硬质合金圆棒在线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了硬质合金圆棒在线清洗装置，沿输送方向在清洗传送带装置的传送段依次布置有冲洗喷淋单元、漂洗喷淋单元和抗氧化防护喷淋单元，清洗传送带装置的末端通过转料台与烘干传送带装置的首端相衔接，烘干传送带装置的传送段布置有烘干隧道单元，烘干传送带装置的末端衔接一接料板，接料板上布置有气孔，气孔通过气管连接吹气单元。自动上下料，圆棒在传送带上通过三段喷淋单元，实现对磨削液的在线清洗，表面磨削液得到充分清洗，清洗后喷淋防锈剂，生成氧化膜，防止硬质合金圆棒被空气中水侵蚀，实现抗氧化防护效果；随后进入电阻式干燥隧道进行烘干，最后滚落至接料板上进行冷却；大大减少人员的劳动强度，提高作业效率。

On-line cleaning device for cemented carbide rods

【技术实现步骤摘要】
硬质合金圆棒在线清洗装置
本技术涉及一种用于硬质合金圆棒在线清洗的装置。
技术介绍
目前，对磨削加工后的硬质合金圆棒通常采用超声波进行清洗，要求场地较大，且属于集中清洗，也需要操作人员进行码放、搬运，其效率低，增加人工成本，同时，采用传统人工清洗方式，圆棒表面的水不易擦拭干净，容易造成腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种硬质合金圆棒在线清洗装置，旨在解决清洗不干净、清洗操作复杂、占用场地大等问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：硬质合金圆棒在线清洗装置，特点是：包含清洗传送带装置和烘干传送带装置，沿输送方向在清洗传送带装置的传送段依次布置有冲洗喷淋单元、漂洗喷淋单元和抗氧化防护喷淋单元，清洗传送带装置的末端通过转料台与烘干传送带装置的首端相衔接，烘干传送带装置的传送段布置有烘干隧道单元，烘干传送带装置的末端衔接一接料板，接料板上分布有气孔，气孔通过气管连接吹气单元。进一步地，上述的硬质合金圆棒在线清洗装置，其中，清洗传送带装置和烘干传送带装置分别安装于升降装置上。进一步地，上述的硬质合金圆棒在线清洗装置，其中，清洗传送带装置的传送带和烘干传送带装置的传送带上均设有用于装载圆棒的V型槽，V型槽的槽口方向与传送带的输送方向相一致。进一步地，上述的硬质合金圆棒在线清洗装置，其中，所述V型槽的底部开有排水孔。进一步地，上述的硬质合金圆棒在线清洗装置，其中，所述烘干隧道单元为温度可调电阻式干燥隧道机。进一步地，上述的硬质合金圆棒在线清洗装置，其中，接料板上均匀密布有直径为1～2mm的气孔。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：本技术装置自动上下料，可通过调节传送带的速度与加工效率进行匹配，圆棒在传送带上通过三段喷淋单元，实现对磨削液的在线清洗，表面磨削液得到充分清洗，清洗后由于防锈剂的加入，生成一层氧化膜，防止硬质合金圆棒被空气中水侵蚀，实现抗氧化防护效果；随后进入电阻式干燥隧道进行烘干，从干燥隧道中出来滚落至接料板上，通过接料板上的气孔，对圆棒进行冷却，完成清洗过程；大大减少人员的劳动强度，实现产品的连续生产和清洗，提高作业效率。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术具体实施方式了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1：本技术的结构示意图。图中各附图标记的含义见下表：具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，硬质合金圆棒在线清洗装置，包含清洗传送带装置1和烘干传送带装置7，清洗传送带装置1和烘干传送带装置7分别安装于升降装置上，清洗传送带装置1的传送带和烘干传送带装置7的传送带上均设有用于装载圆棒的V型槽2，V型槽2的槽口方向与输送方向相一致，V型槽底部开有排水孔，沿输送方向在清洗传送带装置的传送段依次布置有冲洗喷淋单元3、漂洗喷淋单元4和抗氧化防护喷淋单元5，清洗传送带装置1的末端通过转料台6与烘干传送带装置7的首端相衔接，烘干传送带装置7的传送段布置有烘干隧道单元8，烘干隧道单元8采用温度可调电阻式干燥隧道机，温度可调范围为70～120℃之间，烘干传送带装置7的末端衔接一接料板9，接料板9上均匀密布有直径为1～2mm的气孔10，气孔10通过气管连接吹气单元，通过调节空气流量，对圆棒进行降温。升降装置的最小行程0.5m～1m，最大行程1m～1.5m。上述在线清洗装置用于硬质合金圆棒制品磨削加工后的清洗，采用两段传送带装置，即清洗传送带装置1和烘干传送带装置7，可升降调节，传送带速度可调，传送带上沿输送方向设置V型槽2，硬质合金圆棒经过无心磨加工后滚落至传送带上的V型槽2内，V型槽2对圆棒进行定位；清洗传送带装置输送段依次设置三段压力可调式喷淋装置，三段喷淋装置，压力可调，喷淋角度可根据圆棒大小微调；其中，冲洗喷淋单元3对传送带上的圆棒进行全方位喷淋，清洗圆棒表面油污；漂洗喷淋单元4对圆棒进行漂洗，抗氧化防护喷淋单元5将抗氧化剂喷淋在圆棒表面，生成隔离膜；清洗传送带装置1的出料端与烘干传送带装置7的进料端呈高低错落布置，圆棒经过斜面导向溜槽结构的转料台滑落至烘干传送带装置的传送带上，再由烘干隧道单元8对表面水溶液烘干，烘干温度可调节，使圆棒表面水渍被烘干；圆棒从传送带末端滚落到接料板9上，接料板上布满气孔，压缩空气对烘干的圆棒进行冷却。排列好后，等待转料。对清洗的圆棒长度范围宽，理论长度范围为10～500mm。综上所述，本技术装置自动上下料，可通过调节传送带的速度与加工效率进行匹配，圆棒在传送带上通过三段喷淋单元，实现对磨削液的在线清洗，表面磨削液得到充分清洗，清洗后由于防锈剂的加入，生成一层氧化膜，防止硬质合金圆棒被空气中水侵蚀，实现抗氧化防护效果；随后进入电阻式干燥隧道进行烘干，从干燥隧道中出来滚落至接料板上，通过接料板上的气孔，对圆棒进行冷却，完成清洗过程；大大减少人员的劳动强度，实现产品的连续生产和清洗，提高作业效率。该装置简便易用，不需要专业的技术人员操作，圆棒磨削后就可得到及时在线清洗，加快制造周期，解决传统人工摆放效率低及易造成碰撞掉块问题，同时，抗氧化剂的加入解决传统清洗过程中的腐蚀问题。结构简洁，价格低，易于制造。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质合金圆棒在线清洗装置，其特征在于：包含清洗传送带装置和烘干传送带装置，沿输送方向在清洗传送带装置的传送段依次布置有冲洗喷淋单元、漂洗喷淋单元和抗氧化防护喷淋单元，清洗传送带装置的末端通过转料台与烘干传送带装置的首端相衔接，烘干传送带装置的传送段布置有烘干隧道单元，烘干传送带装置的末端衔接一接料板，接料板上分布有气孔，气孔通过气管连接吹气单元。

【技术特征摘要】
1.硬质合金圆棒在线清洗装置，其特征在于：包含清洗传送带装置和烘干传送带装置，沿输送方向在清洗传送带装置的传送段依次布置有冲洗喷淋单元、漂洗喷淋单元和抗氧化防护喷淋单元，清洗传送带装置的末端通过转料台与烘干传送带装置的首端相衔接，烘干传送带装置的传送段布置有烘干隧道单元，烘干传送带装置的末端衔接一接料板，接料板上分布有气孔，气孔通过气管连接吹气单元。2.根据权利要求1所述的硬质合金圆棒在线清洗装置，其特征在于：清洗传送带装置和烘干传送带装置分别安装于升降装置上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆明，徐纯芳，杨汉民，
申请(专利权)人：苏州新锐合金工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32