旋转叠加式多级颗粒分选筒制造技术

技术编号:21991390 阅读:39 留言:0更新日期:2019-08-31 03:21
本实用新型专利技术公开了一种旋转叠加式多级颗粒分选筒,由第一级分选筒、第二级分选筒、第三级分选筒、第四级分选筒、转轴、轴承和集料槽构成,其中,第一级分选筒由金属网制造,第二级分选筒套装在第一级分选筒外侧,第三级分选筒套装在第二级分选筒外侧,第四级分选筒套装在第三级分选筒外侧;第一级分选筒的网孔直径最大,第四级分选筒的网孔直径最小;集料槽安置在各级分选筒下方。当本实用新型专利技术结构简单,使用时分选筒工作时沿转轴转动,不会造成金属网的堵塞;各级分选筒的金属网采用叠加方式而不是串联方式,使得结构强度大大增强,提高了传动效率,减少了占地面积,适用于颗粒物料的多级分选。

Rotary superposition multi-stage particle separator

【技术实现步骤摘要】
旋转叠加式多级颗粒分选筒
本技术涉及一种分选装置,尤其是具有旋转叠加结构的多级颗粒分选装置。
技术介绍
石英砂在生产加工过程中,需要进行破碎、分选、擦洗、水洗、分级、除尘、烘干、存储、装袋等步骤。在破碎步骤中,需要先将大块的石英砂矿石用鄂式破碎机破碎成10厘米以下的初矿,再用石轮碾压成3毫米(6.5目)以下的细矿。在分选步骤中,需要将细矿按照目数分选成8目、16目、35目和100目,以便加工成不同规格的产品。传统的方法就是分次进行筛选,即将细矿砂分别传送到相应的旋转滤网中进行筛选。这样每次筛选都会采用不同的滤网、传送带和动力机构,占用较大的场地,生产效率也不高。中国专利CN204503531U号所公开的“一种支撑剂原料分选装置”专利(申请号:201520142933.4),包括与水平面呈30度倾角形式布置的旋转分选筛,旋转分选筛由呈筒状结构的上端滤网、中间滤网和下端滤网连接而成,旋转分选筛内部设有与三个滤网内表面连接的转轴,旋转分选筛的上端为进料口,下端设有电机,电机与转轴连接,上端滤网的网孔直径小于下端滤网的网孔直径,中间滤网的网孔直径在上端滤网的网孔直径和下端滤网的网孔直径之间,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转叠加式多级颗粒分选筒,其特征在于:由第一级分选筒(5)、第二级分选筒(4)、第三级分选筒(3)、第四级分选筒(2)、转轴(6)、轴承(7)和集料槽(9)构成,其中,第一级分选筒(5)由金属网制造,第一级分选筒(5)的两端分别连接有一圆筒式转轴(6),左侧圆筒式转轴(6)的左端为加料口(1),右侧圆筒式转轴(6)的右端为出料口(8),两个转轴(6)上分别安置有一轴承(7);第一级分选筒(5)倾斜安置,第一级分选筒(5)左侧较高,第一级分选筒(5)右侧较低;第二级分选筒(4)由金属网制造,第二级分选筒(4)套装在第一级分选筒(5)外侧,第二级分选筒(4)的左端与第一级分选筒(5)左端对...

【技术特征摘要】
1.一种旋转叠加式多级颗粒分选筒,其特征在于:由第一级分选筒(5)、第二级分选筒(4)、第三级分选筒(3)、第四级分选筒(2)、转轴(6)、轴承(7)和集料槽(9)构成,其中,第一级分选筒(5)由金属网制造,第一级分选筒(5)的两端分别连接有一圆筒式转轴(6),左侧圆筒式转轴(6)的左端为加料口(1),右侧圆筒式转轴(6)的右端为出料口(8),两个转轴(6)上分别安置有一轴承(7);第一级分选筒(5)倾斜安置,第一级分选筒(5)左侧较高,第一级分选筒(5)右侧较低;第二级分选筒(4)由金属网制造,第二级分选筒(4)套装在第一级分选筒(5)外侧,第二级分选筒(4)的左端与第一级分选筒(5)左端对齐,第二级分选筒(4)直径比第一级分选筒(5)直径大4~10厘米;第三级分选筒(3)由金属网制造,第三级分选筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国东黄涛张剑
申请(专利权)人:乐山市沙湾区嘉盛造型材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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