一种铜线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线拉丝机，涉及电缆生产的技术领域，包括机壳和机盖，机壳内转动设置有两个锥型辊和固定有加工盒，加工盒上插接设置有多个拉丝模，机壳外壁设置有驱动装置；机壳两端分别开设有进线口和出线口，机壳一端固定有导料盒，导料盒内转动设置有两个导线辊，导料盒内的两端均活动设置有压板，导料盒内固定有动力气缸，两个压板的相对面均固定有海绵。通过压板上的海绵夹紧铜丝，铜丝在两个锥型辊上缠绕数圈的同时经过拉丝模拉丝，从而起到改变自身直径，最后从出线口排出。本通过海绵可对铜丝的外壁进行快速擦拭，去除灰尘和杂质，同时通过导线辊的引导提高铜丝精准进入拉丝模，提高拉丝模的使用寿命和铜丝的加工质量。

A Copper Wire Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝机
本技术涉及电缆生产的
，尤其是涉及一种铜线拉丝机。
技术介绍
电缆由其传输信号以及输送电能的功能，现如今被广泛使用，拉丝机则是生产电缆的最基础设备之一，在电缆生产过程中，通过对金属铜线多次拉拔形成横截面大小为所需规格的铜丝，再通过升温退火冷却处理降低铜丝的硬度提高铜丝的塑性，使得铜丝弯折不易断裂，最后回收并等待后续处理。现有技术中，拉丝机拉拔时是通过拉丝机中的拉丝模对铜丝进行拉伸从而形成所需规格的铜丝，拉丝模分为四个部分，分别为入口端、工作端、定长端以及出口端，入口端直径大于出口端直径。铜丝加工时，铜丝由拉丝机的外部进入拉丝机内部后，由于铜丝外表面沾附有灰尘，将影响拉丝模的工作，极易在拉丝模的工作端形成划痕、起毛甚至会出现铜丝拉断的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可清洁、引导并快速加工的铜线拉丝机。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种铜线拉丝机，包括上端面呈开口结构的机壳，所述机壳的开口处铰接连接有机盖，所述机壳内转动设置有两个锥型辊且于两个所述锥型辊之间固定有加工盒，所述加工盒上端面插接设置有多个拉丝模，所述机壳外壁设置有用于同时驱动两个所述锥型辊转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线拉丝机，其特征在于：包括上端面呈开口结构的机壳（1），所述机壳（1）的开口处铰接连接有机盖（2），所述机壳（1）内转动设置有两个锥型辊（3）且于两个所述锥型辊（3）之间固定有加工盒（4），所述加工盒（4）上端面插接设置有多个拉丝模（5），所述机壳（1）外壁设置有用于同时驱动两个所述锥型辊（3）转动的驱动装置；所述机壳（1）两端分别开设有进线口（6）和出线口（7），所述机壳（1）外壁于所述进线口（6）的一端固定有导料盒（8），所述导料盒（8）内转动设置有两个相互平行设置的导线辊（9），所述导料盒（8）内的两端均活动设置有压板（10），所述导料盒（8）内固定有用于驱动所述压板（10）运...

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝机，其特征在于：包括上端面呈开口结构的机壳（1），所述机壳（1）的开口处铰接连接有机盖（2），所述机壳（1）内转动设置有两个锥型辊（3）且于两个所述锥型辊（3）之间固定有加工盒（4），所述加工盒（4）上端面插接设置有多个拉丝模（5），所述机壳（1）外壁设置有用于同时驱动两个所述锥型辊（3）转动的驱动装置；所述机壳（1）两端分别开设有进线口（6）和出线口（7），所述机壳（1）外壁于所述进线口（6）的一端固定有导料盒（8），所述导料盒（8）内转动设置有两个相互平行设置的导线辊（9），所述导料盒（8）内的两端均活动设置有压板（10），所述导料盒（8）内固定有用于驱动所述压板（10）运动的动力气缸（11），两个所述压板（10）的相对面均固定有海绵（12）。2.根据权利要求1所述的铜线拉丝机，其特征在于：所述机壳（1）内于所述锥型辊（3）的正上方固定有排流管（13），所述排流管（13）上固定有多个喷头（14），所述机壳（1）外壁固定有与其内部连通的导流管（15），所述导流管（15）与所述排流管（13）之间固定有水泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江少华，滕磊，
申请(专利权)人：武汉市江华电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42