(22)和过滤网(23)，所述主动轴杆(4)和被动轴杆(5)对称设置，并和输送轮(6)转动连接。2.如权利要求1所述的一种用于铜精矿生产的风动溜槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：江亮军，
申请(专利权)人：贵溪市金益工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36