一种卷料贴标机制造技术

技术编号:21998724 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-31 05:00
本实用新型专利技术公开了一种卷料贴标机,包括底架,所述底架底端面设置安装有若干调整脚,所述调整脚一侧安装有脚轮,所述底架上方固定连接有若干封板,若干封板上端设置有顶板,所述顶板上端面中间设置有防护罩,贴合方式可以通用于料带式生产的五金件及insert‑molding零件,前端承接冲床或注塑机,后端配合冲压去边料工艺,是此类产品的全自动生产贴装类环节工艺的重要突破。其中的全自动化生产,标签的自动供料和出料,通过吸盘气缸电磁阀(8组)控制8个吸盘气缸实现吸盘的上下移动,实现贴装和压附,卷料料带供料料盘电机和卷料料带收料料盘电机分别为供料料盘和收料料盘提供动力,相对人工生产大大提高了贴装精度和效率。

A Coil Labeling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种卷料贴标机
本技术涉及贴标设备
,具体为一种卷料贴标机。
技术介绍
随着电子技术的不断发展,电子或者机械小零件上贴装麦拉或者标签的需求日益增加,传统的工艺是把产品从料带上冲取下来手工贴合的方式实现,这种方式有贴合成本高、贴合效率低、产品合格率低、产品质量误差大、产品质量不稳定等缺点。现有技术中,手工通过相对位置目测加工贴合,往往易造成贴合对位不准,定位精度差,贴合效率低,连续性作业效果差,不良率高,返修造成材料及人工的极大浪费。针对现有技术中的不足,设计8个标签吸嘴用机械手拖动,产品在料带上的相对位置精准并用料带一次可送8颗物料,1排8个标签用吸嘴整排吸取后通过机械手移位分别贴到料带上相邻的8个零件上,效率大幅提高,除人工换料外设备全自动作业;贴合定位精度高,提高贴合加工生产的产能及效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷料贴标机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷料贴标机,包括底架,所述底架底端面设置安装有若干调整脚,所述调整脚一侧安装有脚轮,所述底架上方固定连接有若干封板,若干封板上端设置有顶板,所述顶板上端面中间设置有防护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷料贴标机,包括底架(3),其特征在于:所述底架(3)底端面设置安装有若干调整脚(2),所述调整脚(2)一侧安装有脚轮(1),所述底架(3)上方固定连接有若干封板(4),若干封板(4)上端设置有顶板(37),所述顶板(37)上端面中间设置有防护罩(12),所述防护罩(12)左右两侧的顶板(37)上端面上对称设置安装有进料纸带收卷机构(10)和出料纸带收卷机构(14),所述防护罩(12)上后侧面上设置安装有触摸屏(16)和启停按钮(17)。

【技术特征摘要】
1.一种卷料贴标机,包括底架(3),其特征在于:所述底架(3)底端面设置安装有若干调整脚(2),所述调整脚(2)一侧安装有脚轮(1),所述底架(3)上方固定连接有若干封板(4),若干封板(4)上端设置有顶板(37),所述顶板(37)上端面中间设置有防护罩(12),所述防护罩(12)左右两侧的顶板(37)上端面上对称设置安装有进料纸带收卷机构(10)和出料纸带收卷机构(14),所述防护罩(12)上后侧面上设置安装有触摸屏(16)和启停按钮(17)。2.根据权利要求1所述的一种卷料贴标机,其特征在于:所述进料纸带收卷机构(10)和出料纸带收卷机构(14)分别包括进料料带导向槽(9)和出料料带导向槽(15),所述进料料带导向槽(9)和出料料带导向槽(15)在顶板(37)上端面中间防护罩(12)左右两侧对称设置,所述进料料带导向槽(9)和出料料带导向槽(15)正上方分别设置有卷料料带供料料盘(11)和卷料料带收料料盘(13)。3.根据权利要求2所述的一种卷料贴标机,其特征在于:所述底架(3)上方后侧端面上设置有机箱门(18),所述机箱门(18)上设置有把手(19),所述机箱门(18)内设置安装有气源及油水分离器(5),所述底架(3)上方左侧封板(4)上设置有散热风扇(6),所述散热风扇(6)上设置有电机调速器(7)和电源开关(8)。4.根据权利要求3所述的一种卷料贴标机,其特征在于:所述顶板(37)上端面进料料带导向槽(9)和出料料带导向槽(15)之间设置有第一固定支架(38),所述第一固定支架(38)上设置有X轴滑轨(25),所述X轴滑轨(25)右端安装有第一电机(29),所述第一电机(29)输出端连接第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊张建虎
申请(专利权)人:苏州钧鼎自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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