高纯净度原料分料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯净度原料分料仓，属于混凝土加工技术领域，其技术方案要点是包括原料仓，所述原料仓内设有多个竖直的隔板，隔板与原料仓形成多个不同的存放区，隔板与原料仓的底部设有用于调节存放区大小的调节组件，隔板与原料仓的侧壁设有连接组件。达到将多种原料分隔开，防止互相掺合的效果。

High Purity Raw Material Separation Warehouse

【技术实现步骤摘要】
高纯净度原料分料仓
本技术涉及混凝土加工领域，特别涉及高纯净度原料分料仓。
技术介绍
混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。现有的一些厂家在加工时，为减少空间占用面积，会将多种不同的原料挨个堆放在一起，原料在使用的过程中，不同的原料滑落后会掺合到一起，但是多种原料是按一定的比例添加的，当原料互相掺合后，会影响添加的比例，从而会影响混合后的混凝土性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高纯净度原料分料仓，达到将多种原料分隔开，防止互相掺合的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高纯净度原料分料仓，包括原料仓，所述原料仓内设有多个竖直的隔板，隔板与原料仓形成多个不同的存放区，隔板与原料仓的底部设有用于调节存放区大小的调节组件，隔板与原料仓的侧壁设有连接组件。通过采用上述技术方案，将不同的原料放在不同的存放区内，隔板的设置可有效防止两种不同的原料混合，从而使得在后续的添加过程中不会影响混合后的混凝土的量，从而从而不会影响混凝土的性能；隔板与调节组件的配合使用，可根据不同原料的用量确定存放区的大小，从而提高原料仓的空间利用率；连接组件的设置，使得隔板在使用时更加稳定。本实用进一步设置为，所述调节组件包括调节槽和调节块，调节槽开设在原料仓的底部，调节块与调节槽配合使用，且调节块的截面呈T型，且调节块与隔板的底部固定连接。通过采用上述技术方案，调节槽开设在原料仓的底部，当需要调节其中一个存放区的大小时，可直接水平推动隔板，由于调节块的截面呈T型，而调节块与调节槽配合使用，这样在移动的过程中，调节块不会与调节槽脱离，给工作人员的操作提供便捷，同时也提高空间利用率。本实用进一步设置为，所述调节槽内设有滑轨，在调节块的底端固定连接有与滑轨配合使用的滑轮。通过采用上述技术方案，隔板在推动时会比较沉，而调节槽内的滑轨以及调节块底部的滑轮的设置，使得隔板在移动时更加省力。本实用进一步设置为，所述原料仓底面上设有盖合板，盖合板将调节槽完全盖合，且盖合板呈伸缩状。通过采用上述技术方案，调节槽上的盖合板，可有效防止在存放原料时，原料进入调节槽内而影响滑轮的移动，提高实用性，同时盖合板呈伸缩状时，可适合于不同大小的存放区，提高使用的灵活性。本实用进一步设置为，所述盖合板伸缩方向的两端固定连接有拉环。通过采用上述技术方案，当盖合板完全盖合在调节槽上后，若无拉环，工作人员需要将盖合板从调节槽内取出时，将会比较费劲，所以拉环的设置，便于工作人员将盖合板从调节槽内取出，同时拉环固定在盖合板长度方向的两端时，不会对盖合板的伸缩产生影响。本实用进一步设置为，所述盖合板朝向调节槽的一侧固定连接有竖直的固定杆，固定杆位于盖合板长度方向的两端，在原料仓的底部开设有一排与固定杆配合使用的固定孔。通过采用上述技术方案，将隔板移动到需要的位置后，将盖合板盖合在调节槽上，固定杆插入原料仓底部的固定孔内，此时，再推动隔板时，盖合板与隔板抵接，对隔板起到限制作用，可有效防止隔板移动，提高使用的稳定性，同时也可有效防止不同的原料掺合在一起。本实用进一步设置为，所述连接组件包括连接块和连接槽，连接槽水平开设在原料仓的侧壁上并与连接块配合使用，连接块固定在隔板的一侧。通过采用上述技术方案，连接槽开设在原料仓的侧壁上，连接块和连接槽配合使用，当隔板在移动时，连接块在连接槽内滑动，对隔板起到一定的限制作用，使得隔板沿一定的轨迹移动，同时也减少对原料仓的磨损。本实用进一步设置为，所述连接组件与调节组件均至少设置有两个。通过采用上述技术方案，连接组件和调节组件至少设置有两个时，使得隔板在移动时更加稳定，同时工作人员在推动隔板时更加省力和便捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、隔板与原料仓的配合使用，将原料仓分隔成不同的存放区，可有效防止多种原料自行混合；2、调节组件和连接组件的配合使用，使得工作人员在移动隔板时更加稳定和省力；3、盖合板与固定杆、固定孔的配合使用，使隔板在使用时更加稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示连接组件时的部分结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是旨在显示固定孔和固定杆时的部分结构示意图。图中，1、原料仓；11、固定孔；2、隔板；3、存放区；4、调节组件；41、调节槽；411、滑轨；42、调节块；421、滑轮；5、连接组件；51、连接块；52、连接槽；6、盖合板；61、拉环；62、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种高纯净度原料分料仓，结合图1和图2，包括原料仓1、隔板2、调节组件4和连接组件5，原料仓1和隔板2围成存放区3，隔板2的底部通过调节组件4与原料仓1的底部连接，隔板2的一侧通过连接组件5与原料仓1的侧壁连接。隔板2与原料仓1围成的存放区3，对不同的原料起到阻挡作用，可有效防止不同的原料混合在一起，调节组件4的设置，便于工作人员根据需要调节存放区3的大小，给工作人员的操作提供便捷。如图1所示，原料仓1的截面呈矩形状，沿原料仓1的长度方向隔板2竖直设置有多个，隔板2的长度方向与原料仓1的长度方向互相垂直。结合图2和图3，沿原料仓1的长度方向调节组件4间隔设置有多组，调节组件4包括调节槽41和调节块42，调节槽41的长度方向与原料仓1的长度方向一致，调节槽41和调节块42配合使用，调节块42的截面呈T型，且调节块42固定在隔板2的底端。为使隔板2在移动时更加省力，在调节槽41内固定设有水平的滑轨411，滑轨411的长度与调节槽41的长度一致，在调节块42的底端固定连接有滑轮421，滑轮421与滑轨411配合使用。隔板2与原料仓1围成多个存放区3，存放不同的原料，同时隔板2可有效防止不同的原料自行混合，给后续的操作提供便捷，由于不同的原料添加的量也不同，所以存放区3的大小可根据需要改变，调节槽41和调节块42的配合使用，对隔板2的移动起到一定的限制作用，可有效防止隔板2在移动时,移动轨迹发生偏离，同时滑轨411和滑轮421的配合使用，使得工作人员在推动隔板2时更加省力和便捷，提高实用性能。如图4所示，为防止原料堵塞调节槽41后影响滑轮421的移动，在原料仓1底部上设有盖合板6，盖合板6将调节槽41完全盖合，且盖合板6呈伸缩状。为便于将盖合板6从调节槽41上取下，在盖合板6长度方向的两端固定连接有拉环61，在盖合板6朝向调节槽41的一侧固定连接有竖直的固定杆62，固定杆62设置在盖合板6长度方向的两端，在调节槽41内开设有竖直的与固定杆62配合使用的固定孔11，沿调节槽41的长度方向固定孔11均匀设置有一排。当在存放区3内倒入原料时，若无盖合板6，原料一定会进入调节槽41内，对对调节槽41造成堵塞，当需要移动隔板2时，调节槽41内的原料对滑轮421起到限制作用，所以盖合板6的设置，在倒入原料前，先将盖合板6盖合在调节槽41上，并使的固定杆62插入固定孔11内，可有效防止盖合板6移动，同时也对隔板2起到阻挡作用，可有效防止隔板2移动，提高隔板2使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯净度原料分料仓，包括原料仓(1)，其特征在于：所述原料仓(1)内设有多个竖直的隔板(2)，隔板(2)与原料仓(1)形成多个不同的存放区(3)，隔板(2)与原料仓(1)的底部设有用于调节存放区(3)大小的调节组件(4)，隔板(2)与原料仓(1)的侧壁设有连接组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高纯净度原料分料仓，包括原料仓(1)，其特征在于：所述原料仓(1)内设有多个竖直的隔板(2)，隔板(2)与原料仓(1)形成多个不同的存放区(3)，隔板(2)与原料仓(1)的底部设有用于调节存放区(3)大小的调节组件(4)，隔板(2)与原料仓(1)的侧壁设有连接组件(5)。2.根据权利要求1所述的高纯净度原料分料仓，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节槽(41)和调节块(42)，调节槽(41)开设在原料仓(1)的底部，调节块(42)与调节槽(41)配合使用，且调节块(42)的截面呈T型，且调节块(42)与隔板(2)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的高纯净度原料分料仓，其特征在于：所述调节槽(41)内设有滑轨(411)，在调节块(42)的底端固定连接有与滑轨(411)配合使用的滑轮(421)。4.根据权利要求2所述的高纯净度原料分料仓，其特征在于：所述原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建房，丁路静，覃昌煜，李微，肖宏军，
申请(专利权)人：中建西部建设天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12