一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机制造技术

技术编号:21993790 阅读:42 留言:0更新日期:2019-08-31 03:51
本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机,包括承载板和安装框,所述承载板的上端固定有支撑块,所述支撑块上设有支撑机构,所述支撑机构上固定有电机安装基座,所述电机安装基座的上端固定有第一电机,所述第一电机的输出轴末端通过联轴器连接有转轴,所述安装框内的相对侧壁之间固定有竖板,所述转轴的一端贯穿支撑块的一端侧壁并固定在竖板的一端侧壁上,所述安装框内的相对侧壁之间固定有涡轮减速机。本实用新型专利技术不仅解决了在焊接时,人工转动,费时费力,效率低下的问题,还解决了不方便一次装夹,造成安全生产性能低下的问题,提高了生产效率,降低了生产成本,增加了经济效益,提高了稳定性。

A planetary automatic positioner for welding the nozzle of glass-lined tank cover

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机
本技术涉及搪玻璃罐盖管口焊接
,尤其涉及一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机。
技术介绍
搪玻璃罐是搪玻璃反应罐、搪玻璃储罐、搪玻璃蒸馏罐的简称,又称搪玻璃釜或搪玻璃锅,搪玻璃罐是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。目前的变位机在对不同类型的搪玻璃罐盖的多个管口进行焊接的时候,一般都是人工转动罐盖,然后焊接完一个管口之后,再继续转动,直到将所有的管口焊接完毕,但是,人工转动,不仅降低了生产效率,还增加了生产成本,严重影响了生产进度,同时,还增加了工人的劳动强度,费时费力,稳定性差,为此我们提出了一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机,包括承载板和安装框,所述承载板的上端固定有支撑块,所述支撑块上设有支撑机构,所述支撑机构上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机,包括承载板(1)和安装框(3),其特征在于:所述承载板(1)的上端固定有支撑块(2),所述支撑块(2)上设有支撑机构,所述支撑机构上固定有电机安装基座(21),所述电机安装基座(21)的上端固定有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出轴末端通过联轴器(18)连接有转轴(5),所述安装框(3)内的相对侧壁之间固定有竖板(4),所述转轴(5)的一端贯穿支撑块(2)的一端侧壁并固定在竖板(4)的一端侧壁上,所述安装框(3)内的相对侧壁之间固定有涡轮减速机(14),所述涡轮减速机(14)的一侧固定有保护盒(17),所述涡轮减速机(14)的输出轴末端固定有...

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机,包括承载板(1)和安装框(3),其特征在于:所述承载板(1)的上端固定有支撑块(2),所述支撑块(2)上设有支撑机构,所述支撑机构上固定有电机安装基座(21),所述电机安装基座(21)的上端固定有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出轴末端通过联轴器(18)连接有转轴(5),所述安装框(3)内的相对侧壁之间固定有竖板(4),所述转轴(5)的一端贯穿支撑块(2)的一端侧壁并固定在竖板(4)的一端侧壁上,所述安装框(3)内的相对侧壁之间固定有涡轮减速机(14),所述涡轮减速机(14)的一侧固定有保护盒(17),所述涡轮减速机(14)的输出轴末端固定有转动杆(13),所述保护盒(17)内的一端侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接在涡轮减速机(14)上,所述转动杆(13)的一端固定有转动板(6),所述安装框(3)的一端侧壁上可拆卸连接有四个安装块(11),所述安装块(11)上设有插槽(15),所述插槽(15)内设有调节机构,且四个调节机构分别位于转动板(6)的一周。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃罐盖管口焊接行星自动变位机,其特征在于,所述安装块(11)上设有第一通孔,所述安装框(3)的一端侧壁上设有与第一通孔对应的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇刘汝森崔相健刘锡江隋永臣刘全庆
申请(专利权)人:淄博中升机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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