一种脱蜡设备改造的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱蜡设备改造的装置，包括底座，所述固定块的两侧皆通过连接杆安装有行走轮，底座底部的四端皆安装有液压缸，液压缸的输出端通过活塞杆安装有支撑板，支撑板的底部设置有海绵垫，内腔的表面安装有螺旋管道，内腔一侧的脱蜡釜内部安装有集气腔，脱蜡釜的顶部安装有抽风机，抽风机的输入端通过抽气管道与集气腔连接，所述内腔的内部安装有气压传感器，脱蜡釜的顶部安装有压力表。本实用新型专利技术通过设置抽风机、螺旋管道、集气腔、排气管道、气压传感器、压力表和行走轮结构，解决了不具有节能功能和不便于移动的问题。

A device for revamping dewaxing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种脱蜡设备改造的装置
本技术涉及熔模铸造
，具体为一种脱蜡设备改造的装置。
技术介绍
熔模精密铸造蒸汽脱蜡装置由蒸汽发生炉的炉腔将蒸汽供气给脱蜡工作腔，脱蜡工作腔为工作区，提供给模具较高的蒸汽压和温度，且脱蜡铸造是玻璃加工成形方法之一，其主要过程是将玻璃加热到高温使其具有流动性，流入预先制好的模壳内成形，现有的脱蜡设备皆是通过脱蜡釜实现脱蜡，但在脱蜡的过程中需要通入蒸汽，且当脱蜡釜内部的压力过大时需要进行排气降压，进而导致大量的热量损耗，同时在拿取工件时也会造成热量损耗，不便于节能，由于现有的脱蜡釜体积较大，进而导致人工移动困难，本技术具体为一种脱蜡设备改造的装置。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的脱蜡设备改造的装置不具有节能功能；2、现有的脱蜡设备改造的装置不便于移动。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱蜡设备改造的装置，解决了不具有节能功能和不便于移动的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱蜡设备改造的装置，包括底座，所述底座的顶部安装有脱蜡釜，所述脱蜡釜底部对称安装有固定块，所述固定块的两侧皆通过连接杆安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱蜡设备改造的装置，包括底座(23)，其特征在于：所述底座(23)的顶部安装有脱蜡釜(29)，所述脱蜡釜(29)底部对称安装有固定块(24)，所述固定块(24)的两侧皆通过连接杆(30)安装有行走轮(12)，所述底座(23)底部的四端皆安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端通过活塞杆(21)安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部设置有海绵垫(25)，所述脱蜡釜(29)的内部设置有内腔(16)，所述内腔(16)的表面安装有螺旋管道(13)，所述内腔(16)一侧的脱蜡釜(29)内部安装有集气腔(8)，所述脱蜡釜(29)的顶部安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)的输入端通过...

【技术特征摘要】
1.一种脱蜡设备改造的装置，包括底座(23)，其特征在于：所述底座(23)的顶部安装有脱蜡釜(29)，所述脱蜡釜(29)底部对称安装有固定块(24)，所述固定块(24)的两侧皆通过连接杆(30)安装有行走轮(12)，所述底座(23)底部的四端皆安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端通过活塞杆(21)安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部设置有海绵垫(25)，所述脱蜡釜(29)的内部设置有内腔(16)，所述内腔(16)的表面安装有螺旋管道(13)，所述内腔(16)一侧的脱蜡釜(29)内部安装有集气腔(8)，所述脱蜡釜(29)的顶部安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)的输入端通过抽气管道(6)与集气腔(8)连接，所述抽风机(3)的输出端通过导气管道(2)与螺旋管道(13)的一端连接，所述螺旋管道(13)的另一端通过导气管道(2)与集气腔(8)连接，所述内腔(16)的一侧通过排气管道(7)与集气腔(8)连接，所述内腔(16)的内部安装有气压传感器(17)，所述脱蜡釜(29)的顶部安装有压力表(1)。2.根据权利要求1所述的一种脱蜡设备改造的装置，其特征在于：所述内腔(16)处的脱蜡釜(29)表面通过铰接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，张洁，
申请(专利权)人：庆阳天露油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62