【技术实现步骤摘要】
一种钣金件表面打孔用电钻支架
本技术涉及钣金件加工辅助设备
,尤其是一种钣金件表面打孔用电钻支架。
技术介绍
钣金是一种针对金属板的综合冷加工工艺,包括剪切、冲压、铆接、焊接、打孔等。其显著的特征是同一零件的厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低等特点,在电子电气、通信、汽车工业、医疗器械等领域具有广泛的应用。钣金件加工过程中经常需要进行打孔作业,此时一般是将电钻放置在电钻支架上,利用电钻支架的升降来进行打孔。在使用中现有的电钻支架存在一些问题,例如现有的电钻支架结构复杂,不方便携带;而且只能对钣金打直孔,功能单一,不能满足多种需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本技术提供一种钣金件表面打孔用电钻支架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钣金件表面打孔用电钻支架,包括底座、立柱、弹簧、电钻夹和弧形安装座,所述弧形安装座包括第一弧形安装座和第二弧形安装座,所述立柱包括第一立柱和第二立柱,所述弹簧包括第一弹簧和第二弹簧,所述底座呈长方体形,所述底座的上表面设有V形槽,中心处设有通孔,底部设有矩形槽,所述底座的四个角处设有安装孔,所述底座左、右两侧分别焊接有第一弧形安装座和第二弧形安装座,所述第一弧形安装座和第二弧形安装座的中心处分别通过螺杆铰接固定有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱可以分别绕第一弧形安装座和第二弧形安装座的中心旋转,所述第一弧形安装座的左侧面设有角度盘,所述第二弧形安装座上对应角度盘的刻度线的位置设有定位沉头孔,所述第二立柱与定位沉头孔相对应的位置设有定位通孔,所述 ...
【技术保护点】
1.一种钣金件表面打孔用电钻支架,包括底座(1)、立柱、弹簧、电钻夹(14)和弧形安装座,其特征在于:所述弧形安装座包括第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5),所述立柱包括第一立柱(17)和第二立柱(10),所述弹簧包括第一弹簧(18)和第二弹簧(11),所述底座(1)呈长方体形,所述底座(1)的上表面设有V形槽(3),中心处设有通孔(2),底部设有矩形槽(15),所述底座(1)的四个角处设有安装孔(4),所述底座(1)左、右两侧分别焊接有第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5),所述第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5)的中心处分别通过螺杆(22)铰接固定有第一立柱(17)和第二立柱(10),所述第一立柱(17)和第二立柱(10)可以分别绕第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5)的中心旋转,所述第一弧形安装座(21)的左侧面设有角度盘(20),所述第二弧形安装座(5)上对应角度盘(20)的刻度线的位置设有定位沉头孔(23),所述第二立柱(10)与定位沉头孔(23)相对应的位置设有定位通孔,所述定位沉头孔(23)上配套设有定位杆(6),所述定位沉头孔(23)、定位通 ...
【技术特征摘要】
1.一种钣金件表面打孔用电钻支架,包括底座(1)、立柱、弹簧、电钻夹(14)和弧形安装座,其特征在于:所述弧形安装座包括第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5),所述立柱包括第一立柱(17)和第二立柱(10),所述弹簧包括第一弹簧(18)和第二弹簧(11),所述底座(1)呈长方体形,所述底座(1)的上表面设有V形槽(3),中心处设有通孔(2),底部设有矩形槽(15),所述底座(1)的四个角处设有安装孔(4),所述底座(1)左、右两侧分别焊接有第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5),所述第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5)的中心处分别通过螺杆(22)铰接固定有第一立柱(17)和第二立柱(10),所述第一立柱(17)和第二立柱(10)可以分别绕第一弧形安装座(21)和第二弧形安装座(5)的中心旋转,所述第一弧形安装座(21)的左侧面设有角度盘(20),所述第二弧形安装座(5)上对应角度盘(20)的刻度线的位置设有定位沉头孔(23),所述第二立柱(10)与定位沉头孔(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员:封云强,
申请(专利权)人:青岛煜坤工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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