一种PE可熔包装膜及其制备方法和用途技术

技术编号:21992012 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-31 03:29
本发明专利技术涉及一种PE可熔包装膜及其制备方法和用途,所述PE可熔包装膜按重量份计包括以下各组分:低密度聚乙烯10‑30份,茂金属聚乙烯10‑24份,线性聚乙烯45‑58份,聚丙烯5‑20份,加工助剂1‑5份。本发明专利技术所制备的PE可熔包装膜用于沥青包装,袋体强度高,灌装温度高,可完全熔于沥青中且不损害沥青品质,其生产成本低,同时减少了处理废旧包装(如铁桶、牛皮纸袋等)对环境的污染,满足了当前日益严格的环保要求,适应了环保包装的发展趋势。

A PE fusible packaging film and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种PE可熔包装膜及其制备方法和用途
本专利技术涉及特种包装材料领域,尤其是一种PE可熔包装膜及其制备方法和用途。
技术介绍
沥青传统的包装方式主要有纸袋和铁桶,纸袋包装使用时容易与沥青粘连,黏附沥青不易清除,采用铁通包装占地面积大,易腐蚀变形以及空桶运输成本过高等缺陷。可熔包装,是指利用膜材料制成包装袋,便于运输、储存,待产品到达使用地后,连同包装袋一起将产品直接加热,包装袋随着产品的融化过程逐渐软化至流体,而且不干扰产品原有既定的加工过程。例如中国专利技术专利申请CN101691434A公开了一种聚烯烃橡胶塑料由以下重量份的组分组成:聚丙烯60~110份、聚乙烯0~15份、乙丙橡胶0~25份、热塑性弹性体0~10份、单体聚合物引发剂0.05~1份。该聚烯烃橡胶塑料可用于做成沥青包装袋,然而以聚丙烯为主体的膜材料,耐老化性能较差,长时间在太阳下照射的包装袋很容易破裂,给运输、存放带来不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是克服现有技术存在的不足,提供一种PE可熔包装膜,以PE材料作为主体,通过原料配合,使得材料满足多种沥青封装、储存和运输要求。本专利技术还提供所述PE可熔包装膜的制备方法和用途,利用共挤吹膜机和吹塑工艺,制成膜材,用于制作沥青包装袋。具体方案如下:一种PE可熔包装膜,所述PE可熔包装膜按重量份计包括以下各组分:低密度聚乙烯10-30份,茂金属聚乙烯10-24份,线性聚乙烯45-58份,聚丙烯5-20份,加工助剂1-5份。进一步的,所述PE可熔包装膜按重量份计由以下各组组成:低密度聚乙烯13-23份,茂金属聚乙烯12-20份,线性聚乙烯50-55份,聚丙烯8-13份,加工助剂1-5份。进一步的,所述PE可熔包装膜按重量份计由以下各组组成:低密度聚乙烯20份,茂金属聚乙烯20份,线性聚乙烯50份,聚丙烯10份,加工助剂1-5份。进一步的,所述低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3。进一步的,所述线性聚乙烯的密度为0.920-0.925g/cm3。进一步的,所述聚丙烯为间规聚丙烯,间规度不低于摩尔含量70%。进一步的,所述加工助剂为相容剂、抗氧剂中的至少一种;任选的,所述相容剂为乙烯丙烯酸;任选的,所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂,二者质量比为3:1-2;所述主抗氧剂为受阻酚或硫酯类抗氧剂,所述辅抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂。一种所述PE可熔包装膜的制备方法,包括:按照所述重量份称取各原料,均匀混合搅拌后,加入共挤吹膜机中吹塑成型,冷却后收卷,得到所述PE可熔包装膜。进一步的,所述吹塑成型的温度为150-185℃。一种所述PE可熔包装膜的用途,用于制作沥青包装袋。有益效果:本专利技术所述PE可熔包装膜聚乙烯和聚丙烯复配,获得较好的强度和融化性能,使用状态可耐受最高150℃的温度,满足沥青包装要求,适合各种型号道路沥青、改性沥青、建筑沥青的封装。其中,低密度聚乙烯优选密度为0.910-0.917g/cm3,线性聚乙烯优选密度为0.920-0.925g/cm3,聚乙烯密度过高会造成熔点抬升,不利于包装袋与沥青主体的完全融合;聚丙烯优选为间规聚丙烯,间规度不低于摩尔含量70%,以保证薄膜的韧性要求。进一步的,本专利技术利用相容剂实现多种聚乙烯和聚丙烯的较好融合,优选乙烯丙烯酸,其获得膜材的均一性最佳,力学强度最高。最后,通过双抗氧剂配合,提高膜材的耐老化性能,所述PE可熔包装膜露天放置1个月未发现脆裂、晶点、断痕等自然破损情况。总之,本专利技术所制备的PE可熔包装膜用于沥青包装,袋体强度高,灌装温度高,可完全熔于沥青中且不损害沥青品质;与沥青桶装等传统包装方式相比,包装袋能大幅度降低沥青包装成本和物流成本80%以上,使沥青100%得到利用而不产生浪费,减少了处理废旧包装(如铁桶、牛皮纸袋等)对环境的污染,满足了当前日益严格的环保要求,适应了环保包装的发展趋势。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术技术方案作进一步阐述。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1按照表1中用量称取各组分,其中主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂,均匀混合搅拌后,加入共挤吹膜机中,待挤出机的温度为155℃时吹塑成型,冷却后收卷,得到PE可熔包装膜。其拉伸强度(纵向)34MPa,拉伸强度(横向)42MPa,最高承受温度为150℃,熔化温度180-190℃。将产品露天放置1个月未发现脆裂、晶点、断痕等自然破损情况。表1原料用量表/重量份组分实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6低密度聚乙烯302320161013茂金属聚乙烯101720241218线性聚乙烯555250455856聚丙烯5810152013相容剂1233.542.5主抗氧剂0.750.70.60.60.70.7辅抗氧剂0.250.30.40.40.30.3实施例2按照表1中用量称取各组分,其中主抗氧剂为硫酯类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂,均匀混合搅拌后,加入共挤吹膜机中,待挤出机的温度为160℃时吹塑成型,冷却后收卷,得到PE可熔包装膜。其拉伸强度(纵向)35MPa,拉伸强度(横向)40MPa,最高承受温度为155℃,熔化温度180-190℃。将产品露天放置1个月未发现脆裂、晶点、断痕等自然破损情况。实施例3按照表1中用量称取各组分,其中主抗氧剂为硫酯类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂,均匀混合搅拌后,加入共挤吹膜机中,待挤出机的温度为165℃时吹塑成型,冷却后收卷,得到PE可熔包装膜。其拉伸强度(纵向)40MPa,拉伸强度(横向)53MPa,最高承受温度为160℃,熔化温度180-190℃。将产品露天放置1个月未发现脆裂、晶点、断痕等自然破损情况。实施例4按照表1中用量称取各组分,其中主抗氧剂为硫酯类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂,均匀混合搅拌后,加入共挤吹膜机中,待挤出机的温度为175℃时吹塑成型,冷却后收卷,得到PE可熔包装膜。其拉伸强度(纵向)38MPa,拉伸强度(横向)48MPa,最高承受温度为160℃,熔化温度180-190℃。将产品露天放置1个月未发现脆裂、晶点、断痕等自然破损情况。实施例5按照表1中用量称取各组分,其中主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂,均匀混合搅拌后,加入共挤吹膜机中,待挤出机的温度为185℃时吹塑成型,冷却后收卷,得到PE可熔包装膜。其拉伸强度(纵向)35MPa,拉伸强度(横向)42MPa,最高承受温度为165℃,熔化温度190-200℃。将产品露天放置1个月未发现脆裂、晶点、断痕等自然破损情况。实施例6按照表1中用量称取各组分,其中主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,辅抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂,均匀混合搅拌后,加入共挤吹膜机中,待挤出机的温度为170℃时吹塑成型,冷却后收卷,得到PE可熔包装膜。其拉伸强度(纵向)38MPa,拉伸强度(横向)41MPa,最高承受温度为150℃,熔化温度185-200℃。将产品露天放置1个月未发现脆裂、晶点、断痕等自然破损情况。对比例1本对比例中各原料用量及制备过程同实施例3,其区别在于相容剂采用常规的聚乙烯蜡,得到的对比样1膜材外观上可见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE可熔包装膜,其特征在于:所述PE可熔包装膜按重量份计包括以下各组分:低密度聚乙烯10‑30份,茂金属聚乙烯10‑24份,线性聚乙烯45‑58份,聚丙烯5‑20份,加工助剂1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种PE可熔包装膜,其特征在于:所述PE可熔包装膜按重量份计包括以下各组分:低密度聚乙烯10-30份,茂金属聚乙烯10-24份,线性聚乙烯45-58份,聚丙烯5-20份,加工助剂1-5份。2.根据权利要求1所述PE可熔包装膜,其特征在于:所述PE可熔包装膜按重量份计由以下各组组成:低密度聚乙烯13-23份,茂金属聚乙烯12-20份,线性聚乙烯50-55份,聚丙烯8-13份,加工助剂1-5份。3.根据权利要求1所述PE可熔包装膜,其特征在于:所述PE可熔包装膜按重量份计由以下各组组成:低密度聚乙烯20份,茂金属聚乙烯20份,线性聚乙烯50份,聚丙烯10份,加工助剂1-5份。4.根据权利要求1-3中任一项所述PE可熔包装膜,其特征在于:所述低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3。5.根据权利要求1-3中任一项所述PE可熔包装膜,其特征在于:所述线性聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄作团黄家辉
申请(专利权)人:福建富一锦科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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