本实用新型专利技术公开了一种铰链双头铆合装置，包括机台、压紧机构和铆接机构，机台的上端面开设有滑动槽且滑动槽内设置有螺纹杆一，螺纹杆一的两端分别与滑动槽的侧壁呈转动配合，机台的一侧固定有电机一且电机一的输出轴与螺纹杆一的一端固定连接，螺纹杆一上外套有滑块，滑块为T型，滑块的部分布置于滑动槽内，滑块上端面的一端开设有限位槽一，机台上对称固定有限位块且两个限位块上分别固定有压力传感器一和压力传感器二，压力传感器一和压力传感器二均与电机一电性连接，铆接机构有两个且分别布置于滑块的两侧，压紧机构布置于两个铆接机构之间，能使插销快速精准的对准铆合头，而且也能对插销的两端同时进行铆合，提高工作效率。
A Double-head Riveting Device for Hinges
【技术实现步骤摘要】
一种铰链双头铆合装置
本技术涉及合页铆合设备
，特别涉及一种铰链双头铆合装置。
技术介绍
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。传统的铰链需要在叶片配对后，在叶片的轴孔内穿插进插销，插销装配完后，需要将插销的两端铆住，通过人工手持住拼好后的铰链并将其放在压铆机的压铆部处，通过铆合头进行拼合，一般只能对插销的一端铆合后，才能对插销的另一端进行铆合，效率低下，而且插销不容易对准铆合头，造成铆合的效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铰链双头铆合装置，能使插销快速精准的对准铆合头，而且也能对插销的两端同时进行铆合，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铰链双头铆合装置，包括机台、压紧机构和铆接机构，所述机台的上端面设置有滑动槽且所述滑动槽内设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的两端分别与所述滑动槽长度方向两端的侧壁呈转动配合，所述机台的一侧固定有电机一且所述电机一的输出轴与所述螺纹杆一的一端固定连接，所述螺纹杆一上外套有滑块且所述滑块与所述螺纹杆一呈螺纹配合，所述滑块为T型，所述滑块的部分布置于所述滑动槽内且所述滑块与所述滑动槽贴合滑动，所述滑块上端面的一端开设有限位槽一，所述机台上对称固定有限位块且两个所述限位块上分别固定有压力传感器一和压力传感器二，所述压力传感器一和压力传感器二均与所述电机一电性连接，所述铆接机构有两个且分别布置于所述滑块的两侧，所述压紧机构布置于两个铆接机构之间。采用上述技术方案，先将拼接好的铰链放置在滑块的限位槽一上，启动电机一，由于电机一的输出轴与螺纹杆一固定连接，滑块布置于滑动槽内且滑块与螺纹杆一螺纹配合，所以电机一的输出轴正向转动时，就会带动螺纹杆一转动，从而滑块就会沿着螺纹杆一的长度方向进行移动，当滑块抵触到压力传感器一时，压力传感器一就会发出信号给电机一，电机一停止转动，此时放置在滑块一端上的铰链处于压紧机构的下方，压力机构开始启动，对滑块上的铰链进行压紧，随后铆接机构启动，开始对铰链上穿插的插销的两端进行铆合，当铆合完成后，电机一反向转动，使滑块向远离压紧机构的一端移动，当抵触到压力传感器二时，电机一准备开始从反向转动恢复到正向转动，通过以上设置，对铰链上插销的两端同时进行铆合，提高生产效率，同时在压力传感器一与电机一的配合下，实现对铰链铆合的位置进行精准定位，保证铆合的效果。作为优选，所述压紧机构包括支撑板、固定板和抵紧块，所述支撑板对称固定于所述机台上且所述支撑板上开设有凹槽，所述滑块与所述凹槽呈穿插配合，所述固定板布置于所述支撑板的上端面且所述固定板与所述支撑板呈固定连接，所述固定板的中心开设有通孔且所述固定板的上端面固定有气缸一，所述气缸一的伸缩杆穿过所述通孔进入到所述固定板的下方，所述抵紧块与所述气缸一的伸缩杆固定连接且所述抵紧块的下端面开设有限位槽二，所述抵紧块上设置有磁铁且所述限位槽一和限位槽二相匹配，所述气缸一与所述压力传感器一电性连接。采用上述技术方案，当滑块抵触到压力传感器一时，压力传感器一法发出信号给气缸一，由于固定板通过支撑板固定在机台上且气缸一固定在固定板上，抵紧块与气缸一的伸缩杆固定连接，所以气缸一启动，气缸一的伸缩杆伸长使气缸一伸缩杆固定连接的抵紧块向下移动，然后在抵紧块下端面的限位槽二和限位槽一的配合下，抵紧块紧紧的抵紧住滑块一端上的铰链，铆接机构启动，对铰链上穿插的插销的两端进行铆合，铆合完成后，气缸一的伸缩杆收缩，从而抵紧块也向上移动，在磁铁的作用下，铰链会被吸附在磁铁上，过一段时间后，铰链从磁铁上掉落在滑块远离限位槽一的一端，在电机一的正向转动下，随着滑块一起进行运动。作为优选，所述铆接机构包括移动块、旋杆和铆合头，所述机台的上端面对称开设有移动槽且所述移动块布置于所述移动槽内，所述移动槽宽度方向的两侧向内开设有固定槽，所述移动块的两侧侧壁上均固定有固定块，所述固定块布置于所述固定槽内且所述固定块与固定槽呈滑动配合，所述移动块一侧的侧壁固定有滑板，所述移动块穿设有旋杆且所述旋杆与所述移动块呈转动配合，所述铆合头固定于所述旋杆的一端，所述滑板上固定有电机二且所述电机二与所述旋杆远离所述铆合头的一端固定连接，两个所述移动槽之间开设有腔室且所述腔室与所述移动槽之间开设有连接孔，两个所述连接孔内穿插设置有螺纹杆二且所述螺纹杆二的两端分别穿过两个所述移动块，所述螺纹杆二与所述连接孔之间呈转动配合且所述螺纹杆二与所述移动块之间呈螺纹配合，所述螺纹杆二上左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反，所述螺纹杆二的中部外套固定有锥齿轮一且所述锥齿轮一布置于所述腔室内，所述腔室内固定有电机三且所述电机三的输出轴上固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述电机三与所述压力传感器一电性连接。采用上述技术方案，由于电机二的输出轴与旋杆固定连接且旋杆远离电机二的一端固定有铆合头，旋杆与移动块转动配合，所以电机二的输出轴转动时，就会带动与旋杆固定连接的铆合头转动，由于两个移动槽内的移动块之间通过螺纹杆二连接，螺纹杆二左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反且螺纹杆二与连接孔呈转动配合，螺纹杆二与移动块螺纹配合，螺纹杆二的中部外套固定有锥齿轮一且锥齿轮一与电机三输出轴固定连接的锥齿轮二啮合，所以电机三的输出轴转动时，在锥齿轮一和锥齿轮二配合下，使螺纹杆二进行转动，螺纹杆二转动就会带动两个移动块进行相对或者相反的方向运动，从而可以对铰链上穿插的插销的两端同时进行铆合，又由于移动块上固定连接的固定块与移动槽内开设的固定槽之间相适配，可以对移动块进行限位，保证移动块的稳固移动。作为优选，所述机台上固定有气缸二且所述气缸二的伸缩杆上固定有推板，所述机台上倾斜固定有接料板，所述接料板为凹型且所述接料板的一侧开设有出料口，所述接料口与所述推板相对应，所述接料板的一侧面与所述滑块的一侧面贴合滑动，所述接料板远离所述机台的一端布置有收集箱，所述气缸二与所述压力传感器一电性连接。采用上述技术方案，当滑块上放置铰链的一端处于抵紧块的下方时，滑块的一端就会抵触到压力传感器一，压力传感器一就会发出信号给气缸二，气缸二开始启动，与气缸二的伸缩杆固定连接的推板就会随着气缸二的伸缩杆的移动而移动，而推板就会将滑块上远离限位槽一的一端的已经铆合好的铰链推送到接料板上，最后已经铆合好的铰链就会随着接料板进入到收集箱内。作为优选，所述抵紧块的下端面固定有橡胶垫。采用上述技术方案，可以增大抵紧块与铰链之间的摩擦力，避免在对铰链上插销的两端进行铆合时发生滑动，保证铆合的顺利进行。作为优选，所述移动槽的一端固定有压力传感器三且所述压力传感器三与所述电机一、电机三和气缸一均电性连接。采用上述技术方案，当铆合头完成对铰链上插销的两端的铆合时，移动块上的固定块就会抵触到压力传感器三，压力穿感器三就会发出信号给电机三，电机三开始反转，从而使两个移动块进行相反方向的移动，与此同时，压力传感器三也会发出信号给气缸一和电机一，气缸一的伸缩杆开始收缩，电机一进行反转。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示压紧机构的结构示意图；图3为实施例用于展示机台上端面的结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铰链双头铆合装置，其特征在于，包括机台(1)、压紧机构和铆接机构，所述机台(1)的上端面设置有滑动槽(2)且所述滑动槽(2)内设置有螺纹杆一(3)，所述螺纹杆一(3)的两端分别与所述滑动槽(2)长度方向两端的侧壁呈转动配合，所述机台(1)的一侧固定有电机一(4)且所述电机一(4)的输出轴与所述螺纹杆一(3)的一端固定连接，所述螺纹杆一(3)上外套有滑块(5)且所述滑块(5)与所述螺纹杆一(3)呈螺纹配合，所述滑块(5)为T型，所述滑块(5)的部分布置于所述滑动槽(2)内且所述滑块(5)与所述滑动槽(2)贴合滑动，所述滑块(5)上端面的一端开设有限位槽一(6)，所述机台(1)上对称固定有限位块(7)且两个所述限位块(7)上分别固定有压力传感器一(8)和压力传感器二(9)，所述压力传感器一(8)和压力传感器二(9)均与所述电机一(4)电性连接，所述铆接机构有两个且分别布置于所述滑块(5)的两侧，所述压紧机构布置于两个铆接机构之间。
【技术特征摘要】
1.一种铰链双头铆合装置，其特征在于，包括机台(1)、压紧机构和铆接机构，所述机台(1)的上端面设置有滑动槽(2)且所述滑动槽(2)内设置有螺纹杆一(3)，所述螺纹杆一(3)的两端分别与所述滑动槽(2)长度方向两端的侧壁呈转动配合，所述机台(1)的一侧固定有电机一(4)且所述电机一(4)的输出轴与所述螺纹杆一(3)的一端固定连接，所述螺纹杆一(3)上外套有滑块(5)且所述滑块(5)与所述螺纹杆一(3)呈螺纹配合，所述滑块(5)为T型，所述滑块(5)的部分布置于所述滑动槽(2)内且所述滑块(5)与所述滑动槽(2)贴合滑动，所述滑块(5)上端面的一端开设有限位槽一(6)，所述机台(1)上对称固定有限位块(7)且两个所述限位块(7)上分别固定有压力传感器一(8)和压力传感器二(9)，所述压力传感器一(8)和压力传感器二(9)均与所述电机一(4)电性连接，所述铆接机构有两个且分别布置于所述滑块(5)的两侧，所述压紧机构布置于两个铆接机构之间。2.根据权利要求1所述的一种铰链双头铆合装置，其特征在于，所述压紧机构包括支撑板(10)、固定板(11)和抵紧块(12)，所述支撑板(10)对称固定于所述机台(1)上且所述支撑板(10)上开设有凹槽(13)，所述滑块(5)与所述凹槽(13)呈穿插配合，所述固定板(11)布置于所述支撑板(10)的上端面且所述固定板(11)与所述支撑板(10)呈固定连接，所述固定板(11)的中心开设有通孔(14)且所述固定板(11)的上端面固定有气缸一(15)，所述气缸一(15)的伸缩杆穿过所述通孔(14)进入到所述固定板(11)的下方，所述抵紧块(12)与所述气缸一(15)的伸缩杆固定连接且所述抵紧块(12)的下端面开设有限位槽二(16)，所述抵紧块(12)上设置有磁铁(17)且所述限位槽一(6)和限位槽二(16)相匹配，所述气缸一(15)与所述压力传感器一(8)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种铰链双头铆合装置，其特征在于，所述铆接机构包括移动块(18)、旋杆(19)和铆合头(20)，所述机台(1)的上端面对称开设有移动槽(21)且所述移动块(18)布置于所述移动槽(21)内，所述移动槽(21)宽度方向的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬夏根，叶士良，
申请(专利权)人：平湖市荣方建筑五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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