一种混凝土砂石分离装置制造方法及图纸

技术编号:21990898 阅读:45 留言:0更新日期:2019-08-31 03:15
本实用新型专利技术涉及一种混凝土砂石分离装置,属于砂石分离装置领域,解决了现有技术中采用人工的方式破坏进料箱内混凝土的“架桥”,从而增加操作人员劳动强度的技术问题,包括进料箱、支撑立柱、输送机构、砂石分离机本体,进料箱内设置有破桥机构,破桥机构包括沿高度方向设置的第一破桥杆和第二破桥杆、固设在第一破桥杆和第二破桥杆之间的连接杆、转动连接在进料箱上的四缸螺杆、套设在四缸螺杆外周面且与其螺纹连接的滑动套筒、用于驱动四缸螺杆转动的第二驱动电机,第一破桥杆的顶端固设在滑动套筒上。该混凝土砂石分离装置,其具有便于破坏混凝土“架桥”的优点,使混凝土正常进料并实现砂石的分离,降低了操作人员的劳动强度。

A Separation Device for Concrete Sand and Stone

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离装置
本技术涉及砂石分离装置领域,特别涉及一种混凝土砂石分离装置。
技术介绍
混凝土砂石分离装置是混凝土搅拌站回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离回收利用。砂石分离装置主要有进料机构和砂石分离机本体。当对混凝土进行砂石分离时,将罐车内的混凝土从进料机构的开口处倒入进料箱中,之后在进料蛟龙的作用下进入砂石分离机本体内实现砂子的分离。为了降低罐车内混凝土的处理时间,一般将罐车内的混凝土尽可能多的倒入进料箱内,使进料箱中充满混凝土,由于混凝土中含有大量的砂子和石子,而且混凝土具有一定的粘度,因此进料箱内的混凝土很容易在进料蛟龙的上方形成“架桥”,影响进料蛟龙的使用,此时操作人员需要人工破坏“架桥”,增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土砂石分离装置,在进料箱内出现混凝土“架桥”现象时,其具有便于破坏混凝土“架桥”的优点,使混凝土正常进料并实现砂石的分离,降低了操作人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土砂石分离装置,包括顶端开口且中空的长方体型设置的进料箱、至少三个设置在进料箱底端且用于支撑进料箱的支撑立柱、设置在进料箱内且用于输送混凝土的输送机构、设置在进料箱沿其长度方向一侧且用于实现混凝土砂石分离的砂石分离机本体,所述进料箱靠近砂石分离机本体的侧壁开设有出料孔,所述进料箱内设置有破桥机构,所述破桥机构包括沿高度方向设置的第一破桥杆和第二破桥杆、固设在第一破桥杆和第二破桥杆之间且位于输送机构下方的连接杆、转动连接在进料箱上且沿进料箱长度方向的四缸螺杆、套设在四缸螺杆外周面且与其螺纹连接的滑动套筒、用于驱动四缸螺杆转动的第二驱动电机,所述第一破桥杆、第二破桥杆分别和进料箱沿其长度方向的两个侧壁一一对应,所述第一破桥杆的顶端固设在滑动套筒上。通过采用上述技术方案,在进料箱内出现混凝土“架桥”时,驱动第二驱动电机,第二驱动电机带动四缸螺杆转动,四缸螺杆带动滑动套筒移动,滑动套筒带动第一破桥杆移动,第一破桥杆带动连接杆移动,连接杆带动第二破桥杆移动,第一破桥杆、第二破桥杆对“架桥”进行破坏,使输送机构正常对混凝土进行输送,并完成混凝土的砂石分离。该混凝土砂石分离装置,在进料箱内出现混凝土“架桥”现象时,其具有便于破坏“架桥”的优点,使混凝土正常进料并实现砂石的分离,降低了操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为:所述第一破桥杆、第二破桥杆分别和进料箱内侧壁相抵触,所述连接杆和进料箱内底面相抵触。通过采用上述技术方案,第一破桥杆、第二破桥杆不仅便于破坏混凝土“架桥”,而且在对进料箱进行清洗时,第一破桥杆、第二破桥杆对进料箱的内侧壁进行清理,连接杆对进料箱的内底面进行清理,从而使进料箱内混凝土的清理更方便,提高了破桥机构的实用性。本技术进一步设置为:所述四缸螺杆的上方设置有第一防护板,所述第一防护板包括沿四缸螺杆长度方向的第一防护横板和第一防护斜板,所述第一防护横板固设在进料箱内侧壁上,所述第一防护斜板固设在第一防护横板上,且所述第一防护横板和第一防护斜板形成的开口朝向四缸螺杆。通过采用上述技术方案,四缸螺杆和滑动套筒均位于第一防护横板和第一防护斜板形成的间隙内,从而防止混凝土对四缸螺杆和滑动套筒的影响,提高了破桥机构使用的稳定性和寿命。本技术进一步设置为:所述第二破桥杆的上方设置有沿四缸螺杆长度方向设置的导向滑杆,所述导向滑杆的外周面滑移连接有导向套筒,所述第二破桥杆的顶端固设在导向套筒的外周面上。通过采用上述技术方案,导向套筒沿导向滑杆的长度方向滑动,从而对第二破桥杆起到导向限位的作用,提高了第二破桥杆移动的稳定性,从而提高了破桥机构使用的稳定性。本技术进一步设置为:所述导向滑杆的上方设置有第二防护板,所述第二防护板包括沿导向滑杆长度方向的第二防护横板和第二防护斜板,所述第二防护横板固设在进料箱内侧壁上,所述第二防护斜板固设在第二防护横板上,且所述第二防护横板和第二防护斜板形成的开口朝向导向滑杆。通过采用上述技术方案,导向滑杆和导向套筒均位于第一防护横板和第一防护斜板形成的间隙内,从而防止混凝土对导向滑杆和导向套筒的影响,提高了破桥机构使用的稳定性和寿命。本技术进一步设置为:所述进料箱的底壁呈中空设置,所述进料箱底壁形成容纳腔,所述容纳腔内设置有加热丝网。通过采用上述技术方案,加热丝网对进料箱内的混凝土进行加热,防止进料箱在冬天使用时出现混凝土结冻的现象,提高了进料箱使用的范围。本技术进一步设置为:所述容纳腔内底面依次设置有隔热层、保温层。通过采用上述技术方案,减小热量的损失,提高加热丝网的效率,节约成本。本技术进一步设置为:所述进料箱上设置有便于对进料箱进行清洗的清洗机构。通过采用上述技术方案,便于对进料箱进行清洗,防止混凝土在进料箱内结块而影响进料箱的使用。本技术进一步设置为:所述清洗机构包括沿进料箱长度方向且铰接在进料箱顶端的喷淋主管、用于驱动喷淋主管转动的第三驱动电机、多个间隔固设在喷淋主管外周面且与其内部相连通的喷淋分管,所述喷淋分管外周面沿其长度方向间隔开设有多个喷淋孔。通过采用上述技术方案,在对进料箱进行清洗时,启动第三驱动电机,第三驱动电机带动喷淋主管转动,喷淋主管带动喷淋分管转动,并使喷淋分管位于进料箱的上方,喷淋主管内的水经过喷淋分管从喷淋孔喷出,从而实现对进料箱内的喷淋清洗,在不需要进行清洗时,启动第三驱动电机,并使喷淋主管反向转动,防止喷淋分管影响进料箱的使用,提高了喷淋机构的稳定性和实用性。本技术进一步设置为:多个所述喷淋分管于远离喷淋主管一端固设有沿进料箱长度方向的加强固定杆,所述进料箱顶端固设有用于支撑加强固定杆使其保持水平的固定板,所述固定板顶面开设有与加强固定杆相适配的限位凹槽。通过采用上述技术方案,在喷淋机构对进料箱进行清洗时,加强固定杆位于限位凹槽内,并使喷淋分管保持水平状态,提高了喷淋分管内水量的均匀度,进一步提高了喷淋机构使用的稳定性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术的混凝土砂石分离装置,在进料箱内出现混凝土“架桥”现象时,其具有便于破坏混凝土“架桥”的优点,使混凝土正常进料并实现砂石的分离,降低了操作人员的劳动强度。2、第一防护板防止混凝土对四缸螺杆和滑动套筒的影响,第二防护板防止混凝土对导向滑杆和导向套筒的影响,提高了破桥机构使用的稳定性和寿命。3、在进料箱底壁内部设置加热丝网,防止进料箱在冬天使用时出现混凝土结冻的现象,同时在容纳腔内设置隔热层、保温层,减小热量的损失,提高加热丝网的效率,进而提高了进料箱使用的范围。4、通过在进料箱顶端设置清洗机构,不仅使进料箱的清洗更方便,而且喷淋主管和进料箱铰接,防止喷淋机构影响进料箱的使用,提高了喷淋机构的稳定性和实用性。附图说明图1是实施例的结构示意图;图2是实施例中为了表示输送机构、破桥机构的部分剖视图;图3是实施例中为了表示第一防护板、第二防护板的部分剖视图;图4是图3中的A部放大图;图5是实施例中加热丝网的结构示意图;图6是实施例中为了表示清洗机构的结构示意图;图7是图6中的B部放大图。图中,1、进料箱;11、支撑立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砂石分离装置,包括顶端开口且中空的长方体型设置的进料箱(1)、至少三个设置在进料箱(1)底端且用于支撑进料箱(1)的支撑立柱(11)、设置在进料箱(1)内且用于输送混凝土的输送机构(3)、设置在进料箱(1)沿其长度方向一侧且用于实现混凝土砂石分离的砂石分离机本体(2),所述进料箱(1)靠近砂石分离机本体(2)的侧壁开设有出料孔(12),其特征在于:所述进料箱(1)内设置有破桥机构(4),所述破桥机构(4)包括沿高度方向设置的第一破桥杆(42)和第二破桥杆(43)、固设在第一破桥杆(42)和第二破桥杆(43)之间且位于输送机构(3)下方的连接杆(44)、转动连接在进料箱(1)上且沿进料箱(1)长度方向的四缸螺杆(45)、套设在四缸螺杆(45)外周面且与其螺纹连接的滑动套筒(46)、用于驱动四缸螺杆(45)转动的第二驱动电机(41),所述第一破桥杆(42)、第二破桥杆(43)分别和进料箱(1)沿其长度方向的两个侧壁一一对应,所述第一破桥杆(42)的顶端固设在滑动套筒(46)上。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离装置,包括顶端开口且中空的长方体型设置的进料箱(1)、至少三个设置在进料箱(1)底端且用于支撑进料箱(1)的支撑立柱(11)、设置在进料箱(1)内且用于输送混凝土的输送机构(3)、设置在进料箱(1)沿其长度方向一侧且用于实现混凝土砂石分离的砂石分离机本体(2),所述进料箱(1)靠近砂石分离机本体(2)的侧壁开设有出料孔(12),其特征在于:所述进料箱(1)内设置有破桥机构(4),所述破桥机构(4)包括沿高度方向设置的第一破桥杆(42)和第二破桥杆(43)、固设在第一破桥杆(42)和第二破桥杆(43)之间且位于输送机构(3)下方的连接杆(44)、转动连接在进料箱(1)上且沿进料箱(1)长度方向的四缸螺杆(45)、套设在四缸螺杆(45)外周面且与其螺纹连接的滑动套筒(46)、用于驱动四缸螺杆(45)转动的第二驱动电机(41),所述第一破桥杆(42)、第二破桥杆(43)分别和进料箱(1)沿其长度方向的两个侧壁一一对应,所述第一破桥杆(42)的顶端固设在滑动套筒(46)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于:所述第一破桥杆(42)、第二破桥杆(43)分别和进料箱(1)内侧壁相抵触,所述连接杆(44)和进料箱(1)内底面相抵触。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于:所述四缸螺杆(45)的上方设置有第一防护板(5),所述第一防护板(5)包括沿四缸螺杆(45)长度方向的第一防护横板(51)和第一防护斜板(52),所述第一防护横板(51)固设在进料箱(1)内侧壁上,所述第一防护斜板(52)固设在第一防护横板(51)上,且所述第一防护横板(51)和第一防护斜板(52)形成的开口朝向四缸螺杆(45)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征在于:所述第二破桥杆(43)的上方设置有沿四缸螺杆(45)长度方向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔朋
申请(专利权)人:河北联众谊诚混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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