一种污泥快速干燥导料结构制造技术

本发明专利技术涉及环保处理设备领域，具体是一种污泥快速干燥导料结构，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装筒内部左半部分竖直设置有安装隔板，安装隔板右侧的支撑安装筒上端设置有条形进料孔，支撑安装筒左上角设置有进气孔，支撑安装筒右侧下半部分竖直设置有出料闸门，通过对污泥先过滤再烘干的结构，避免了过量的污水混入，增加烘干难度，显著提升了污泥的烘干效率，且通过回旋导流的结构，使得热风在内部停留的时间长，污泥摊开的面积大，使得污泥脱水效率高，极大的提升了污泥干燥的速度和质量，且干燥后导出快速，便于污泥干燥的连续作业。

A structure of sludge rapid drying material

【技术实现步骤摘要】
一种污泥快速干燥导料结构
本专利技术涉及环保处理设备领域，具体是一种污泥快速干燥导料结构。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。污泥经干燥、去水等处理后可以应用于建筑工程领域，实现废物利用。中国专利（公告号CN206828345U）公开了一种使用方便的污泥干燥机，当前采用的污泥进行干燥处理时，往往水分含量依然很大，不经处理的话会大幅延长干燥时间，影响干燥效率，且干燥后的导料也存在明显的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污泥快速干燥导料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污泥快速干燥导料结构，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装筒内部左半部分竖直设置有安装隔板，安装隔板右侧的支撑安装筒上端设置有条形进料孔，支撑安装筒左上角设置有进气孔，支撑安装筒右侧下半部分竖直设置有出料闸门，所述安装隔板上半部分左侧水平设置有转向电机，转向电机的右端水平设置有限位转轴，限位转轴向右贯穿安装隔板并伸入支撑安装筒，限位转轴的上端水平设置有转向过滤板，限位转轴的内部水平设置有导流腔，所述安装隔板右侧的支撑安装筒下半部分水平设置有弧面导料板，弧面导料板的底部水平设置有主流管，主流管的左端贯穿安装隔板设置有变径导流孔，所述弧面导料板上方的支撑安装筒内水平设置有移动导向柱，移动导向柱的外侧设置有移动导向筒，移动导向筒的两端对称设置有移动导轮，移动导轮均与移动导向柱接触，移动导向筒的下端设置有弧面刮料板，所述安装隔板左侧的支撑安装筒内部通过导流柱设置有驱动电机。作为本专利技术进一步的方案：所述导流腔向右限位转轴设置有排液管，排液管向右伸出支撑安装筒。作为本专利技术进一步的方案：所述导流腔上端配合转向过滤板设置有多孔滤液板。作为本专利技术进一步的方案：所述主流管两侧的弧面导料板内均等间距设置有若干分流管，分流管的上端均设置有出风口。作为本专利技术进一步的方案：所述出风口上端的弧面导料板上均设置有U型回流板。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动电机的上端通过转轴设置有螺旋叶轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动电机下方的安装隔板与支撑安装筒之间均匀设置有若干电热丝。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过对污泥先过滤再烘干的结构，避免了过量的污水混入，增加烘干难度，显著提升了污泥的烘干效率，且通过回旋导流的结构，使得热风在内部停留的时间长，污泥摊开的面积大，使得污泥脱水效率高，极大的提升了污泥干燥的速度和质量，且干燥后导出快速，便于污泥干燥的连续作业。附图说明图1为一种污泥快速干燥导料结构的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种污泥快速干燥导料结构中弧面刮料板的立体示意图。图4为一种污泥快速干燥导料结构中弧面导料板的截面示意图。1-支撑安装柱、2-变径导流孔、3-支撑安装筒、4-弧面导料板、5-主流管、6-分流管、7-出料闸门、8-移动导向柱、9-排液管、10-限位转轴、11-导流腔、12-多孔滤液板、13-转向过滤板、14-条形进料孔、15-安装隔板、16-进气孔、17-电热丝、18-螺旋叶轮、19-驱动电机、20-出风口、21-弧面刮料板、22-移动导轮、23-移动导向筒、24-转向电机、25-U型回流板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种污泥快速干燥导料结构，包括竖直设置的支撑安装筒3，支撑安装筒3的下端四角均竖直设置有支撑安装柱1，支撑安装筒3内部左半部分竖直设置有安装隔板15，安装隔板15右侧的支撑安装筒3上端设置有条形进料孔14，支撑安装筒3左上角设置有进气孔16，支撑安装筒3右侧下半部分竖直设置有出料闸门7，所述安装隔板15上半部分左侧水平设置有转向电机24，转向电机24的右端水平设置有限位转轴10，限位转轴10向右贯穿安装隔板15并伸入支撑安装筒3，限位转轴10的上端水平设置有转向过滤板13，限位转轴10的内部水平设置有导流腔11，导流腔11向右限位转轴10设置有排液管9，排液管9向右伸出支撑安装筒3，导流腔11上端配合转向过滤板13设置有多孔滤液板12，所述安装隔板15右侧的支撑安装筒3下半部分水平设置有弧面导料板4，弧面导料板4的底部水平设置有主流管5，主流管5的左端贯穿安装隔板15设置有变径导流孔2，主流管5两侧的弧面导料板4内均等间距设置有若干分流管6，分流管6的上端均设置有出风口20，出风口20上端的弧面导料板4上均设置有U型回流板25，所述弧面导料板4上方的支撑安装筒3内水平设置有移动导向柱8，移动导向柱8的外侧设置有移动导向筒23，移动导向筒23的两端对称设置有移动导轮22，移动导轮22均与移动导向柱8接触，移动导向筒23的下端设置有弧面刮料板21，所述安装隔板15左侧的支撑安装筒3内部通过导流柱设置有驱动电机19，驱动电机19的上端通过转轴设置有螺旋叶轮18，驱动电机19下方的安装隔板15与支撑安装筒3之间均匀设置有若干电热丝17。通过条形进料孔14将污泥倒入支撑安装筒3内，污泥落在转向过滤板13上端，通过多孔滤液板12，污泥中的一部分水过滤进入导流腔11，并从排液管9排出，静置一段时间后通过转向电机24驱动，使得转向过滤板13倾斜，污泥滑落到弧面导料板4，此时驱动电机19驱动螺旋叶轮18高速转轴，空气通过进气孔16进入，并通过加速和电热丝17的加热从变径导流孔2进入主流管5，加热的空气再通过分流管6和出风口20吹出，在U型回流板25的作用下，热风贴着弧面导料板4的内侧持续导流，将其上的污泥快速吹干，再通过移动导轮22，使得移动导向筒23连同弧面刮料板21贴合弧面导料板4移动，将干燥的污泥铲出并推出支撑安装筒3，此时打开出料闸门7进行收集，通过对污泥先过滤再烘干的结构，避免了过量的污水混入，增加烘干难度，显著提升了污泥的烘干效率，且通过回旋导流的结构，使得热风在内部停留的时间长，污泥摊开的面积大，使得污泥脱水效率高，极大的提升了污泥干燥的速度和质量，且干燥后导出快速，便于污泥干燥的连续作业。实施例二在实施例一的基础上，由于分流管6均匀分布在弧面导料板4内，当热风导流时，整个弧面导料板4都在受热，通过热传导，进一步加快污泥的干燥速率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥快速干燥导料结构，包括竖直设置的支撑安装筒（3），支撑安装筒（3）的下端四角均竖直设置有支撑安装柱（1），支撑安装筒（3）内部左半部分竖直设置有安装隔板（15），安装隔板（15）右侧的支撑安装筒（3）上端设置有条形进料孔（14），支撑安装筒（3）左上角设置有进气孔（16），支撑安装筒（3）右侧下半部分竖直设置有出料闸门（7），其特征在于，所述安装隔板（15）上半部分左侧水平设置有转向电机（24），转向电机（24）的右端水平设置有限位转轴（10），限位转轴（10）向右贯穿安装隔板（15）并伸入支撑安装筒（3），限位转轴（10）的上端水平设置有转向过滤板（13），限位转轴（10）的内部水平设置有导流腔（11），所述安装隔板（15）右侧的支撑安装筒（3）下半部分水平设置有弧面导料板（4），弧面导料板（4）的底部水平设置有主流管（5），主流管（5）的左端贯穿安装隔板（15）设置有变径导流孔（2），所述弧面导料板（4）上方的支撑安装筒（3）内水平设置有移动导向柱（8），移动导向柱（8）的外侧设置有移动导向筒（23），移动导向筒（23）的两端对称设置有移动导轮（22），移动导轮（22）均与移动导向柱（8）接触，移动导向筒（23）的下端设置有弧面刮料板（21），所述安装隔板（15）左侧的支撑安装筒（3）内部通过导流柱设置有驱动电机（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种污泥快速干燥导料结构，包括竖直设置的支撑安装筒（3），支撑安装筒（3）的下端四角均竖直设置有支撑安装柱（1），支撑安装筒（3）内部左半部分竖直设置有安装隔板（15），安装隔板（15）右侧的支撑安装筒（3）上端设置有条形进料孔（14），支撑安装筒（3）左上角设置有进气孔（16），支撑安装筒（3）右侧下半部分竖直设置有出料闸门（7），其特征在于，所述安装隔板（15）上半部分左侧水平设置有转向电机（24），转向电机（24）的右端水平设置有限位转轴（10），限位转轴（10）向右贯穿安装隔板（15）并伸入支撑安装筒（3），限位转轴（10）的上端水平设置有转向过滤板（13），限位转轴（10）的内部水平设置有导流腔（11），所述安装隔板（15）右侧的支撑安装筒（3）下半部分水平设置有弧面导料板（4），弧面导料板（4）的底部水平设置有主流管（5），主流管（5）的左端贯穿安装隔板（15）设置有变径导流孔（2），所述弧面导料板（4）上方的支撑安装筒（3）内水平设置有移动导向柱（8），移动导向柱（8）的外侧设置有移动导向筒（23），移动导向筒（23）的两端对称设置有移动导轮（22），移动导轮（22）均与移动导向柱（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈火明，
申请(专利权)人：陈火明，
类型：发明
国别省市：广东,44