一种海绵压缩机制造技术

一种海绵压缩机包括：机架、传输结构、固定导柱、压板、顶架、液压缸、同步齿条、焊接机构、压垫和调整结构。机架顶端与传输结构连接，传输结构两侧与固定导柱连接，顶架与压板两侧和固定导柱两侧连接，液压缸和同步齿条与压板连接，焊接机构设于压板的侧边，压垫设于机架上，调整结构与顶架连接。其中，调整结构包括：横向采集板、竖向采集板、红外发射器和压力传感器。本实用新型专利技术与传统技术相比，针对海绵压缩过程中，海绵规格多、区别大的问题，通过调整结构来调整海绵压缩机的工控机参数，保证最效率的加工，同时避免过压和欠压问题。

A Sponge Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种海绵压缩机
本技术涉及一种压缩机，具体涉及一种海绵压缩机。
技术介绍
传统的压缩机适用于不同领域，目前并没有一个针对海绵的压缩机。而海绵在压缩过程中，它具有很高的弹性，需要对参数进行调整，如果压力过高会破坏海绵的组织，如果压力过低，则没有压缩完全。而随着海绵生产技术自动化程度越来越高，需要一款不需要人工为不同海绵设置参数就能够运行的压缩机。为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种海绵压缩机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种海绵压缩机，其特征在于，包括：机架、传输结构、固定导柱、压板、顶架、液压缸、同步齿条、焊接机构、压垫和调整结构，所述机架顶端与传输结构连接，所述传输结构两侧与固定导柱连接，所述顶架与压板两侧和固定导柱两侧连接，所述液压缸和同步齿条与压板连接，所述焊接机构设于压板的侧边，所述压垫设于机架上，所述调整结构与顶架连接；其中，所述调整结构包括：横向采集板、竖向采集板、红外发射器和压力传感器，所述横向采集板与顶架两侧连接，所述竖向采集板与顶架前端连接，所述压力传感器设于竖向采集板上，所述红外发射器设于顶架四周。进一步，所述顶架包括：滑轮、竖板卡扣和横板连接件，所述滑轮固定在顶架前端，所述竖板卡扣连接滑轮与竖向采集板，所述横板连接件连接顶架两侧与横向采集板。进一步，所述压板包括：加强筋、支撑筋和侧边压板，所述加强筋设于压板的前后两端，所述支撑筋设于压板顶端，所述侧边压板设于压板一侧。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，针对海绵压缩过程中，海绵规格多、区别大的问题，通过调整结构来调整海绵压缩机的工控机参数，保证最效率的加工，同时避免过压和欠压问题。附图说明图1为本技术的结构图。附图标记：机架100、传输结构200和固定导柱300。压板400、加强筋410、支撑筋420和侧边压板430。顶架500、滑轮510、竖板卡扣520和横板连接件530。液压缸600、同步齿条700、焊接机构800和压垫900。调整结构1000、横向采集板1100、竖向采集板1200、红外发射器1300和压力传感器1400。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构图。如图1所示，一种海绵压缩机包括：机架100、传输结构200、固定导柱300、压板400、顶架500、液压缸600、同步齿条700、焊接机构800、压垫900和调整结构1000，机架100顶端与传输结构200连接，传输结构200两侧与固定导柱300连接，顶架500与压板400两侧和固定导柱300两侧连接，液压缸600和同步齿条700与压板400连接，焊接机构800设于压板400的侧边，压垫900设于机架100上，调整结构1000与顶架500连接。其中，调整结构1000包括：横向采集板1100、竖向采集板1200、红外发射器1300和压力传感器1400，横向采集板1100与顶架500两侧连接，竖向采集板1200与顶架500前端连接，压力传感器1400设于竖向采集板1200上，红外发射器1300设于顶架500四周。顶架500包括：滑轮510、竖板卡扣520和横板连接件530，滑轮510固定在顶架500前端，竖板卡扣520连接滑轮510与竖向采集板1200，横板连接件530连接顶架500两侧与横向采集板1100。压板400包括：加强筋410、支撑筋420和侧边压板430，加强筋410设于压板400的前后两端，支撑筋420设于压板400顶端，侧边压板430设于压板400一侧。本技术的原理是：海绵在自动化流水线的热封口机传送过来。压缩机自动启动，通过传输结构200将海绵传输到压垫900上，在传输过程中，海绵会触发压力传感器1400然后停止在合理的位置上，然后红外发射器1300发射红外光进行判定。前端的红外发射器1300向前发射，然后通过竖向采集板1200接受，根据接受的点的最后位置，判定海绵的高度。同理，两侧的红外发射器1300自上而下射向横向采集板1100，根据接受的点的最后位置，判定海绵的宽度。然后PLC工控机会根据长宽参数确定规格，从而进行给出符合要求的合适参数来控制液压缸600和同步齿条700。然后压板400通过固定导柱300向下压缩海绵，然后焊接机构800对压缩后的海绵进行封口。完成压缩后，海绵通过传输结构200传输到下个工位，此时挡住前方的竖向采集板1200通过滑轮510被撞后向上翻，从而让海绵可以继续传输。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵压缩机，其特征在于，包括：机架(100)、传输结构(200)、固定导柱(300)、压板(400)、顶架(500)、液压缸(600)、同步齿条(700)、焊接机构(800)、压垫(900)和调整结构(1000)，所述机架(100)顶端与传输结构(200)连接，所述传输结构(200)两侧与固定导柱(300)连接，所述顶架(500)与压板(400)两侧和固定导柱(300)两侧连接，所述液压缸(600)和同步齿条(700)与压板(400)连接，所述焊接机构(800)设于压板(400)的侧边，所述压垫(900)设于机架(100)上，所述调整结构(1000)与顶架(500)连接；其中，所述调整结构(1000)包括：横向采集板(1100)、竖向采集板(1200)、红外发射器(1300)和压力传感器(1400)，所述横向采集板(1100)与顶架(500)两侧连接，所述竖向采集板(1200)与顶架(500)前端连接，所述压力传感器(1400)设于竖向采集板(1200)上，所述红外发射器(1300)设于顶架(500)四周。

【技术特征摘要】
1.一种海绵压缩机，其特征在于，包括：机架(100)、传输结构(200)、固定导柱(300)、压板(400)、顶架(500)、液压缸(600)、同步齿条(700)、焊接机构(800)、压垫(900)和调整结构(1000)，所述机架(100)顶端与传输结构(200)连接，所述传输结构(200)两侧与固定导柱(300)连接，所述顶架(500)与压板(400)两侧和固定导柱(300)两侧连接，所述液压缸(600)和同步齿条(700)与压板(400)连接，所述焊接机构(800)设于压板(400)的侧边，所述压垫(900)设于机架(100)上，所述调整结构(1000)与顶架(500)连接；其中，所述调整结构(1000)包括：横向采集板(1100)、竖向采集板(1200)、红外发射器(1300)和压力传感器(1400)，所述横向采集板(1100)与顶架(500...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永泉，阮志忠，林荣荣，杨昌军，
申请(专利权)人：上海馨源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31