一种防霉抗菌PP-R复合管材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防霉抗菌PP‑R复合管材及其制备方法，所述管材含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂50‑80份、咖啡渣10‑20份、魔芋葡甘聚糖10‑20份、竹纤维5‑16份、丹皮酚5‑12份、聚醚酯酰胺5‑8份、滑石粉5‑10份、发泡剂5～20份、交联剂2～5份、发泡助剂3～5份、稳定剂2‑4份。本发明专利技术生产工艺简单，工艺过程无毒无污染，微观组织晶粒细小，气孔分布均匀，制备获得的复合管材具有优异的防霉抗菌性，而且冲击强度以及撕裂强度高，具有良好的综合性能，能满足生活和工业环境的使用要求，具有广阔的应用前景和市场需求。

A Mould-proof and Antibacterial PP-R Composite Pipe and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种防霉抗菌PP-R复合管材及其制备方法
本专利技术属于PP-R复合管材领域，具体涉及一种防霉抗菌PP-R复合管材及其制备方法。
技术介绍
高聚物的微观结构对其性能起着决定性的作用，而它的主链结构对链的刚性、柔性影响最大。对于等规聚丙烯(PP)来说，在等规PP中，悬垂甲基的构型相同且位于聚合物链的同侧，在扩展的构型中，这些基团强烈地相互排斥，通过形成31螺旋(即每一个螺旋循环有3个化学重复单元)，链上的甲基彼此尽可能远离，这是聚合物能量最小的构型，按这种规则重复排列，等规PP具有高的结晶度，耐冲击性能差。管材目前最为普遍的是PP-R管材，在性能上具有很大的优势，深受广大人民的喜爱。但是，现有市场上的PP-R管材仍然存在不足，有待改进。比如，在适宜温度和湿度条件下可能会导致有害细菌等微生物繁殖，而导致霉变并危害人们的健康，在现有技术中为了提高复合管材的防霉抗菌性能，通常在原料中添加无机抗菌剂，而无机抗菌剂例如银抗菌剂虽然具有耐热、耐久等优点，但会影响复合管材的拉伸性能和撕裂性能。为此有必要提供一种抗菌防霉效果好、而强度拉伸等性能好的PP-R复合管材。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防霉抗菌PP-R复合管材及其制备方法，解决了现有技术中PP-R管材易发霉等问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防霉抗菌PP-R复合管材，含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂50-80份、咖啡渣10-20份、魔芋葡甘聚糖10-20份、竹纤维5-16份、丹皮酚5-12份、聚醚酯酰胺5-8份、滑石粉5-10份、发泡剂5-20份、交联剂2-5份、发泡助剂3-5份、稳定剂2-4份。优选的，所述管材含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂65份、咖啡渣15份、魔芋葡甘聚糖15份、竹纤维10份、丹皮酚7份、聚醚酯酰胺6份、滑石粉7份、发泡剂10份、交联剂3份、发泡助剂4份、稳定剂3份。一种所述防霉抗菌PP-R复合管材的制备方法，包括如下步骤：(1)在混合机中将所述配比的聚乙烯树脂、聚醚酯酰胺、滑石粉混合搅拌30-60min，再加入咖啡渣、魔芋葡甘聚糖、竹纤维、丹皮酚搅拌均匀，继续加入发泡剂、交联剂、发泡助剂、稳定剂，在90-120℃条件下搅拌1-2h，得到混合物；(2)将混合物用双螺杆挤出机在245-260℃条件下挤出造粒，得到PP-R复合材料；(3)将PP-R复合材料在245-260℃条件下挤出成型，得到所述的PP-R复合管材。本专利技术的优点在于：咖啡渣具有许多细小的气孔，使其具备吸收湿气、吸附异味的作用，且细密多孔，吸附力强，与魔芋葡甘聚糖、竹纤维、丹皮酚共同作用，形成一种稳定的微观气孔结构，作为一种复合的防霉抗菌剂，能使管材具有良好的抑菌防霉效果，避免了因长期使用，复合管材产生发霉等现象，影响管材的质量。同时此复合剂可以有效增加管材主要原料之间的吸附性和牵延性，增加原料之间的附着力度，有效增强了PP-R复合管材的透气性，不易发霉；本专利技术生产工艺简单，工艺过程无毒无污染，微观组织晶粒细小，气孔分布均匀，产品的强度高，制得的复合管材具有优异的防霉抗菌性，而且冲击强度以及撕裂强度高，具有良好的综合性能，极大地提高了本专利技术管材的使用寿命，相较于普通复合管材的使用寿命提高了5倍以上，能满足生活和工业环境的使用要求，具有广阔的应用前景和市场需求。具体实施方式实施例1：一种防霉抗菌PP-R复合管材，含有以下质量份配比组分：所述管材含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂65份、咖啡渣15份、魔芋葡甘聚糖15份、竹纤维10份、丹皮酚7份、聚醚酯酰胺6份、滑石粉7份、发泡剂10份、交联剂3份、发泡助剂4份、稳定剂3份。该防霉抗菌PP-R复合管材的制备方法，包括如下步骤：(1)在混合机中将聚乙烯树脂65份、聚醚酯酰胺6份、滑石粉7份混合搅拌50min，再加入咖啡渣15份、魔芋葡甘聚糖15份、竹纤维10份、丹皮酚7份搅拌均匀，继续加入发泡剂10份、交联剂3份、发泡助剂4份、稳定剂3份，在100℃条件下搅拌1.5h，得到混合物；(2)将混合物用双螺杆挤出机在250℃条件下挤出造粒，得到PP-R复合材料；(3)将PP-R复合材料用单螺杆挤出机在250℃条件下挤出成型，得到所述的PP-R复合管材。实施例2：一种防霉抗菌PP-R复合管材，含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂50份、咖啡渣10份、魔芋葡甘聚糖10份、竹纤维5份、丹皮酚5份、聚醚酯酰胺5份、滑石粉5份、发泡剂5份、交联剂2份、发泡助剂3份、稳定剂2份。该防霉抗菌PP-R复合管材的制备方法，包括如下步骤：(1)在混合机中将聚乙烯树脂50份、聚醚酯酰胺5份、滑石粉5份混合搅拌30min，再加入咖啡渣10份、魔芋葡甘聚糖10份、竹纤维5份、丹皮酚5份搅拌均匀，继续加入发泡剂5份、交联剂2份、发泡助剂3份、稳定剂2份，在90℃条件下搅拌1h，得到混合物；(2)将混合物用双螺杆挤出机在245℃条件下挤出造粒，得到PP-R复合材料；(3)将PP-R复合材料用单螺杆挤出机在245℃条件下挤出成型，得到所述的PP-R复合管材。实施例3：一种防霉抗菌PP-R复合管材，含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂80份、咖啡渣20份、魔芋葡甘聚糖20份、竹纤维16份、丹皮酚12份、聚醚酯酰胺8份、滑石粉10份、发泡剂20份、交联剂5份、发泡助剂5份、稳定剂4份。该防霉抗菌PP-R复合管材的制备方法，包括如下步骤：(1)在混合机中将聚乙烯树脂80份、聚醚酯酰胺8份、滑石粉10份混合搅拌60min，再加入咖啡渣20份、魔芋葡甘聚糖20份、竹纤维16份、丹皮酚12份搅拌均匀，继续加入发泡剂20份、交联剂5份、发泡助剂5份、稳定剂4份，在120℃条件下搅拌2h，得到混合物；(2)将混合物用双螺杆挤出机在260℃条件下挤出造粒，得到PP-R复合材料；(3)将PP-R复合材料用单螺杆挤出机在260℃条件下挤出成型，得到所述的PP-R复合管材。对比例1：其与实施例1的区别是不含有咖啡渣。对比例2：其与实施例1的区别是不含有咖啡渣、魔芋葡甘聚糖、竹纤维、丹皮酚。对比例3：其为市面上常规的PP-R复合管材。表1性能比较以上性能测试均采用本领域常用国标方法测试。由表1可以看出，本专利技术制备的管材性能优越。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉抗菌PP‑R复合管材，其特征在于：所述管材含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂50‑80份、咖啡渣10‑20份、魔芋葡甘聚糖10‑20份、竹纤维5‑16份、丹皮酚5‑12份、聚醚酯酰胺5‑8份、滑石粉5‑10份、发泡剂5‑20份、交联剂2‑5份、发泡助剂3‑5份、稳定剂2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种防霉抗菌PP-R复合管材，其特征在于：所述管材含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂50-80份、咖啡渣10-20份、魔芋葡甘聚糖10-20份、竹纤维5-16份、丹皮酚5-12份、聚醚酯酰胺5-8份、滑石粉5-10份、发泡剂5-20份、交联剂2-5份、发泡助剂3-5份、稳定剂2-4份。2.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌PP-R复合管材，其特征在于：所述管材含有以下质量份配比组分：聚乙烯树脂65份、咖啡渣15份、魔芋葡甘聚糖15份、竹纤维10份、丹皮酚7份、聚醚酯酰胺6份、滑石粉7份、发泡剂10份、交联剂3份...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利忠，
申请(专利权)人：福建富华管业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35